Техника и технология проведения ПРС с применением гибких труб

При применении колтюбинга при кислотной обработке призабойной зоны исключается негативное воздействие химреагентов на внутреннюю поверхность НКТ. Практика использования колтюбингового оборудования показывает, что расход реагентов при обработке скважины в этом случае сокращается по сравнению с традиционными технологиями на 25–30%, кроме того сокращается общее время обработки скважины. 

Многообразие колтюбинговых технологий включает использование гидродинамических генераторов, создающих низкочастотные колебания достаточно высокой амплитуды при сравнительно малом расходе прокачиваемой через них жидкости. Эти технологии, называемые колтюбинговыми волновыми технологиями, применяются для очистки забоя и НКТ от отложений, свабирования, для обработки ПЗП, обработки горизонтальных скважин и боковых стволов, а также для ограничения водопоглощения и выравнивания профилей приемистости. Для осуществления виброволнового воздействия применяются гидродинамические генераторы колебаний с оригинальным принципом работы. При относительно малых диаметре и массе они обладают высоким гидравлико-акустическим КПД и способны генерировать низкочастотные колебания достаточно высокой амплитуды при сравнительно малом расходе прокачиваемой через них жидкости. Их параметры настраиваются на рациональный частотно-амплитудный диапазон функционирования в соответствии с конкретными геолого-техническими характеристиками скважин. 

Использование гибких труб открывает новые возможности  для выполнения каротажных исследований. Спуск приборов в сильно искривленные скважины на кабеле-тросе затруднен, а в горизонтальную скважину и  вообще невозможен. Гибкая труба представляет собой идеальное средство доставки оборудования в нужную точку скважины. Использование КГТ существенно  повышает качество выполнения работ  и достоверность получаемой информации, поскольку отсутствуют продольные колебания инструмента и его  прерывистое движение. Это обусловлено  более высокой продольной жесткостью гибких труб по сравнению с геофизическим  кабелем. Одновременно в процессе проведения исследований через колонну гибких труб можно подавать технологическую  жидкость или азот для уменьшения гидростатического давления на исследуемые  пласты. Сейчас применяются приборы, не требующие применение кабеля, они  заряжаются на определенное время работы, устанавливается таймер на начало работ, монтируются на низ колонны и проводится исследование. 

Аналогично каротажным работам проводится визуальное исследование ствола скважины, где вместо геофизического оборудования применяется камера. Применение гибкой трубы позволяет вывести  эти работы на более высокий технологический  уровень. Так как обеспечивается точность позиционирования камеры, возможность  выполнения непрерывной промывки скважины, а также снятие ограничений на профиль скважины, в которой выполняются  работы. 

Применение гибкой трубы при ловильных работах имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами ремонта скважин. 

Например, некоторых  из них: 

– работа при пониженном гидростатическом давлении в стволе скважины; 

– ускорение СПО  по сравнению с традиционными  технологиями; 

– более быстрое  развертывание и свертывание  техники; 

– сокращение расхода  трубы, потребляемых материалов и трудовых ресурсов; 

– значительное сокращение затрат. 

По сравнению с  канатными операциями здесь есть плюсы: возможность промывки скважины, возможность вращения инструмента  с помощью винтового забойного  двигателя и возможность проведения работ в наклонных и горизонтальных скважинах. 

Для ловильных работ гибкими трубами (рис. 18) требуется соответствующий специфический набор инструмента. При проведении ловильных работ сначала тщательно контролируют состояние всех элементов компоновки и герметичность соединений. Такие устройства, как гидравлически освобождающиеся овершоты и двигатели, должны быть испытаны с целью получения фактических значений давлений и расходов, при которых они срабатывают. 

К недостаткам технологии с использованием гибкой трубы по сравнению с технологией, реализуемой  установками капитального ремонта  скважин, относятся невозможность  вращения колонны, а также не всегда достаточные развиваемые усилия по сравнению с традиционными  конструкциями. 

Говоря о перспективе  применения колтюбинга, следует отметить следующие направления. Во-первых, это бурение: различных плотных пробок из песка, парафина, кристаллогидратов, а также цемента; боковых стволов и горизонтальных участков скважин и, наконец, бурение новых скважин. Преимущества бурения с помощью КГТ заключаются: в исключении операций, связанных с наращиванием колонны, в возможности ведения бурения на депрессии. В результате становится возможным: увеличение скорости проводки скважины; сокращение времени развертывания и свертывания комплекса оборудования для бурения; сократить трудоемкость буровых работ и численность персонала; повысить безопасность ведения работ; существенно улучшить экологические показатели процесса бурения, полностью исключив разлив нефти, химических реагентов и другие виды загрязнения окружающей среды; сократить площадь поверхности, занимаемой буровой установкой; сократить общее время обустройства скважины и ускорить ее введение в эксплуатацию. 

Во-вторых, гибкая труба  используется при эксплуатации скважин  в тех случаях, когда необходимо увеличить скорость восходящего  потока пластовой жидкости или газа. Подобные задачи возникают при уменьшении пластового давления и соответственного снижения дебита газовых скважин, приводящего  к образованию жидкостных или  песочных пробок на забое газовой  скважины. При эксплуатации фонтанирующих  нефтяных скважин с достаточным  газовым фактором переход на колонну  лифтовых труб меньшего диаметра обеспечивает возникновение естественного газлифта и переход в режим фонтанирования. 

Наиболее предпочтительным является первый вариант, который исключает  установку пакера посредством гибкой трубы. Первая предусматривает оснащение нижнего конца посадочным ниппелем, который должен взаимодействовать с ответной деталью, установленной на пакере, предварительно размещенном в скважине. Вариант, предусматривающий спуск пакера на гибкой трубе, требует выполнения традиционного набора операций. Обязательным условием при этом является использование разъединителя, который срабатывал бы без вращения трубы с поверхности. 

В-третьих, гибкая труба  используется в трубопроводном транспорте, в качестве выкидных линий скважин, трубопроводов для воды. Есть опыт прокладки такого гибкого трубопровода по дну моря со специального трубоукладочного судна. 

В-четвертых, наматываемые трубы применяют для обслуживания наземных трубопроводов, водоводов  системы поддержания пластового давления. 

И, в-пятых, можно  сказать о перспективности применения колтюбинговых установок при скважинной добыче твердых полезных ископаемых. 
 

Заключение 

Подводя итоги всему  вышеобозначенному, можно сказать следующее: в настоящее время во всем мире при бурении, заканчивании, эксплуатации и ремонте скважин все большую популярность приобретает использование непрерывных колонн гибких труб. Благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, легкой приспосабливаемости к работе и преимуществам экологического характера, гибкие трубы из обычного инструмента для очистки скважин в прошлом становятся в последние годы эффективным средством решения множества задач при выполнении нефтегазопромысловых операций. Эти достоинства гибкой трубы в свою очередь сказываются на экономических показателях, обеспечивая существенную экономию затрат. 

Промысловый опыт показывает, что установки с гибкой трубой во многих случаях способны заменить установки для ремонта скважин  и, нередко, буровые установки. 

Гибкие трубы, использовавшиеся для выполнения промысловых операций только на суше, уже применяют и  в морских промысловых операциях, где экономические факторы имеют  первостепенное значение. 

Отмечают следующие  преимущества использования гибких труб: 

– сокращается время  проведения операций; 

– отпадает необходимость  в использовании установок для  ремонта скважин; 

– отпадает необходимость  в глушении скважин; 

– отсутствуют соединения, через которые возможны утечки; 

– более успешное выполнение различных операций в  горизонтальных скважинах; 

– не повреждается продуктивный пласт; 

– увеличена безопасность проведения операций; 

– обеспечивается экономия пространства при монтаже поверхностного оборудования; 

– в большей степени  обеспечивается охрана окружающей среды. 

Недостатками в  работе с гибкой трубой считают: 

– тенденцию колонн гибких труб к скручиванию; 

– ограниченную длину  гибких труб, размещаемых на барабане; при проведении операций на большой  глубине отдельные плети приходится сваривать; 

– трудности с  осуществлением ремонта гибких труб в промысловых условиях; 

– высокую стоимость  аренды; 

– недостаточную  осведомленность компаний о возможностях гибких труб. 

Итак, технологии, базирующиеся на применении гибких труб, несут за собой будущее нефтегазовой промышленности всех добывающих стран и решают важную задачу поддержания объемов добычи углеводородного сырья, охраны недр и окружающей среды путем повышения  эффективности работ по ремонту  скважин для отрасли и экономики  нашего государства. 
 

Литература 

1. Молчанов А.Г., Вайншток  С.М., Некрасов В.И., Чернобровкин В.И. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб. – 224 с, 2000. 

2. Трахтман Г.И. Применение колонн гибких труб при ремонте и бурении скважин (ГАНГ им. И.М. Губкина). 

3. Габриэлянц Г.А. Геология нефтяных и газовых месторождений. – М.: Недра, 1978. 

4. Технологический  регламент по ремонту скважин  с помощью колтюбинговых установок на месторождениях ООО «Ямбурггаздобыча», 2006.