Снижение себестоимости льнопродукции

В нашей стране почти вся  треста получается биологическими способами: росяной мочкой при расстиле и  мочкой в воде. При этом свыше 98% тресты, приготовленной сельскохозяйственными  производителями, получают способом росяной  мочки. Способ приготовления тресты росяной мочкой известен давно. Одним  из крупных недостатков его является трудность регулирования режима, так как он полностью зависит от внешних условий. Опыт сельскохозяйственных предприятий показывает, что расстил льносоломки, проведенный в августе, дает возможность своевременно получить тресту высокого качества. Кроме того, этот способ не требует никаких капитальных вложений.

Росяную мочку тресты проводят на луговых стлищах, на льнище. В  основу росяной мочки положена жизнедеятельность  микроорганизмов и их воздействие  на основные ткани льняного стебля. В процессе расстила и мочки разрушаются  пектиновые вещества и освобождается  волокно от окружающих тканей. Основными  факторами росяной мочки являются тепло, влага и свет. Стебли после обмолота (соломка)расстилают льноуборочным комбайном на поле равными рядами, где они вылеживаются 15-25 суток. Под действием плесневых грибков, тепла, света и влаги пектин и другие вещества стеблей разлагаются и освобождается волокно от окружающих тканей.

При приготовлении тресты в сельскохозяйственных предприятиях часто наблюдаются большие потери волокна, снижение его качества вследствие несвоевременного выполнения таких операций, как подъем тресты со стлищ, ее подсушивание.

Получить льняную тресту можно и путем мочки ее в  воде. Правильно проведенная мочка  льна в сравнении с расстилом  может обеспечить получение волокна лучшего качества. Однако следует заметить, что мочка льна требует больших затрат труда на единицу продукции, чем расстил. Она может применяться в тех хозяйствах, где имеются удобные водоемы. При холодноводной мочке соломку в снопах, тюках, контейнерах погружают в водоем на 10-15 суток. В результате жизнедеятельности пектиносбраживающих бактерий лубяные волокна отделяются от тканей.

Используемые в практике способы первичной подработки льна-долгунца имеют тот недостаток, что после биологической обработки приходится высушивать большие массы сырья, затрачивая на это много ручного труда. Кроме того, мокрая льнотреста имеет невысокую прочность волокнистой ткани, которая легко расползается под действием натяжений, возникающих при механической обработке. Это обстоятельство существенно влияет на качество льноволокна.

В качестве базовой маркетинговой стратегии ОАО «Сморгоньлен» следует принять стратегию совершенствования товара, а именно увеличение выхода длинного льноволокна из льнотресты. Повышение качества продукции во-первых, обеспечит сбыт производимого льноволокна, а во-вторых, увеличит выручку предприятия, поскольку длинное волокно существенно дороже короткого.

Соответственно, продукция завода должна позиционироваться на рынке  как более качественная и, соответственно, более дорогая, чем продукция  конкурентов. Специфика льняной  подотрасли заключается в том, что  предприятия-производители тканей не могут предпочесть более дешевое  сырье низкого качества, поскольку  волокно различных номеров идет на изготовление различных видов  тканей. При повышении качества льноволокна  на 1 номер его цена возрастает примерно на 100 $ за тонну.

Примерная схема позиционирования продукции Сморгонского льнозавода представлена на рисунок 11.

 

Цена

Продукция

конкурентов

Продукция ОАО

Качество«Сморгоньлен»

 

Рисунок 11 - Схема позиционирования продукции ОАО «Сморгоньлен».

 

При этом ценовая политика предприятия  должна соответствовать избранной  рыночной стратегии и опираться  на следующие положения:

-цена должна покрывать все издержки производства.

-цена в рамках выполнения государственного заказа формируется директивно по согласованию с Минсельхозпродом.

-цена на льноволокно будет устанавливаться несколько выше цен конкурентов при условии обеспечения лучшего качества продукции.

В последующем, при наращивании  объемов производства и выполнении госзаказа, формирование цены на остатки  продукции возможно на договорных условиях в зависимости от покупательского  спроса.

Выводы:

1. Процесс становления  льняной отрасли в ЕС (начиная  с 1995 г.) совпал с периодом спада  производства льна в странах  бывшего СССР. Несмотря на потенциальную  возможность наращивания экспорта  в Западную Европу, для Беларуси  этот рынок не является открытым, поскольку торговля со странами  ЕС невозможна на уровне отдельных  потребителей.

Для организации сотрудничества необходимо, прежде всего, наладить контакты с объединениями, определяющими  доступ на рынок Европейского Союза  и уровень цен. Кроме того, следует  учитывать возможность ограничения  доступа на мировой рынок льна квотами и антидемпинговыми пошлинами  при участии Европейского комитета по текстилю.

2. В 90-е годы в Беларуси  произошло падение объемов производства  льноволокна, хотя и не столь  резкое, как в других республиках бывшего СССР. В настоящее время для поддержания производителей льна необходимо принять и выполнить государственную программу по льноводству, а также сконцентрировать усилия на повышении качества белорусского льна.

Перспективы развития отрасли  определяются ограниченной емкостью внутреннего  рынка и экспортных поставок, которые  позволяют обеспечить сбыт на уровне 40 тыс. тонн волокна в год.

3. Для обеспечения конкурентоспособности  продукции и достаточного уровня  рентабельности ОАО «Сморгоньлену» необходимо, во-первых, улучшить качество производимой продукции и обеспечить увеличение выхода длинного льноволокна. На решение данной задачи и направлена программа модернизации производства и создания механизированных отрядов по выращиванию льна.

Во-вторых, в связи с  возможными трудностями со сбытом короткого  льноволокна целесообразно наращивать расход короткого волокна на изготовление продукции собственного производства.

4. В качестве базовой  маркетинговой стратегии ОАО  «Сморгоньлен» следует принять  стратегию совершенствования товара, а именно увеличение выхода  длинного волокна из льнотресты. Соответственно, продукция завода  должна позиционироваться на  рынке как более качественная  и, соответственно, более дорогая,  чем продукция конкурентов.

 

2. Резервы снижения себестоимости льна и продуктов его переработки

 

Снижение себестоимости  продукции является важнейшим фактором развития экономики предприятия.

Пути и направления  снижения затрат на производство и  реализацию продукции рассматриваются  с точки зрения способ достижения оптимального сочетания уменьшающихся  издержек и повышающегося качества. /того можно достичь тремя основными  путями: техническими, организационными и экономическими.

 

Рисунок 12 – Пути снижения себестоимости продукции

 

Технические способы снижения себестоимости продукции реализуются  в более совершенных и производительных средствах труда. Организационные  предполагают наиболее удачное сочетание  во времени и в пространстве соединения средств труда, предметов труда  и рабочей силы. Экономические  воплощаются в создании мотивационных  механизмов, обеспечивающих достижение наилучших результатов при наименьших затратах, в альтернативных вариантах решения производственных задач.

Резервы или источники  снижения себестоимости представляют собой неиспользованные возможности. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

- увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;

- сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Резервы снижения себестоимости:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использования ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение уровня затрат материалов и труда, снижение веса машин и оборудования.
2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращением затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов повышающих уровень организации производства.
3. Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).
4. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.
5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Пути снижения себестоимости. Решающим условием снижения себестоимости  служит непрерывный технический  прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация  производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости  продукции обеспечивается, прежде всего  за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в  структуре себестоимости.

С целью снижения себестоимости  льнопродукции в ОАО «Сморгоньлен» разработан план мероприятий по снижению общих и материальных затрат на производство, мероприятия по обеспечению выполнения объема производства промышленной продукции и повышению эффективности работы льнозавода таблица 43.

 

Таблица 43- План мероприятий по снижению общих и материальных затрат на производство льнопродукции по ОАО « Сморгоньлен» на 2009 год

Мероприятия по снижению затрат	Срок исполнения	Экономический эффект	Ответственный за исполнение
		план
При уборке льна обеспечить технологические процессы вспушивания  и оборачивания лент льна на всей площади	3 квартал	Улучшение качества, снижение засоренности льна	Зам. Директора по льноводству, гл. агроном
При заготовке льнотресты применить технологию рулонирования  не менее, чем на 80% уборочных площадей льна	3 квартал	16,5 млн. руб.	Зам. Директора по льноводству, гл. агроном
Осуществлять контроль со стороны администрации льнозавода за соблюдением агротехнических  приемов возделывания и уборки льна.	В течение года	Улучшение качества заготавливаемой  тресты	Специалисты и служащие предприятия
Усилить контроль за нормированным  расходованием ГСМ	Постоянно	Снижение с/с льнотресты	Вед. Инженер по эксплуатации МТП
Организация технической  базы по сушке и доработке льновороха в зоне посева льна	3 квартал	Снижение с/с выращивание  льна собственными силами- 15 млн. руб.	Зам. Директора по льноводству
Эффективное использование  основных средств, за счет сезонной постановки на консервацию с/х техники	1 квартал	50 млн. руб.	Гл. бухгалтер
Усиление контроля над  процессом приготовления льнотресты на полях	2-3 квартал	Улучшение качества льнотресты	Зам директора по льноводству, гл. агроном
Повышение уровня технических  знаний рабочих занятых на всех переходах  производства	постоянно	Увеличение коэффициента использования сырья	Мастера смен, гл. инженер
ВСЕГО:		81,5 млн. руб.