Отчет по организационно-экономической практике в ОАО «ММЗ»

              Раздел 1. Общая характеристика предприятия

 

Задание 1.1.

   Открытое акционерное  общество «МИНСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД» (далее ОАО «ММЗ») – крупнейшее предприятие Беларуси, а также ведущий производитель современных дизельных двигателей среди стран СНГ и занимает первое место по количеству выпускаемых тракторных и комбайновых двигателей.

Предприятие расположено в юго-восточной части г. Минска. Расстояние от центра города составляет около 3,5 км. С сетью железных дорог завод связан подъездным путем протяженностью около 2 км, связанным со станцией Степянка магистрали Москва-Брест. Промышленная площадка ОАО «ММЗ» размещена на площади 32,13 гектара, производственные площади под основное производство составляют 8 гектаров. Имеющиеся производственные площади обеспечены инженерными коммуникациями.

Открытое акционерное  общество «МИНСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД» создано на основании приказа Государственного комитета по имуществу Республики Беларусь от 30.12.2008 г. № 380 путем преобразования производственного республиканского унитарного предприятия «Минский моторный завод» (УП «ММЗ») и дочернего республиканского унитарного предприятия «Торговый дом Моторного завода» (ДРУП «ТОРГОВЫЙ ДОМ МОТОРНОГО ЗАВОДА») в соответствии с законодательством Республики Беларусь о приватизации государственного имущества. Общество является преемником прав и обязанностей вышеназванных предприятий в соответствии с передаточным актом, за исключением прав и обязанностей, которые не могут принадлежать Обществу.

 

Основными направлениями  деятельности ОАО «ММЗ» являются:

 

• Производство и сбыт на внутреннем рынке и за рубежом  дизельных двигателей и запчастей  к ним, алюминиевого литья, комплектующих  изделий, технологического оборудования, товарного инструмента.

• Выполнение конструкторских  и проектно-технологических работ, для чего ОАО «ММЗ» имеет конструкторскую, экспериментальную и производственную базу.

• Производство и сбыт строительной техники, электрических  дизель-генераторов, компрессоров, воздуходувов.

• Производство и сбыт товаров народного потребления.

• Оптовая и розничная  торговля товарами собственного производства, а также покупными товарами

• Осуществление внешнеэкономической  деятельности.

• Гарантийное и сервисное  обслуживание реализованной потребителям продукции.

     ОАО «ММЗ»  осуществляет также непрофильные направления деятельности:

 

• Оказание платных услуг  населению.

• Производство сельскохозяйственной продукции.

• Производство строительных материалов, металлических конструкций, деревянных изделий, встроенной мебели

• Выполнение строительных и ремонтных работ.

• Оказание квалифицированной  амбулаторно-клинической медицинской  помощи работникам завода.

• Оказание платных стоматологических  услуг населению.

• Оптовая и розничная  торговля пищевой продукцией, а также  организация общественного питания.

• Международная перевозка  грузов автомобильным транспортом.

• Физкультурно-оздоровительная  деятельность.

• Производство мясных продуктов, мучных и кондитерских изделий.

 

Среднесписочная численность работников на начало  2009г. на ОАО «ММЗ» составила 7497 человек.

 

Таблица  1.    Финансово-экономические     показатели  за   2007-2009     гг.   на ОАО «ММЗ».

 

Показатели финансово-экономической деятельности	2007	2008	2009	Темп роста, %
				2007 к 2008	2008 к 2009
Выручка от реализации с НДС, млн.руб.	775498	880708	770000	113,5	87,4
Выручка от реализации без НДС, млн.руб.	714562	810705	701830	113,45	86,6
Налоги и отчисления из выручки, млн.руб.	60936	70003	68170	114,8	97,4
Балансовая прибыль, млн.руб.	76893	56922	13535	74,0	23,8
Налоги из прибыли, млн.руб.	21708	16806	3575	77,4	21,3
Чистая прибыль, всего, млн.руб.	44365	36898	260	83,2	0,7
Среднесписочная численность за последний  месяц отчетного периода, чел.	7504	7270	7000	96,9	96,3
Средняя заработная плата за последний  месяц отчетного периода, тыс.руб.	1161,9	1076,6	1226,0	92,7	113,9
Рентабельность реализованной  продукции, %	12,5	8,1	2,0	64,8	24,7
Прибыль на 1 раб.,млн.руб/чел	5,9	5,07	0,037	85,9
Запасы готовой продукции на конец периода, млн.руб.	3765	44632	41702
Средний остаток оборотных средств, млн.руб.
Основные фонды предприятия  на начало периода, всего, млн. руб.

 

 

Задание 1.2.

 ОАО «ММЗ» - коммерческая организация, основной целью деятельности которого является получение прибыли.

    Основными  задачами деятельности ОАО «ММЗ» являются:

По общестратегическим критериям:

• Расширение диапазона  выпускаемых дизельных двигателей с увеличением мощностного ряда;

• Выпуск продукции, отвечающей современным требованиям по экологии, экономичности, безопасности и надежности;

• Повышение технического уровня, конкурентоспособности выпускаемой  продукции;

 

По мощностному ряду:

 — увеличение мощности 4-цилиндровых двигателей: автомобильных  до 190 л.с. (110х125мм, 4,75л), тракторных до 150 л.с.(110х125мм, 4,75л);

 — увеличение мощности 6-цилиндровых двигателей: тракторных до 300 л.с., автомобильных до 350 л.с.

 — организация  серийного производства двигателей V8 (140х140) мощностью 450 л.с.

 — разработка и  освоение производства двигателей V8 (140х150) мощностью 600 л.с.

 

По экологическим требованиям:

 — выпуск двигателей, соответствующих экологическим  нормам Euro 3 и Stage 3A; 

 — выпуск опытных  образцов двигателей соответствующих  нормам Euro 4 и проведение эксплуатационных  испытаний.

 

По повышению технического уровня:

 — ресурс — 750 тыс. км – 1 млн. км.

 — уровень шума  — 94…95 дб.

 — удельный расход  топлива — 138-140 гл.с/ч.

 

Основной девиз ОАО  «ММЗ»:

    соотношение  «МОЩНОСТЬ, ЦЕНА, КАЧЕСТВО, ЭКОНОМИЧНОСТЬ»  должны быть лучшими на мировом  рынке.

 

 

Задание 1.3.

Изучаемое мною предприятие осуществляет основные, вспомогательные, обслуживающие производства.

    К основным производственным цехам относятся подразделения, занятые непосредственным изготовлением изделий, на которых специализируется предприятие.    Основной производственный процесс разбивается на отдельные частичные процессы или операции, которые выполняются непрерывно на одном рабочем месте.

Основной процесс производства обычно состоит из трех стадий:

•   заготовительной (цех алюминиевого литья ЦАЛ),
•   обрабатывающей (механические цеха МЦ-1, МЦ-2, МЦ-6),
•   сборочной (цех сборки и испытания моторов ЦСИМ, экспериментально-конструкторский цех ЭКЦ, цех малых серий ЦМС).

     Вспомогательные цехи оснащают основное производство инструментом и приспособлениями, производят ремонт оборудования и вырабатывают различные виды энергии (ремонтно-механический цех РМЦ).

     Обслуживающие хозяйства обеспечивают основные и вспомогательные цехи сырьем,  материалами,  осуществляют транспортные перевозки (транспортный цех ТЦ, техническая лаборатория, отдел закупок).

    

Задание 1.4.

Технологический процесс производства готовой продукции чрезвычайно  сложен.

На начальном этапе производства осуществляется изготовление заготовок (цех алюминиевого литья), из которых потом непосредственно будут изготовлены детали.

Вторая стадия производства  - обрабатывающая. Результат данного этапа в  изготовлении изделия – готовая  деталь. В качестве примера технологического процесса, осуществляемого на предприятии, мною в приложении 1 представлен акт «Технологический процесс механической обработки детали Проставка». Обработка данной детали представляет собой процесс обрабатывающей стадии производства.

 

На конечной, сборочной стадии производится непосредственно комплектация деталей  в готовое изделие – двигатель. Необходимо отметить, что большое количество комплектующих двигателя не изготавливается непосредственно на предприятии, а приобретается у зарубежных партнеров. ОАО «ММЗ» закупает детали в России, Чехии, Германии. Так,  на протяжении долгого периода ОАО «ММЗ» сотрудничет с немецкой фирмой «BOSCH».

 

Задание 1.5.

Завод получает материалы, заготовки и комплектующие от 274 поставщиков. Основные виды материалов и комплектующих поступают из России и Беларуси (108 поставщиков).

Перечень поставщиков  металлопродукции за 2009 год и их статус приведены в приложении 2.

Среднегодовая потребность  в основных сырье, материалах, комплектующих, ТЭР приведены в приложении 3.

В таблице 2 представлена информация по сотрудничеству УП «ММЗ» по прямым поставкам с заводами изготовителями сырья, материалов и комплектующих  (основными поставщиками):

                                                                                                                                               Таблица 2

№п/п	Продукция	Завод изготовитель	Аналог производства в РБ	Уд. вес поставок, %	Примечание
1	2	3	4	5	6
1.	Трубы электросварные	ОАО «ВЭСТ-МД», г. Волгоград	Нет	95
2.	Трубы электросварные	ОАО «Московский трубный завод  «Филит»,  г. Москва	-«-	95
3.	Сталь сортовая холоднотянутая	ОАО Московский металлургический завод «Серп и Молот», г. Москва	-«-	95
4.	Сталь сортовая холоднотянутая	ОАО «Омутнинский металлургический завод» г. Омутнинск	-«-	95
5.	Лист холоднокатанный	ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»,  г. Магнитогорск	-«-	95
6.	Сталь сортовая конструкционная	РУП «Белорусский металлургический завод» г. Жлобин	-	100
7.	Манжеты Рукав 18х27 Рукав 20х29   Ремни	ЗАО «Волжскрезинотехника», г. Волжский	Нет Нет РТИ  г. Бобруйск ОДО «Стоминбел» г.Минск-	100 100 50   100
8.	Лист асбополотно Прокладка  50-1003020А2 Прокладка 50-1008026/027/028	АО «Фритекс»,  г. Ярославль	Нет - РАПТ г. Щучин Гродненская обл.	100 100 50
9.	Рукава 50х61, 55х66, 70х81	АО «Каучук», г. Москва	Нет	100
10.	Кольцо 245-1002022А   Кольцо 020-025-30-2-5 Рукав 6х13.5, 90х104	ООО «Торговый дом КРТ» (АО «Курскрезинотехника»), г.Курск	ООО «Полимертехника».  г.Минск Нет Нет	50     100 100
11.	Рукав 63х74-90	АО «Кварт», г. Казань	Нет	100
12.	Фильтр.элементы 240-КВ, 245-КВ Фильтр. элементы 50-1002442	ООО «Шахунский УПП ВОС», г. Шахунья	УП «Эфатон» г.Новогрудок Нет	70   100
13.	Фильтр. элементы 260-1109300/300-01 Фильтр. элементы 5301-1109010/  009-101-2005	ООО«Дифа», г.Гродно     АО «Агрегат», г.Ливны	Нет	100     100
14.	Паранитовые  прокладки	АО«ВАТИ»,      г. Волжский	Ф.УП «ММЗ» г.Столбцы	70-80
15.	Метизы	ОАО «ВЗТДиН» г. Волгоград	РУП «ГЗЛиН»	60
1	2	3	4	5	6
16.	Счетчики моточасов	ОАО «Владимирский з-д «Автоприбор», г.Владимир	Нет	100
17.	Заготовки коленчатого вала	ЗАО «Рязанский з-д автоагрегатов», г. Рязань	Нет	60
18.	Диски сцепления	ОАО«Завод им.Дегтярева», г. Ковров	Нет	100
19.	Свечи накалывания, свечи факельные, электромагнитные клапаны, термостаты	ООО «ПРАМО», г. Москва ОАО «ЭЛТРА» г.Ржев ОАО «АТО» г.Ставрово   ООО «Томсон авто»                г. Владимир	Нет         Нет	100         30
20.	Муфты сцепления	АМО «ЗИЛ», г. Москва	Нет	70
21.	Метизы	ОАО «Завод Красная Этна», г. Н.Новгород	РУП«ГЗЛиН»	10
22.	Метизы Топливные насосы	ЗАО «РААЗ АМО ЗИЛ», г. Рославль	РУП «ГЗЛиН» Нет	30 40
23	Стартеры	ОАО «БАТЭ», г. Борисов		90
24.	Диски сцепления	АО «Чебоксарский агрегатный завод», г.Чебоксары	Нет	100
25.	Муфты сцепления Картеры Заготовка маховика	ОАО «ГАЗ», г. Н.Новгород	Нет Нет Нет	100 30 100
26.	Термостат (ТР202)	ЗАО «ОРЛЭКС», г. Орел	Нет	100
27.	Заготовки седла клапана	Завод «Точлит, г. Псков	Нет	100
28.	Топливные насосы	ТД «Ярославская аппаратура», г. Ярославль	Нет	60
29.	Датчики	НП РУП «Экран», г.Борисов	-	100
30.	Краники сливные	ГУПУП глухих «ВИПРА», г. Гомель	-
31.	Заготовки распредвала	ПО «Гомсельмаш», г. Гомель	-
32.	Насосы шестеренчатые	РУП «ЖМЗ»		98
33	Генераторы	ГРУП «Радиоволна» г. Гродно	-	100
34.	Стартеры	СП ООО «ИскРа», г. Гродно	-	10
35.	Таблички фирменные	ОДО «Симул», г. Минск	-	100
36	Насосы шестеренчатые	ОДО «ДФН» г. Гомель		2
37.	Крышки теплообменника	РУП «Диапроектор», г. Рогачев	РУП «ЖМЗ»	100
38.	Демпфер селиконовый	РУП «Радиоволна», г.Гродно	-	100
39.	Охладители наддувочного воздуха	ООО «Таспо-Ф»,   г. Фаниполь	-	100
40.	Теплообменник	НПП «Промтрансэнерго», г. Сумы	ОДО «Завед» г.Минск РУП «Радиоволна» г. Гродно	20 20   60
41.	Топливные насосы	ОАО «НЗТА», г. Ногинск	Нет	100
42.	Клапаны	ООО «Самарский клапан», г. Самара	Нет	100
43.	Втулки	ООО «ДАК», г. Димитровград	Нет	100
44.	Вкладыши Палец поршня	ОАО «Завод подшипников скольжения», г. Тамбов	Нет	100 30
45.	Палец поршня Заготовка гильзы	ОАО «Мотордеталь», г.Кострома		40
46.	Заготовка гильзы Комплект поршневых колец	ОАО «Мотордеталь»  г. Кострома	Нет Нет	90 44
47.	Толкатель клапана	ОАО «ЧАМЗ» г. Челябинск	Нет	100
48.	Форсунка	ЗАО «АЗПИ» г. Барнаул	Нет	100
49.	Комплект поршневых колец	ЗАО «СТАПРИ» г. Ставрополь	Нет	40
50.	Шестерни	РУП «Минский завод шестерен»	ПРУП «ММЗ»	100
Вспомогательные материалы
1	СОЖ «Инкам-1»	ООО «Иниш» г. Смоленск	нет	100
2.	ГСМ дизтопливо	ОАО «Пуховичинефтепродукт», г.Марьина Горка	-	90
3.	ГСМ	ОАО «Нафтан», г.Новополоцк		100
4.	Трубка ПБ-2	ООО «Унипласт», г.Держинск Нижегородской  обл.	ЧП «Вектор», г.Щучин	100
5.	Лакокрасочная продукция	ОАО «Лакокраска», г.Лида	-	100
6.	Трихлорэтилен	ООО «Химпромсервис», г.Волгоград	ОАО «Белхим», г.п.Фаниполь	50
7.	Полотно клееное для фильтрации СОЖ марки «Б»	Г.Шигоны, Самарской обл.	нет	100
8.	Мембрана ультрафильтрационная	ОАО «Мифил», г.Минск	-	100
9.	Бумажная продукция	Завозится по тендеру	-	100
10.	Спецодежда, спецобувь, СИЗ	Завозится по тендеру	-	100

Что касается комплектующих, приобретаемых у зарубежных производителей (Россия,Чехия, Германия), предприятие  придерживается стратегии замещения их комплектующими собственного производства.

 

Разработана программа снижения удельного  веса импортного сырья и комплектующих  изделий. В первую очередь программа импортозамещения согласовывается с поставщиками в области закупок пластмасс, ГСМ, лакокрасочной продукции.

Условно сэкономленные  денежные средства, т.е. замена ранее  приобретаемых комплектующих аналогичными деталями собственного производства, будут направляются  на пополнение оборотных средств предприятия и закупку других комплектующих, необходимых для выпуска дизелей повышенного технического уровня, а также приобретения технологического оборудования.

 

          При осуществлении закупок сырья  и комплектующих изделий учитываются  четыре аспекта:

         -    конъюнктура цен,

• качество продукции,
• ритмичность поставок,
• условия расчетов.

          На заводе создан резервный   страховой запас, который необходим  для обеспечения стабильного и непрерывного хода производства на случай непредвиденной задержки поступления очередной партии сырья или комплектующих изделий.

На предприятии ежегодно разрабатывается и реализуется  программа энергосбережения, разрабатавается перечень планируемых проектов по внедрению

ресурсосберегающих технологий (оборудования); технологий, направленных на сокращение выбросов (сбросов) загрязняющих веществ, утилизациюотходов.(см. приложение 4).

 

В результате реализации таковой на 2009 год, экономия топливно-энергетических ресурсов в  составила 1474,4 т.у.т. 

Было произведено финансирование программы в размере 7639,6 млн.руб. с использованием как собственных средств предприятия, так средств инновационного фонда Минпрома.

На предприятии были разработаны организационно-технические мероприятия по энергосбережению по следующим направлениям:

- перераспределены работы структурных подразделений путём смещения  работы по времени в течение месяца наиболее энергоёмких производств (обеспечит снижение оплаты за заявленную предельную величину электрической мощности в часы максимума энергосистемы на 15-20%);

- будет организована работа литейного производства по отдельному графику для  выполнения месячной   программы  в максимально сжатые сроки;

- будут использоваться  регулируемые электроприводы на  наиболее мощных электродвигателях  с переменной нагрузкой;