Вспомогательное производство: задачи организации технического обслуживания
Курсовая работа, 10 Января 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Цель курсового проекта - охарактеризовать содержание и основные задачи организации технического обслуживания производства.
Задачами для достижения поставленной цели являются:
дать понятие производственному процессу в целом;
определить роль вспомогательного производства на предприятии;
дать характеристику основным вспомогательным службам предприятия;
определить значение организации технического обслуживания производства.
Работа содержит 1 файл
Глава 2.doc
— 262.00 Кб (Скачать)Организация вспомогательных и обслуживающих процессов основывается на таких принципах как:
- регламентация выполняемых функций, т.е. обслуживание основного производства должно осуществляться по плану-графику, согласованному с основным производственным процессом;
- комплексность обслуживания, т.е. согласование мероприятий по взаимосвязанным предметам и процессам обслуживания (например, обслуживание рабочих мест одновременно материалами и оснасткой);
- предупредительность обслуживания, т.е. заблаговременное выполнение функций обслуживания;
- высокое качество и надежность, которые достигаются путем создания необходимых запасов, комплектующих, своевременной доставкой материально-технических ресурсов;
- обеспечение эффективности производства.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
2.1
Организация материально-
Материально-техническое обеспечение производства как компонент обеспечивающей подсистемы системы производственного менеджмента во многом определяет качество процесса переработки "входа" системы в ее "выход"- готовый продукт. При низком качестве "входа" системы невозможно получить высокое качество ее "выхода".
Процесс материально-технического обеспечения производства направлен на своевременную поставку на склады предприятия или сразу на рабочие места требуемых в соответствии с бизнес-планом материально-технических ресурсов. В состав материально-технических ресурсов входят: сырье, материалы, комплектующие изделия, покупное технологическое оборудование и технологическая оснастка (приспособления, режущий и мерительный инструмент), новые транспортные средства, погрузочно-разгрузочное оборудование, вычислительная техника и другое оборудование, а также покупное топливо, энергия, вода и т.д.
Цели материально-технического обеспечения производства:
- своевременное обеспечение подразделений предприятия необходимыми видами ресурсов требуемого количества и качества;
- улучшение использования ресурсов: повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных циклов изготовления продукции и др. показателей;
- анализ организационно-технического уровня производства и качества выпускаемой продукции у конкурентов поставщика и подготовка предложений по повышению конкурентоспособности выпускаемых конкурентами ресурсов.
Для
достижения перечисленных целей
на предприятии постоянно
Всеми перечисленными работами должен заниматься отдел материально-технического обеспечения производства, находящийся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами.
Структура отдела материально-технического обеспечения производства представляется следующей:
- бюро маркетинга поставщиков ресурсов;
- бюро нормирования и планирования обеспечения производства ресурсами;
- бюро управления запасами;
- бюро обеспечения рабочих мест ресурсами;
- бюро управления эффективностью использования ресурсов.
Планирование материально-технического обеспечения производства включает комплекс работ по анализу удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период, использованию технологического оборудования и оснастки, прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период, разработку материальных балансов по видам ресурсов, источникам поступления и выше перечисленным направлениям использования.
Перечисленные работы по планированию весьма трудоемки. Они выполняются экономистами и плановиками при участии других специалистов.
Факторами улучшения использования ресурсов являются:
- применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов менеджмента;
- оптимизация формирования и использования ресурсов;
- совершенствование конструкции или структуры продукции;
- совершенствование технологии изготовления продукции;
- применение материалов с заранее заданными свойствами;
- применение оптимальных для данных условий форм и методов обеспечения ресурсами;
- стимулирование улучшения использования ресурсов.
Конкретную
форму (метод) обеспечения материально-техническими
ресурсами предприятие выбирает исходя
из особенностей ресурса, продолжительности
его получения, количества предложений,
качества и цены ресурса и др. факторов.
При определении формы обеспечения предприятия
ресурсами следует изучать надежность
поставщика и уровень конкурентоспособности
выпускаемой им продукции. При заключении
с поставщиками контрактов (договоров)
следует помнить о необходимости отражения
в них количественных и качественных показателей,
конкретных форм поставок, сроков, санкций
и др. требований.
2.2
Организация энергетического
хозяйства
На предприятии используется до 10 видов энергии: электроэнергия, пар, горячая вода, газ, сжатый воздух, кислород, топливо и т. д. Годовые затраты на потребляемую энергию на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции достигает 25 - 30% .
Основными задачами
- бесперебойное обеспечение всеми видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в соответствии с установленными для нее параметров - напряжения, давления, температуры и др.;
- рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;
- эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии.
Для решения этих задач на предприятии создается энергетическое хозяйство, структура которого зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, от кооперированных связей с другими предприятиями.
Можно
представить примерную
Рис
3. Примерная структура
На крупных предприятиях во
главе энергетического
В состав энергетического
С технологических позиций
- генерирующая часть;
- распределительная (передающая) часть;
- потребляющая часть.
К генерирующей части
На практике существует 3 варианта снабжения энергией:
- внутреннее энергоснабжение, когда предприятие снабжается энергией от своих собственных установок;
- комбинированное энергоснабжение, которое является основным для предприятия, при этом электроэнергию предприятия получают от районной энергосистемы, а тепло от собственной котельные или от ТЭС. Недостаток энергии восполняется собственными установками;
- внешнее энергоснабжение, которое используется мелкими предприятиями, когда все виды энергии поставляются со стороны.
Отдел главного энергетика
Энергоснабжение предприятия
Определение потребности в
- по назначению (перспективные, текущие, отчетные);
- по видам энергоносителя (частные, общие);
- по характеру целевого использования (для силового, технического, производственно- хозяйственного назначения).
Энергетический баланс
Плановая потребность
В=НN+В1+В2+В3,
Н – плановая норма расхода
электроэнергии на единицу
N - объем выпуска продукции в натуральном выражении, шт. (руб.);
В1 - расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию),
В2 -планируемый отпуск энергии на сторону;
В3 - планируемые потери энергии.
К числу основных технико-
2.3
Организация инструментального
хозяйства
Инструментальное хозяйство - это совокупность подразделений, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей на рабочие места.
Назначение инструментального хозяйства предприятия заключается в своевременном и в полном объеме удовлетворении потребностей производственных подразделений предприятия в технологической оснастке с минимальными затратами.
Основными задачами инструментального хозяйства предприятия являются:
- определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
- нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;
- обеспечение предприятия покупной оснасткой;
- организация собственного производства оснастки;
- организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой;
- организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор;
- организация восстановления оснастки;
- контроль внедрения и анализ эффективности использования оснастки.