Контрольная работа по "Инновационной деятельности предприятия"

• применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;
• возможность взаимообмена конструкторской документацией без её переоформления;
• оптимальную комплектность конструкторской документации;
• механизацию и автоматизацию обработки конструкторских документов и содержащейся в них информации;
• высокое качество изделий;
• наличие в конструкторской документации требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;
• возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке конструкторской документации;
• возможность проведения сертификации изделий;
• сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;
• правильную эксплуатацию изделий;
• оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;
• упрощение форм конструкторских документов и графических изображений;
• возможность создания и ведения единой информационной базы;
• возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами (ИСО, МЭК) в области конструкторской документации;
• возможность информационного обеспечения поддержки жизненного цикла изделия.

Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных  стандартов расширена, что оговорено  во введении к ним.

Единая Система Технологической  Документации (ЕСТД) — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

Назначение комплекса  документов ЕСТД:

• установление единых унифицированных машинно-ориентированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);
• создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;
• установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процесс (операции), в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;
• обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие (другие предприятия) с минимальным переоформлением;
• создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;
• обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

Единая система технологической  подготовки производства (ЕСТПП) — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку организации и управления технологической подготовкой производства.

Технологическая подготовка производства — совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах. Содержание и объем технологической подготовки производства зависят от типа производства, конструкции и назначения изделия.

Под технологической готовностью понимается наличие полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий.

ЕСТПП предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологических процессов, использование унифицированной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управленческих работ.