Экономическая эффективность внедрения новой техники на хлебозаводе

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 12:05, курсовая работа

Описание работы

Радикальная перестройка системы управления экономикой, переходящей на рельсы рыночных отношений – одно из важнейших направлений программы реформ, проводимых в нашей стране. Особое значение эта проблема имеет на уровне предприятия, положение которого в рыночной экономике меняется коренным образом. Становясь объектом товарно-денежных отношений, обладающим экономической самостоятельностью и полностью отвечающим за результаты своей хозяйственной деятельности, предприятие должно формировать у себя систему управления (менеджмента), которая обеспечила бы ему высокую эффективность работы, конкурентоспособность и устойчивость положения на рынке.

Содержание

1. Введение……………………………………………………………...
2. Методика расчета экономической эффективности от внедрение новой техники…………………………………………………………..
3. Определение затрат на внедрение новой техники………………...
4. Расчет условно-годовой экономии от внедрения новой техники (по изменяющимся статьям калькуляции)……………………………
5. Срок окупаемости затрат на внедрение новой техники. Показатель общей (абсолютной) экономической эффективности мероприятий……………………………………………………………
6. Рост производительности труда в результате внедрения новой техники………………………………………………………………….
Выводы и предложения………………………………………………..
Список используемой литературы…………………………………....

Работа содержит 1 файл

Курсовая-Производственный менеджемент.doc

— 165.00 Кб (Скачать)

        базовый вариант  является нулевым, а внедряемый вариант  обозначен единицей.

        В общем виде формула  может быть выражена следующим образом:

        Э = Эгод – Ен*К, где

        Э – годовой экономический  эффект (годовая экономическая прибыль);

        Эгод – годовая  экономия (прибыль), вызванная внедрением системы;

        К – единовременные затраты, связанные с созданием  системы;

        Е – норма прибыли (нормативная прибыль) (нормативный коэффициент эффективности).

        Годовой экономический  эффект представляет собой абсолютный показатель эффективности. Система  считается эффективной, если Э > 0.

        Сравнение величины годового экономического эффекта по различным вариантам даёт возможность  выбора наиболее эффективного варианта внедрения микроконтроллерной системы с наименьшими размерами годовых приведенных затрат или с наибольшим годовым экономическим эффектом.

        Показатель эффективности  является относительной величиной, сравнивающей результаты с затратами.

        Эффективность единовременных затрат рассчитывается как отношение  разности между текущими затратами  базового и предполагаемого вариантов  к сумме единовременных затрат предполагаемого  варианта и выражается формулой:

        Кэ – коэффициент  эффективности единовременных затрат.

        Ку – затраты, получившиеся при простое производства.

        Поскольку (С0 – С1) представляет экономию (прибыль) от изменения  текущих материальных затрат, то коэффициент  эффективности можно рассматривать  как отношение полученной прибыли  от внедрения микроконтроллерной системы С к объёму единовременных затрат на её создание.

        Кроме этого (С0 –  С1) можно представить как себестоимость  годового выпуска продукции до и  после внедрения новой техники.

        Внедрение новой  техники можно считать эффективным, если Кэ > 0,12 – 0,15, то есть если фактическая эффективность больше нормативной.

        Следует иметь в  виду, что ряд экономистов считают, что нормативный коэффициент  эффективности в размере 0,12 – 0,15 был хорош для советской экономики, развивавшейся в условиях стабильности и предсказуемости. В условиях же современной рыночной экономики в каждой сфере бизнеса устанавливается своя величина нормы прибыли (коэффициента эффективности), размеры которой устанавливаются в размере больше банковской ставки и потому не является величиной постоянной.

        Большое значение имеет  определение времени, в течение  которого полностью окупятся все  единовременные затраты, связанные  с созданием того или иного  варианта системы на базе микроконтроллера. Срок окупаемости является обратной величиной коэффициента эффективности.

        Срок окупаемости  оперделяется по следующей формуле:

        Тдоп21уобщ.1общ.2,

        где К2 – затраты на внедре-ние агрегатов, 700тыс.р.;

        К1 – стоимость заменяемого оборудования, 220тыс.р.;

        Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, тыс.р.;

        Собщ.1 - себестоимость годового выпуска готовой продукции;

        Собщ.2 - себестоимость годового выпуска продукции в результате внедрения бункерных агрегатов. 

3. Определение  затрат на внедрение новой  техники.

              Затраты на новую  технику складываются из дополнительных (новых) капитальных затрат, при этом необходимо учитывать выручку от реализации заменяемого оборудования.

Расчет  экономической эффективности от замены 4-х

тестомесильных  машин типа «Стандарт» на 3 тестомесильных бункерных агрегата. 

Исходные данные для расчета.

                                                        Таблица 1.

Исходные  данные
Показатели До внедрения После внедрения Источник полученных данных Буквенные обозначения
Годовой выпуск готовой продукции, т 7612 10063 Бизнес-план Ан
Затраты на внедрение агрегатов, тыс. р. - 560 Данные РМК К2
Стоимость заменяемого оборудования, тыс. р. 220,0 - -«- К1
Себестоимость годового выпуска  готовой продукции, тыс. р. 600,0 - Бизнес-план Собщ.1
Кол-во рабочих на участке замеса опары  и теста, чел. 12 8 Данные ОТЗ  
Кол-во высвобожден-ных рабочих, чел. - 4 -«- Кр
Среднемесячная  з/п высвобождаемого тестовода, руб. 3000 3000 -«- Зср.
Отчисления  на соци-альные нужды, % 26 26 Действующая

норма

Ос
Коэффициент к зарплате учитываю-щий выплаты  из фондов социального назначения 1,35 1,35 Данные ОТЗ Езп
Потребность санодежды для рабочих, комплект 2 2 Данные ОТЗ Ор
Стоимость санодежды, р 200 200 -«- Со
Мощность  электродвигателей установленных  на данном участке, кВт 22,5 25,0 Данные ОГМ Мэ
Режим работы завода, год 347 347 Бизнес-план Тгод
Норма амартизацион-

ных отчислений, %

- оборудование

- чугунные и  керамические полы

 
 
25,4

2,8

 
 
25,4

2,8

 
 
Норма отчислений

-«-

 
 
ао

ап

Норма по текущему ремонту и содержа-нию, %

- оборудование

- чугунные и  керамические полы

 
 
 
8,8

3,0

 
 
 
8,8

3,0

 
 
 
Данные  х/з

-«-

 
 
 
то

тп

Износ старого оборудования, % 90 - Данные бухгалтерии -
Стоимость 1 м2 , р.

- чугунные плиты      - керамические плит

 
300

-

 
-

98

 
Прейскурант цен

Прейскурант цен

 
-

-

Износ чугунных плит, % 90 - Данные бухгалтерии -
Кол-во чугунных и керамических плит, м2 390 390 Данные хлебозавода -
Нормативный коэф-фициент экономичес-кой эффективности  дополнительных  ка-питальных вложений, 1/год 0,15 0,15 Методика опреде-ления  экономичес-кой эффективности внедрения новой техники Ен Ен
*Выручка  от реализа-ции заменяемого обо-рудования,  тыс. руб. - 33 Данные хлебозавода Вз
Затраты связанные с демонтаж заменяемо-го оборудования, тыс.руб. - 20,0 -«- Дз
Средняя цена муки, руб. 1600 1600 Бизнес-план Цср
Годовой расход муки по плану, т. 5555 7344 -«- Мг
 

*В выручку  от реализации входит: стоимость  деж, дежеопрокидывателя и чугунных  плит. 
 
 
 

4. Расчет  условно-годовой экономии от внедрения  новой техники (по изменяющимся  статьям калькуляции).

         Годовой экономический  эффект данного мероприятия определяется по разности приведенных затрат, следует иметь в виду, что при расчете изменения затрат по статье «Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих» в его основе лежит разница в количестве обслуживающих рабочих (с учетом изменения их тарифных разрядов) или изменение сдельных расценок по одному-двум основным видам продукции. При  определении доплаты используются отчетные данные предприятия, исключив все непланируемые виды доплат (за простои, за сверхурочную работу).

Расчет  условно-годовой экономии от внедрения  бункерных агрегатов.
                                                              Таблица 2
Показатели Расчетные формулы  и обозначения величин, входящих в них Расчет  показателей
1 2 3
Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения  бункерных агрегатов
Экономия  муки от снижения потерь при оброжении  теста, тонн (Эм)    Эм= Мг*0,5 / 100, где Мг – годовой расход муки, 5555т;

    0,5 –  процент снижения потерь при  брожении теста;

   См= Эмср,

где  См – стоимость муки;

       Цср – средняя цена 1т. муки, 1600 р.

Эм = 7344*0,5/100 =36,72 тонн 
 
 
 
 

См= 36,72*1600= 58,75тыс.р.

Заработная  плата высвобождаемых четырех тестоводов (Р), в год    Р=  Крср*12,

где   Кр – количество рабо-чих, высвобождаемых в результате внедрения агрегатов;

       Зср – средняя зарплата в месяц одного тестовода, 3000 р.

Р= 4*3000*12 = 144 тыс.р.
Выплаты их фонда социального назначения (Зф).      Зф= р*(Езп – 1),

где  Зф – выплаты из фонда, р.

       р - зарплата высвобож-даемых рабочих,  р.

       Езп – коэффициент выплат из фонда.

Зф = 144000* (1,35-1)= 50,4 тыс.р.
Отчисления  на социальные нужды (Ос).      Ос= Р*Ос,

где  Ос - отчисления на социальное страхование.

Ос = 194,4*0,26 = 50,5 тыс.р.
Затраты на санодежду (Эо).     Эорро,

где  Ор – потребность в санодежде, 2 комплекта;

   Со – стоимость санодежды, 200р. 

Эо = 4*2*200 = 1,6 тыс.р.
Итого, затрат, уменьшающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См1). См1м+Р+Зфсо,

где   См= 44,3 тыс.р.;

      Р=144,0 тыс.р.;

      Зф= 50,4 тыс.р.;

      Ос= 54,72 тыс.р.;

      Эо= 1,6 тыс.р.

См1= 44,3+144+50,4+54,22+ +1,6= 294,52 тыс. р.
Затраты, увеличивающиеся в результате внедрения  бункерных агрегатов
Затраты на электроэнергию (Сэ). Сэ= (Мэ2эээгод) – (Мэ1эээгод).

где   Мэ1 и Мэ2 – мощность электродвигателей до и после внедрения бункер-ных агрегатов соответст-венно 22,5 и 25,0 кВт;

        Кэ -  коэффициент использования мощности  электродвигателей до и после внедрения бункерных агрегатов, 0,7;

       Тэ – время работы электродвигателя в сутки, 23 часа;

      Сэ – стоимость 1 кВт /ч электроэнергии, 0,6р.

Сэ = (25*0,7*23*0,6*347) - (22,5*0,7*23*0,6*347) = 8,4 тыс.р.
 
 
 
Затраты по амортизационным отчислениям: оборудование (Ао).
Тгод – режим работы предприятия, 347 суток 

Ао=(Зн1ст)*ао/100,

где     Зн1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов, 560тыс. р.

     Зст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов, 220 тыс.р.

     ао – норма амортизации-онных отчислений на оборудование, 25,4%.

 
 
 
Ао=(560-220)*25,4/100= 86,4 тыс.р. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Полы (Ап). Ап= (Зст2н2)*ап/100,

где  Зст2 – затраты на чугунные плиты 390*300=117000р.

      Зн2 – затраты на керамические плиты, 390*98=38220р.

      ап – амортизация плит,  2,8%.  

Ап=(117000- 38220)*2,8/ /100=2,2тыс.р.

 

Затраты по текущему ремонту и содержанию оборудования (То). То=(Зн1ст1)*То/100,

где   Зн1- 560тыс.р.;

        Зст1 – 220тыс.р.;

        То - затраты по теку-щему ремонту и содержа-нию оборудования,  8,8%.

То=(560-220)*8,8/100= 29,9тыс.р.
полов (Тп) Тп=(Зн1н2)*Тп/100,

где   Тп - затраты по текущему ремонту и содержанию пола, 3%.

Тп=(117000-38220)*3/ /100=2,3тыс.р.
Итого, затрат, увеличивающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См2). Сувэ+(Аоп)+(Топ),

где   Сэ=8,3 тыс.р.;

         Ао=86,4 тыс.р.;

         Ап=2,2 тыс.р.;

         То=29,9 тыс.р.;

         Тп=2,3 тыс.р.

Сув=8,3+86,4+2,2+29,9+2,3= =129,1тыс.р.
Условно-годовая  экономия (Эу.г.). Эу.г.=Сумен.-Сувел. Эу.г.=294,52 -129,1= 165,32 тыс.р.
Себестоимость годового выпуска продукции в  результате внедрения бункерных  агрегатов (Собщ2). Собщ.2общ1у.г. Собщ.2=600-165,32 = 434,68 тыс.р.
Срок  окупаемости дополнительных капитальных  вложений (Тдоп), год Тдоп21уобщ.1общ.2,

где К2 – затраты на внедре-ние агрегатов, 560тыс.р.;

      К1 – стоимость заменяемого оборудования, 220тыс.р.;

     Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, тыс.р.;

     Нз – недоамортизиро-ванная часть стоимости заменяемого оборудования, 22 тыс.р.;

     Дз – затраты, связанные с демонтажом заменяемого оборудования, 20тыс.р.;

     Вз – выручка от реализа-ции материалов, получен-ных после ликвидации заменяемого оборудования 33 тыс.р.

        Куззз

Тдоп.=(560-220+9)/165,32 =2,1 года 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Ку=22-33+20=9тыс.р.

 

5. Срок  окупаемости затрат на внедрение  новой техники. Показатель общей (абсолютной) экономической эффективности мероприятий.

         При внедрении бункерных  агрегатов в качестве источника  финансирования будет являться фонд накопления.

Показатели Расчетные формулы  и обозначения величин, входящих в них Расчет показателей
Годовой экономи-ческий эффект от внедрения бунке-рных агрегатов (Э). Э=(Собщ1общ2) - Ен х 21у),

где  Собщ1 и Собщ2 – себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения бункерных агрегатов соответственно 600тыс.р. и 467,38тыс.р.

              К2 и К1 – капитальные затраты до и после внедре-ния бункерных агрегатов соответственно 560 и 220 тыс.р.

              Ен – нормативный коэффициент экономичес-кой эффективности допол-нительных капитальных вложений, 0,15

              Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования, 10тыс.р.

Эг = (600-434,68)-0,15* (560-220+9)= 112,97 тыс.р.
Определение снижения себестоимости на единицу  продукции (С1) С21у.г./Ан

где    Эу.г. – условно-годовая экономия от внедрения бункерных агрегатов, 132,62 тыс.р.

         Ан- годовой выпуск продукции по плану, 10063 тонн.

         С1 – себестоимость 1т. продукции, руб., 5000 руб.

Изменение себестоимости  на 1 т. продукции

Эу.г./Ан=165,32/10063=16,4 р.

С2=5000 – 16,4 =4983,57 р.

 
 

6. Рост  производительности труда 

в результате внедрения новой техники.

         Рост производительности труда означает: экономию овеществленного  и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства.

         Рост производительность труда рассчитывается, как разность между выработкой предприятия до и выработкой предприятия после внедрения новой техники.

Информация о работе Экономическая эффективность внедрения новой техники на хлебозаводе