Отчет по практике в ОАО «Тамбовполимермаш»

     28 октября 1992 года Комитет по  имуществу подписал решение №  568 «О преобразовании государственного  предприятия в акционерные общество». 

     29 октября в соответствии с законом  администрация Октябрьского района  принимает постановление о регистрации  предприятия и выдаёт «Свидетельство  о государственной регистрации  предприятия». Одновременно утверждается  и Устав АО «Тамбовполимермаш».

     1994 год – 5 февраля состоялось  первое собрание акционерного  общества «Тамбовполимермаш».

     В 1996 году на заводе приступили к выпуску  оборудования для сахарной промышленности: свекломойки корытные комбинированные  для отмывания корнеплодов свеклы от прилипшей почвы, отделители транспортёрной воды и ботвы.

     В 2002 году у фирмы «Hamburg - Freudenberger Maschinenbau GmbH» приобретена техническая документация и получена лицензия на производство трех типоразмеров гидравлических прессов рамных для изготовления грузовых и легковых шин. 5-6 июля 2004 г. в ОАО "Тамбовполимермаш" прошла презентация пресса гидравлического 6475 HP для грузовых шин. Пресс смонтирован и запущен в промышленную эксплуатацию в ОАО "Нижнекамскшина" (Республика Татарстан).

     В марте 2005 года состоялись публичные  испытания лицензионного гидравлического  пресса 4530 RH/1 для производства легковых шин. На них были приглашены специалисты  шинных заводов. Пресс смонтирован  в ОАО "Белшина" (г. Бобруйск, Беларусь).

     С 2006 года возобновлен выпуск дымовых  машин ТДА-2К. Ежегодно с 2006 г. по 2009 г. подписывались контракты и производилась  поставка таких машин для Министерства обороны Российской Федерации.

     С 1 февраля 2007 г. ОАО "Тамбовполимермаш" преобразовано в ЗАО "Завод  Тамбовполимермаш".

     В настоящее время площадь, занимаемая ЗАО "Завод Тамбовполимермаш" составляет 35 га. В состав завода входят девять цехов:

• механосборочные - главный производственный корпус, цех №1 пощадью 14012 м²;
• блок производственных цехов (№2) площадью 22868 м²;
• механо-сборочный цех (№10) площадью 22058 м²;
• литейный цех площадью 5726 м²;
• транспортный цех площадью 2333 м²;
• инструментальный цех площадью 998 м²;
• ремонтно-энергомеханический цех площадью 1166 м²;
• кузнечно-прессовый и сварных конструкций цеха площадью 3475 м².

     ЗАО "Завод Тамбовполимермаш" вот  уже более 45 лет удерживает за собой  лидирующие позиции в сфере производства оборудования для производителей полимеров  на территории Российской Федерации.

Номенклатура  изделий постоянно меняется, разрабатываются  новые образцы, модернизируются  устаревшие. Продукция ТАМБОВПОЛИМЕРМАШ поставляется на предприятия России, СНГ и в ряд стран дальнего зарубежья.

     Продукция завода охватывает следующие отрасли:

• шинные заводы - форматоры-вулканизаторы, агрегаты пропитки корда, агрегаты термообработки корда, линии обрезинивания корда, машины сушильные восьмибарабанные для сушки корда и ткани;
• заводы резинотехнических изделий - прессы гидравлические вулканизационные, вальцы резинообрабатывающие, агрегаты для измельчения резиновых отходов, агрегаты для резки каучука, ножи гидравлические;
• нефте-газодобывающие производства - насосы цементировочные, насосы трёхплунжерные, установки насосные;
• дорожное строительство - машины для получения черного щебня и диспергаторы;
• переработка сельско-хозяйственной продукции - свекломойки, отделители транспортёрной воды и ботвы для сахарных заводов, прессы шнековые для отжима масла на маслозаводе;
• химическая, фармацевтическая, лакокрасочная, металлургическая, пищевая и др. - широкая гамма редукторов, мотор-редукторов, приводов для аппаратов с перемешивающими устройствами;
• трубозапорная арматура - краны запорные с пневмоприводом, клапаны предохранительные, конденсатоотводчики, краны шаровые, пневмоклапаны быстрого выхлопа, регуляторы давления, реле давления, станции смазочные, питатели смазочные.

      В настоящее время в номенклатуру ЗАО «ЗАВОД ТАМБОВПОЛИМЕРМАШ» входит более 100 наименований продукции.

Для резинообрабатывающего  и шинного производств (около 50% от общего объёма производства): форматоры-вулканизаторы  для изготовления покрышек легковых и грузовых автомашин - ФВА2-120, ФВБ2-130, ФВА2-140, ФВБ2-180, ФВАГ2-200, ФВБ2-300, ФВБ2-430, ФВБ1-500, ФВБ1-600. В 2002 году у фирмы «Harburg - Freudenberger Maschinenbau GmbH» приобретена техническая  документация и получена лицензия на производство трёх типоразмеров гидравлических прессов рамных для изготовления грузовых и легковых шин. 5-6 июля 2004 г. в ЗАО «Завод Тамбовполимермаш» прошла презентация пресса гидравлического 6475 HP для грузовых шин. Пресс смонтирован в ОАО «Нижнекамскшина» (Республика Татарстан). Получен заказ на изготовление прессов 4530 RH/1 - 14 штук и 6475 HP-16 штук на 2006-2007 г. В марте 2005 года состоялись публичные испытания лицензионного гидравлического пресса 4530 RH/1 для производства легковых шин, на них были приглашены специалисты шинных заводов. Пресс смонтирован в ОАО «Белшина» (г. Бобруйск, Беларусь). С 1960 по 2006 г. изготовлено более 2000 форматоров-вулканизаторов, которые установлены практически на всех шинных заводах России и СНГ; линия обрезинивания корда, агрегат пропитки кордной ткани, агрегат термообработки корда; трубозапорная арматура; вальцы резинообрабатывающие пяти типов - рафинирующие, смесительные, подогревательные, размалывающие, дробильные; прессы гидравлические, вулканизационные с паровым или электрическим обогревом плит, 1-4-этажные, размер плит 600x600, 800x800,1200x1200, усилие 250 тс; смесители периодического действия - «Паронит-2000», «2000 Анод-4»; реакторно-смесительные установки - АШ и СН. Редукторное производство (около 30% от общего объёма выпуска). Свыше 40 лет проектируются и изготавливаются редукторы, мотор-редукторы, приводы для аппаратов с перемешивающими устройствами, приводы к тракторам, экскаваторам, приводы для металлургических и трубных заводов. Производственные мощности позволяют изготавливать до 30 тыс. редукторов в год. Технологические возможности позволяют проектировать и изготавливать цилиндрические, конические, червячные, глобоидные, планетарные передачи, с зацеплением Новикова. Многолетний опыт проектирования и подконтрольной эксплуатации различных типов передач позволяет изготавливать приводы высокого качества, и при правильном выборе мотор-редукторы могут годами работать исправно, не нуждаясь в технической поддержке: обслуживание ограничивается регулярным контролем уровня и свойств масла и его периодической заменой. Разработаны более 15 типоразмеров мотор-редукторов, которые имеют несколько видов исполнений и изготавливаются с различными комплектующими.

      Производится нефтепромысловое оборудование для нагнетания цементировочных, глинистых и других промывочно-продавочных растворов в нефтяные, газовые и прочие скважины в процессе их бурения или ремонта, а также для нагнетания различных технологических сред при проведении гидроразрыва пластов, пескоструйной перфорации и другое: насос трёхплунжерный ЗПН-32, НПЦ-32, насос трёхпоршневой НЗП-25, насос трёхплунжерный ЗПН-70, насос ПТ.1 -2,5/125-Д1, установка насосная УНР-200х170, установка насосная УНР-320х250, установка насосная УНБ-125х500У, установка насосная УНБ- 125x320. На все выпускаемые насосы изготавливаем запасные части, в том числе глобоидные пары и РТИ.

     Для маслобойных заводов изготавливаются прессы шнековые ПШМ-190.

     Изготавливается литьё: чугунное СЧ-10 * СЧ-25 развесом от 5 до 3000 кг любой группы сложности, методом литья в землю (формовка машинная, ручная); бронзовое из сплавов БрО5Ц5С5, БрО9, БрО10Ф1 методом литья в кокиль, втулки диаметром от 30 до 800 мм высотой 300 мм - 400 мм.

     В 2006 г. подписан контракт с Министерством  обороны на возобновление выпуска  дымовых машин ТДА-2К и получен  заказ на 2008 год.

     В ЗАО «Завод Тамбовполимермаш» реализуется  комплекс мероприятий, за основу которых  берётся инновационный путь развития. В условиях открытых границ и конкуренции  с ведущими мировыми производителями  только путём создания новой техники, превышающей по своим технико-экономическим  показателям импортное оборудование, поставляемое на российский рынок, возможно сохранение и развитие предприятия. Внедрена Система менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (9001-2000), получены сертификаты.

     ЗАО «Завод «Тамбовполимермаш» включен  в список социально значимых и  системообразующих предприятий  реального сектора экономики  Тамбовской области.

     Экономическая ситуация в области, приоритетные инвестиционные проекты на среднесрочную перспективу  создают предпосылки для увеличения объемов участия предприятия в социально-экономическом развитии области, что позволит «Тамбовполимермашу» частично компенсировать снижение размера традиционных заказов.

     Такую задачу генеральный директор ЗАО  «Завод «Тамбовполимермаш»     О.И. Колозин в своей деятельности на сегодняшний период считает главной. Недавно в жизни Олега Ивановича произошло событие, которое определенным образом может повлиять на жизнь трудового коллектива предприятия, так как оно имеет и общественное значение. В Международной академии менеджмента он защитил диссертацию и теперь имеет научную степень доктора экономики и менеджмента. Тема его исследований «Особенности развития российского промышленного бизнеса в пореформенный период и стратегия развития предприятия на современном этапе (на примере хозяйствующего субъекта ЗАО «Завод «Тамбовполимермаш»)».

     Приобретенные в ходе работы над актуальной темой знания не только позволяют, но и обязывают его применить их на практике. Ведь ситуация в стране и, как следствие, на предприятии такая, что требует безотлагательной перестройки работы завода с учетом современных технологий, требований времени, законов рынка.

     У руководства завода имеется план его преобразования, выработанный постепенно — как на собственном опыте, так  и в результате практики соседних предприятий, в частности, завода «Комсомолец» имени Н. С. Артемова. Необходимость  подобных действий обусловлена нынешним непростым положением старейшего в  области и отрасли предприятия. То, что «Тамбовполимермашу» более  полувека, с одной стороны, хорошо (у него сложились крепкие добрые традиции), а с другой — это  создает ему немалые трудности, поскольку средний возраст работающих на предприятии тоже более полувека, а точнее, 55 лет. Более четверти коллектива — пенсионеры, что при всем искреннем уважении к ним, их заслугам и опыту не всегда позитивно влияет на производственную деятельность. Нет секрета в том, что представители старшего поколения (везде и повсюду, а не только на «Полимермаше») не всегда осваивают (а то и вовсе избегают обучения) новую оргтехнику, современные технологии. Часть их предпочитает работать не на компьютерах, а на кульманах, дедовскими способами. На этом, конечно, далеко не уедешь, многого не добьешься. Хотя в целом на предприятии сильные инженерные кадры, способные к переучиванию, к восприятию нового.

      Поэтому задачей номер один является техническое  переоснащение завода, причем это  вовсе не самоцель — такого подхода  требует исполнение заказов потребителей, которые заинтересованы в приобретении изделий с уникальными техническими свойствами. В настоящее время завод испытывает трудности с проектированием некоторых изделий, например, подогревателей порошков для иркутского завода. Поэтому и были вынуждены обратиться за помощью к ученым Тамбовского государственного технического университета, располагающего мощной научно-исследовательской базой. Они для завода подготовят технологические расчеты электроники и теплового режима. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

III. Менеджмент

      На  предприятии функциональная структура управления сложилась как неизбежный результат усложнения процесса управления (приложение А). Особенность функциональной структуры заключается в том, что хотя и сохраняется единоначалие, но по отдельным функциям управления формируются специальные подразделения, работники которых обладают знаниями и навыками работы в данной области управления.

     В принципе создание функциональной структуры  сводится к группировке персонала  по тем широким задачам, которые  он выполняет. Конкретные характеристики и особенности деятельности того или иного подразделения (блока) соответствуют наиболее важным направлениям деятельности всего предприятия.

     Традиционные  функциональные блоки предприятия – это отделы производства, маркетинга, финансов. Это широкие области деятельности, или функции, которые имеются на каждом предприятии для обеспечения достижения его целей.

       В условиях кризиса в автомобильной индустрии наблюдался спад, повлекший за собой резкое снижение спроса на шины, и, как следствие, уменьшение потребности в вулканизационных прессах, занимавших до этого значительную часть всего объема заводского производства. Поэтому чтобы выстоять, удержаться на плаву, «Тамбовполимермаш» должен переориентироваться на изготовление другой продукции. Завод имеет уникальное оборудование и может изготавливать разнообразную продукцию: нефтепромысловое оборудование, гособоронный заказ, приводы, редукторы, смесители. «Тамбовполимермаш» на сегодня остается единственным в стране изготовителем смесителей непрерывного действия для предприятий черной и цветной металлургии. В числе потребителей этой продукции заводы «РУСАЙЛа», крупнейшие компании Украины, Казахстана.

      Несмотря  на финансово-экономические сложности у партнеров, за истекшее полугодие по сравнению с тем же периодом прошлого года увеличилось число заказов на изготовление редукторов. Это в первую очередь свидетельствует о надежности и высоком качестве данных изделий. Редукторы и специальные приводы, выпускаемые заводом, используются во многих отраслях промышленности: химической, пищевой, теплоэнергетике, транспортном и дорожном машиностроении. Заводские специалисты — инженеры, рабочие — в состоянии и дальше совершенствовать эту продукцию в соответствии с требованиями заказчиков, как, впрочем, и любую другую — будь то нефтепромысловое оборудование или гособоронный заказ.

     Несколько слов о заказе Министерства обороны. Уже несколько лет ЗАО «Завод «Тамбовполимермаш» выигрывает открытый конкурс на производство дымовых  машин и запасных частей к ним. Происходит это в результате того, что на заводе есть необходимая техническая документация, оборудование и кадры, опыт производства этих машин, хорошая репутация в военном ведомстве как надежных поставщиков изделий. Гособоронный заказ — объемная работа, причем при солидарном финансировании. И трудовой коллектив завода относится к ней с высокой ответственностью и по срокам исполнения, и по качеству.