Колонна стабилизации первичной переработки нефти

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Мая 2013 в 22:42, курсовая работа

Описание работы

Самой удачной из них является схема типовой установки А—12/9. В нее включены наиболее технически усовершенствованные технологические и энергетические узлы, использовано эффективное оборудование: горизонтальные электродегидраторы, ректификационные колонны с S -образными тарелками, укрупненные кожухотрубчатые конденсаторы, аппараты воздушного охлаждения, теплообменники с увеличенной поверхностью теплообмена, более мощные вакуумсоздающие устройства и др. Впервые в практике нефтепереработки на шлемовых трубах от вакуумной колонны к барометрическому конденсатору установлены батарейные эжекторы особой конструкции для обеспечения минимального остаточного давления наверху колонны (не выше 5кПа, т.е. 40 мм рт.ст.), Это способствует улучшению состава масляных дистиллятов. Принятые технологические решения позволяют более полно использовать энергетические ресурсы установки для подогрева нефтяного сырья и промежуточных продуктов, воды, воздуха, а также для производства насыщенного и перегретого водяного пара, расходуемого на собственные нужды

Содержание

Введение.............................................................................................................5
1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ….....................................7
2. КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ……...................................................................19
2.1. Выпуклые днища………………………………………………………....19
2.2. Цилиндрические обечайки………………………………………………20
2.3. Конические переходы и днища………………………………………….22
2.4. Колонный аппарат………………………………………………………..26
2.5. Диаметр отверстия не требующего укрепления………………………..31
2.6. Расчёт фланцевого соединения………………………………………….33
3 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА СБОРКИ И МОНТАЖА………....................39
3.1 Монтаж аппарата……….............................................................................39
3.2 Технические условия на ремонт…………................................................39
4. ОХРАНА ТРУДА..........................................................................................42
Заключение........................................................................................................58
Список литературы...........................................................................................59

Работа содержит 1 файл

курсовик.docx

— 1.34 Мб (Скачать)

Защита пожаровзрывоопасных технологических процессов от аварии  во многом зависит от уровня подготовки обслуживающего персонала, правильного выбора и обеспеченности надежными средствами пожаротушения, умения персонала пользоваться средствами пожаротушения и содержать их в постоянной готовности.

Для обеспечения  взрывопожароопасности установки гидрокрекинга предусмотрены следующие организационно-технические мероприятия:

  • соблюдение противопожарных разрывов между зданиями, сооружниями, оборудованием и трубопроводами в соответствии с требованиями нормативных документов: СНиП-11-89-80, СНиП-2.11.03-93;
  • все здания комбинированной установки гидрокрекинга имеют требуемуюстепень огнестойкости;
  • оснащение открытых эвакуационных лестниц этажерок огнезащитнымиэкранами для защиты персонала от теплового воздействия;
  • во взрывоопасных производственных зданиях и сооружениях полы предусмотрены из не искрящих при ударе материалов;
  • колонны каркасов наружных этажерок для оборудования с ЛВЖ, ГЖ и СГ выполнены из монолитного железобетона (1 этаж) с пределом огнестойкости – 2 ч.;
  • для юбок колонных аппаратов предусмотрена защита из огнеупорных материалов, обеспечивающая сохранение несущей способности в случае пожара;
  • кабели, прокладываемые на эстакадах по территории комбинированной

установки гидрокрекинга, приняты с медными жилами, бронированные  с изоляцией и оболочкой, не распространяющими  горение;

  • подача горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов в емкостиосуществляется без разрыва струи для предотвращения разряда статического электричества;
  • противопожарная защита установки обеспечивается с помощью систем водяного пожаротушения, пенотушения, паротушения, газового пожаротушения, пожарной сигнализации, а также наличием первичных средств пожаротушения;
  • система водяного пожаротушения включает: кольцевой противопожарный водопровод с двумя резервуарами запаса воды, сеть, запитываемую от общезаводского противопожарного водопровода, гидранты, кольца орошения, лафетные стволы (17 шт.);
  • кольца орошения устанавливаются на колоннах аппаратах при высоте более 30 м. с равномерным расположением через каждые 6-8 м. и интенсивностью орошения до отметки 20 м. – 0,1 л/с м2, с отметки 20 м. и выше – 0,2 л/с м2;
  • стояки сухотрубы;
  • расположение стационарных лафетных стволов принято с учетом радиуса действия компактной струи и ГОСТ Р 12.3.047-98;
  • противопожарная насосная станция и резервуары для противопожарного запаса воды для повышения надежности работы размещены за пределом территории комбинированной установки;
  • отключение всех вентиляционных агрегатов, обслуживающих помещения, при возникновении пожара кнопкой, установленной снаружи, у эвакуационного выхода, дублирующая кнопка устанавливается в операторной;
  • в зданиях, оборудованных системами автоматического пожаротушения,

предусматривается автоматическое отключение вентсистемы при пожаре;

  • на воздуховодах вентиляции в местах их пересечения с противопожарными преградами предусмотрена установка огнезадерживающих клапанов, срабатывающих при появлении признаков пожара и поступлении сигнала от датчиков автоматической пожарной сигнализации.

 

Для обеспечения  пожарной безопасности установки предусматриваются  следующие мероприятия:

  1. на территории установки предусмотрены подъезды с твердым покрытием;
  2. для пожаротушения оборудования на установке предусмотрена насосная пенотушения с получение раствора пенообразования;
  3. разрывы между зданиями, сооружениями и аппаратами удовлетворяют требованиям противопожарных норм;
  4. для пожаротушения и охлаждения водой при пожаре технологических аппаратов, оборудования и площадок предусмотрена установка лафетных стволов со стационарным подключением к противопожарному водопроводу высокого давления;
  5. для вызова пожарной части, кроме телефона имеются извещатели электрической пожарной сигнализации.

Водоснабжение и  канализация

Все сооружения и  сети водоснабжения и канализация  запроектированы в соответствии СНиП 2.04.01-85.

Проектом предусмотрены  следующие основные мероприятия:

  1. Канализационные сети выполненные закрытыми из несгораемых и коррозионных материалов;
  2. Для тушения пожаров предусмотрена установка:

а) лафетных стволов;

б) стационарная установка пожаротушения высокократной воздушно-механической пенной в помещении;

  1. Предусмотрены питьевые фонтанчики;
  2. На канализационных выпусках от зданий и сооружений, а также на сети предусмотрено устройство гидрозатворных колодцев;
  3. Для смыва разливов нефтепродуктов предусмотрены поливочные краны, которые питаются от сети охлажденной воды первой системы оборотного водоснабжения

 

 

Защита  окружающей среды

Повышение уровня экологической  чистоты технологии переработки  углеводородного сырья связано, прежде всего, с недопустимостью  выбросов любых вредных веществ  в окружающую среду как при нормальной эксплуатации оборудования, так и при аварийных ситуациях. Сегодня наиболее привлекательными стали безотходные технологии, в которых все отходы производства полностью утилизируются и перерабатываются во вторичные материальные ресурсы. Безотходное производство предполагает создание оптимальной технологической схемы с замкнутыми материальными и энергетическими потоками. Производственный цикл при этом организуется таким образом, чтобы все технологические потоки (в том числе воздушные и водные), содержащие загрязнители, были изолированы от окружающей среды и циркулировали в замкнутом контуре, проходя через специальные системы их выделения и переработки в товарные виды продукции, не оказывая отрицательного воздействия на среду обитания. Из-за несовершенства некоторых технологий переработки углеводородного сырья, их аппаратурного оформления, недостаточного уровня инженерных решений в нефтеперерабатывающих производствах допускается сравнительно большое количество безвозвратных потерь нефти и нефтепродуктов.

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В ходе выполнения курсовой работы на тему: «Разработка колонны стабилизации первичной переработки нефти». Сделан выбор и описана конструкция аппарата с учетом конструктивных особенностей.

 Произведен расчет на прочность отдельных элементов аппарата. Отображена  технология ремонта, сборки и монтажа. Затронуты проблемы охраны труда и природы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Байков Н.М., Позднышева Г.Н., Мансуров Р.И. Сбор и промысловая подготовка нефти, газа и воды. – М.: Недра, 1981. – 261 с.
  2. Антонова Е.О., Крылов Г.В., Прохоров А.Д., Степанов О.А. Основы нефтегазового дела: Учеб. Для вузов. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003. – 307 <span class="List_0020Paragraph__Char" styl

Информация о работе Колонна стабилизации первичной переработки нефти