Логистический менеджмент. Организационные структуры логистического управления.
Контрольная работа, 29 Октября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
При организационной структуре, показанной на рис.1, подразделение логистики (оно может называться «управление материалами» или «управление логистикой») несет ответственность за обеспечение ресурсами процесса производства в нужный момент и в нужном количестве. Оно имеет совещательные функции в отношении планирования и контроля производства в производственных подразделениях.
Содержание
Введение
1.Логистический менеджмент. Организационные структуры логистического управления
2.Складирование, грузопереработка и упаковка
3.Задача
Заключение
Литература
Работа содержит 1 файл
КонтрЛогист.doc
— 198.50 Кб (Скачать)При решении задач выбора складского технологического оборудования обычно определяется количество и требуемая производительность подъемно-транспортных машин и механизмов (кранов, погрузчиков, тележек, и т.п.), оборудования для сортировки, упаковки, защиты, противопожарного оборудования, средств охранной сигнализации и связи и т.д.
Большое
значение для повышения
2. Грузопереработка
Грузопереработка (или обработка грузов) обычно выполняется совместно с логистическими активностями складированием и транспортировкой. Грузопереработка определяется как «эффективное перемещение грузов на короткие расстояния, имеющее место внутри завода или склада или между помещением и транспортным предприятием».
Рассматривая грузопереработку как важную комплексную логистическую активность, логистический менеджмент должен учитывать следующие основные факторы:
- движение (грузопереработка всегда связана с движением и перемещением определенного количества МР, НП, ГП внутри определенной инфраструктуры или вне ее);
- время (продукция должна быть перемещена внутри производственных подразделений, складов и т.п. к определенному моменту времени, связанному с производственным расписанием, временем дистрибьюции, заказа или другим отрезком времени логистического цикла);
- количество (грузопереработка всегда связана с определенными размерами отправок или партий груза. Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю МР или потребителям - ГП);
- пространство (склад, транспортное средство, терминал и т.п. должны рационально использовать имеющееся в наличии пространство и грузовместимость. Системы грузопереработки позволяют осуществить наиболее эффективное использование пространства).
Эти ключевые факторы должны учитываться совместно. При этом необходимо дополнительно принимать во внимание такие аспекты, как интеграцию и координацию действий логистических посредников в закупках, производстве и дистрибьюции продукции.
Основные логистические принципы современной грузопереработки сведены в таблице 1.
| № | Принцип | Краткая характеристика |
| 1 | Планирования | План грузопереработки составляется совместно с планом складирования для обеспечения максимальной операционной эффективности |
| 2 | Системного подхода и интеграции | Все решения по грузопереработке должны быть интегрированы с другими логистическими активностями для достижения цели бизнеса |
| 3 | Материального потока | Грузопереработка должна осуществляться настолько часто и планировка оборудования быть достаточной для оптимизации материального потока |
| 4 | Рациональности (простоты) | Упрощение процесса грузопереработки путем уменьшения, устранения или комбинирования нерациональных операций и/или оборудования |
| 5 | Гравитации | Использование собственного веса грузоперерабатываемых партий во всех случаях, где это возможно |
| 6 | Использования пространства | Оптимальное использование пространства складирования и перемещения |
| 7 | Единицы размера | Увеличение количества, размера или веса обрабатываемой партии или отношения этих характеристик |
| 8 | Механизации и автоматизации | Максимальная механизация и автоматизация операций грузопереработки |
| 9 | Выбора оборудования | В выборе оборудования для переработки грузов должны быть учтены все основные факторы и принципы |
| 10 | Стандартизации | Должны применяться
типовые схемы грузопереработки
и стандартизованное |
| 11 | Адаптивности | Выбор методов и оборудования должен быть адаптирован к широкому кругу задач логистического менеджмента, который может встретиться на практике |
| 12 | Полной грузоподъемности | Увеличение отношения грузоподъемности мобильного оборудования к весу перерабатываемой партии груза |
| 13 | Использования | Оптимальное использование оборудования совместно с рабочим персоналом |
| 14 | Поддержки | Планирование профилактического ремонта и обеспечения запасными частями грузоперерабатывающего оборудования |
| 15 | Обновления | Обновление морально и физически устаревшего оборудования |
| 16 | Контроля | Использование операций по грузопереработке для улучшения контроля при управлении процедурами заказов, производственными процедурами и запасами продукции |
| 17 | Мощности | Использование грузоперерабатывающего оборудования для повышения производительности труда |
| 18 | Непрерывного совершенствования | Непрерывное совершенствование технологии грузопереработки |
| 19 | Безопасности | Применение безопасного оборудования и способов переработки, охрана труда |
3. Роль тары и упаковки
Роль упаковки в современном логистическом менеджменте определяется следующими основными моментами:
- Идентификация
продукта и предоставление информации.
Важнейшая функция упаковки - это предоставление информации о продукции, находящейся внутри ее различным группам потребителей: покупателям, продавцам, различным посредникам (в том числе и логистическим) на всем протяжении логистических цепей и каналов. Эта информация может передаваться с помощью надписей на упаковке, этикеток, штрих-кодов, маркировок и т.п. Таким образом упаковка служит средством передачи и предварительной обработки информационных логистических потоков. - Повышение
эффективности складирования, грузопереработки,
транспортировки и других операций физического распределения. Наиболее важная роль упаковки с точки зрения логистического менеджмента заключается в облегчении процедур физического распределения (складирования, транспортировки, грузопереработки и т.д.) для базисных логистических активностей за счет гармонизации и стандартизации типоразмерных рядов тары и упаковки, выбора наиболее эффективных грузовых единиц при управлении материальными потоками в логистических цепях. Унификация упаковки позволяет проектировать и применять стандартные ряды складского и грузоперерабатывающего оборудования, унифицировать характеристики транспортных средств и за счет этого значительно уменьшить логистические издержки в физическом распределении. При проектировании тары и упаковки в связи с этим необходимо акцентировать внимание на трех аспектах. Во-первых, на геометрических размерах упаковки, которые должны соответствовать применяемому грузоперерабатывающему оборудованию и грузовместимости транспортных средств (использовать их с максимальной эффективностью). Во-вторых, на прочности упаковки, которая должна выдерживать определенный вес груза и давление извне. И наконец, в-третьих, на форме упаковки (прямоугольная, кубическая, цилиндрическая и т.п.). - Связь с потребителем. Так как важнейший задачей логистики является улучшение качества потребительского сервиса, тара и упаковка должны удовлетворять требованиям конечных и промежуточных потребителей с позиций применяемого ими оборудования (например, для розничной торговли - применяемого сортировочного и другого оборудования супермаркетов и т.п.).
- Защита от повреждений. Еще одна ключевая роль упаковки - это защита от повреждений и потерь в процессах складирования, грузопереработки и транспортировки. Защитная функция упаковки проявляется в ее способности препятствовать воздействию на продукт агрессивных химических сред, влаги, температуры; препятствовать раздавливанию, растяжению и другим физическим воздействиям; защищать от порчи, возможных хищений груза и т.п. Таким образом эта функция упаковки снижает логистические риски, связанные с указанными выше причинами.
Тару можно классифицировать по различным признакам: материалу, из которого она изготовлена, габаритам, функциональному назначению, принадлежности и условиям использования.
Основную роль в логистике играют такие виды тары, как паллеты (поддоны) и контейнеры. Паллетом (поддоном) называется горизонтальная площадка минимальной высоты, соответствующая способу погрузки с помощью вилочной тележки или вилочного погрузчика и других технических средств, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки, транспортировки грузов.
Пакетирование, под которым понимается логистическая операция формирования целостной грузовой единицы на стандартном паллете, обеспечивает следующие преимущества в физическом распределении:
- сохранность продукции на всем протяжении логистического канала;
- повышение эффективности и снижение стоимости логистических операций транспортировки, складирования, грузопереработки
- возможность наиболее полного использования производительности транспортно-складских механизмов, грузоподъемности и грузовместимости транспортных средств;
- повышение уровня комплексной механизации и автоматизации транспортно-складских операций;
- возможность перегрузки (перевалки) на другой вид транспорта без переформирования;
- повышение безопасности погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ.
Создание грузовых единиц с помощью пакетирования обычно производится обандероливанием стальными или полиэтиленовыми лентами, веревками, резиновыми сцепками, клейкой лентой и т.п. Одним из наиболее прогрессивных современных методов пакетирования является использование термоусадочной пленки, что обеспечивает высокую степень сохранности груза, возможность пакетирования грузов различных размеров и формы, сравнительно низкие издержки и затраты труда.
Наряду с паллетом важная роль в логистическом менеджменте принадлежит контейнеру. Контейнеризация явилась второй после паллетизации необратимой тенденцией в логистике, принципиально изменив характер физического распределения продукции.
Контейнером называется предмет транспортного оборудования, имеющий следующие отличительные признаки:
- имеет постоянные размеры и достаточную прочность для многократного использования в операциях физического распределения; изготавливается из металла;
- конструкция контейнера специально приспособлена для перевозки грузов одним или несколькими видами транспорта без промежуточной разгрузки;
- снабжен специальными приспособлениями для быстрой грузопереработки и перегрузки с одного вида транспорта на другой;
- обеспечивает легкую загрузку и разгрузку продукции;
- имеет внутренний объем не менее 1 м3.
Преимуществами контейнерных перевозок являются:
- ускорение оборота транспортных средств;
- повышение сохранности груза;
- уменьшение логистических издержек;
- ускорение погрузочно-разгрузочных работ и передачи груза получателям;
- экономия тары и упаковки;
- поставка нетранзитных партий продукции непосредственно от предприятий-производителей, минуя склады торговых посредников.