МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ 
 

Кафедра экономики и маркетинга 

ОТЧЕТ О  ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ 
 
 

Выполнил

Студент 3-го курса, 13-ой группы

Факультет «Менеджмента и Маркетинга»

Курбанбердыев Азат 
 

Руководитель  от предприятия

Горишний Ю.В. 

Проверил руководитель практики от ВУЗ

Рожко В.И. 
 
 
 

Харьков-2

Содержание. 

1.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

       Производственная  практика является одной из неотъемлемых частей подготовки квалифицированных  специалистов всех специальностей, в  том числе и «Маркетинга». Во время прохождения практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического обучения, приобретение студентами умения и навыков практической работы по избранной специальности и присваиваемой квалификации.

       Основной  целью производственной практики является практическое закрепление теоретических знаний, полученных в ходе обучения. Основным результатом данной работы является отчет о прохождении практики в предприятии ООО «Дифлон»

      Задачи  практики состоят в следующем:

-про анализировать общие характеристики предприятии ООО «Дифлон»;

-собрать информации об деятельности предприятии ООО «Дифлон»;

-сбор  необходимых материалов и документов  для выполнения отчета по практической работы.

       Данный  отчет состоит из введения, заключения, списка литературы и основной части, которая в свою очередь, состоит из перечня производственных и ознакомительных вопросов, по которым проводилась основная аналитическая работа.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Общая характеристика предприятии ООО «Дифлон» 

      ООО "Дифлон" образовано в апреле 1997 года. С 2000 года позиционирует себя на рынке как производитель одноразовой посуды и пластмассовых изделий. Генеральный директор предприятии ООО "Дифлон" Горычний Юрий Василевич. Номенклатура одноразвой посуды включает в себя около 30 наименований. На всю продукция имеется Гигиеническое заключение. Помимо предприятии ООО "Дифлон" есть и другие предприятия которые выпускают одноразовой посуды и пластмассовых изделий. Основные потребители продукции ООО "Дифлон": "Coca-Cola Beveradjes Ukraine Ltd", "McDonald's Ukrain Ltd", ТЦ "Метро" и другие. ООО "Дифлон" награждено различными грамотами и дипломами, является лауреатом общенационального конкурса "Вища проба" за высокое качество выпускаемой пр

одукции.

      Группы  товаров Дифлон, ООО

     Вилки одноразовые, Крышки полистирольные для  стаканов, Ложки одноразовые, Подложка, Стаканчики полипропиленовые и полистирольные, Стаканы одноразовые, Стаканы одноразовые бумажные, Стаканы одноразовые из полипропилена термостойкие, Стаканы одноразовые из полистирола, Тарелко-поддоны

      ООО "Дифлон" представляет собой общество с ограниченной  ответственностью, т.е – это коммерческая организация.

         Коммерческое управление реализует маркетинговую стратегию предприятия, осуществляет заключение и сопровождение договоров с поставщиками, формирует и ведет нормативную базу по труду.

          Финансово – экономическое управление занимается финансовой отчетностью и предоставлением отчетов в соответствующие организации, а также контролирует финансовые потоки фирмы, и распределяет их в соответствии со стратегическим планом предприятия.

     Финансовое  состояние ООО "Дифлон" характеризуется системой показателей, отражающих наличие, размещение, использование финансовых ресурсов предприятия и всю производственно-хозяйственную деятельность предприятия.

     Основной  формой при анализе финансового состояния является баланс. Согласно действующим нормативным документам баланс в настоящее время составляется в оценке нетто (учет основных средств и МБП по остаточной стоимости без учета износа). Итог баланса даёт ориентировочную оценку суммы средств, находящихся в распоряжении предприятия. Исследовать структуру и динамику финансового состояния предприятия удобно при помощи сравнительного аналитического баланса.

    Основные  свойства стирола:

    -  бесцветная, легковоспламеняющаяся жидкость со слабым специфическим запахом, нерастворимая в воде

    - температура воспламенения - 43⁰С

    -  температура кипения            - 145,2⁰С

    -  по степени воздействия на  организм относится к третьему

    классу  опасности – умеренно-опасные вещества.

    Отличительной особенностью нашего продукта является высокое содержание основного вещества – 99,9%.

    Цех оснащен автоматизированной системой управления процессом синтеза стирола, которая разработана и внедрена специалистами нашего предприятия.

    Имеется опыт экспортирования стирола в Венгрию и Финляндию через Союзхимэкспорт.

    Цех по производству АБС-пластиков введен в эксплуатацию в 1973 г. по технологии, закупленной у фирмы "Асахи  Кемикл" (Япония). Мощность производства - 23000 т/год.

    Основное  исходное сырье – стирол собственного производства. Поставщики других исходных компонентов – российские предприятия.

    Выпускаемый АБС-пластик – прочный конструкционный материал 8-ми марок, различных цветов, соответствующий ТУ 6-05-1587-84.

    Основные  свойства:

    -  ударная вязкость по Изоду,  не менее 20 - 25 кгс / см²

    -  предел текучести при растяжении  не менее 390 кгс / см²

    опасности для здоровья человека при непосредственном контакте с ним.

    В настоящее время, начиная с 1993 г., ведется модернизация оборудования с целью наращивания мощности. Работы ведутся достаточно тяжело в условиях общего спада производства.

    Цех по производству эмульсионного и  суспензионного полистирола был  введен в эксплуатации в 1967 году. Мощность цеха по выпуску:

    -  суспензионного полистирола - 5387 т/год

    -  эмульсионного полистирола   - 1580 т/год

    Исходное  сырье - стирол собственного производства.

    Суспензионный вспенивающийся полистирол предназначен для изготовления вспененных плит для строительства и в качестве тепло-, звукоизоляционного и упаковочного материала.

    Основные  свойства:

    -  массовая доля частиц основной  фракции - не менее  89-95%

    -  массовая доля порообразователя - не менее    4,5-6% в зависимости от марки.

    Отличительной особенностью полистирола ПСВ-С  является способность к самозатуханию в течение 2-4 секунд.

    Ввиду отсутствия потребителей эмульсионного полистирола специалистами предприятия на базе имеющегося оборудования была разработана технология получения ударопрочного полистирола УПС-М, выпуск которого начат в 1993 г., мощность производства - 2320 т/год.

    Ударопрочный полистирол УПС-М соответствует ТУ 6-00-1023832-12-94

    Основные  характеристики:

    -  ударная вязкость по Изоду  - 9 кгс/см²

    -  предел текучести при растяжении - не менее 380 кгс/см²

    -  теплостойкость по Вика - 95°С

    -  разрешен для контакта с пищевыми  продуктами.

    Из 6-ти цехов переработки 3 цеха работают на автомобилестроение.

    Способы переработки пластмасс:

    -      литье под давлением

    -       прессование                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           

    -        экструзия

2  Аппаратное оформление  процесса производства  стирола методом  дегидрирования этилбензола.

    2.2  Физико-химические основы процесса 

    Цех предназначен для производства стирола  методом дегидрирования этилбензола.

    Характеристика  цеха:

1. Год ввода в эксплуатацию – 2 квартал 1997 г.
2. мощность производства – 1 млн. изделий за смену
3. Метод производства – непрерывный
4. Генеральный проектировщик – ООО «Дифлон»
5. Категория производства по его технико-экономическому уровню – первая
6. Производство расширению и реконструкции не подвергалось

Стирол  получают каталитическим дегидрированием  этилбензола с последующей ректификацией  продуктов дегидрирования для выделения  стирола с содержанием основного  вещества не менее 99,8 %.

    Дегидрирование  этилбензола осуществляется в присутствии водяного пара на катализаторе марки К-28У, содержащим оксид железа и небольшое количество соединений калия, рубидия, циркония. Водяной пар вводится для снижения парциального давления процесса, что способствует сдвигу равновесия реакции в сторону образования стирола, сокращению побочных реакций на поверхности катализатора.

    Реакция дегидрирования этилбензола производится в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подводом тепла через межступенчатый подогреватель. Содержание стирола после первой ступени – не менее 23 %, после второй – не менее 47 %.

    Температура процесса 550-640⁰С, соотношение этилбензол : пар равно 1:3÷3,5, давление над слоем катализатора не более 1 атм.

    Основная  реакция дегидрирования:

    

    Побочные реакции:

    

    Изопропилбензол, содержащийся в этилбензоле, в процессе дегидрирования превращается в L-метилстирол:

    Дивинилбензол полимеризуется с образованием нерастворимых  полимеров в колоннах ректификации.