Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 00:20, отчет по практике
Производственная практика является одной из неотъемлемых частей подготовки квалифицированных специалистов всех специальностей, в том числе и «Маркетинга». Во время прохождения практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического обучения, приобретение студентами умения и навыков практической работы по избранной специальности и присваиваемой квалификации.
1. Общая характеристика предприятия ООО «ДИФЛОН».
2 Аппаратное оформление процесса производства стирола методом дегидрирования этилбензола.
2.1 Назначение цеха.
2.2 Физико-химические основы процесса.
2.3 Технологическая схема отделение дегидрирования.
2.4 Описание реактора.
3Характеристика общезаводского хозяйства.
3.1 Пароснабжение.
3.2 Электроснабжение.
3.3 Водоснабжение.
3.4 Канализационные сооружения, очистка сточных вод.
3.5 Ремонтно-механическая база.
3.6 Внутризаводской транспорт.
3.7 Складское хозяйство.
4 Безопасность жизнедеятельности.
4.1 Характеристика опасности производства
4.2 Характеристика исходных веществ и продуктов.
4.3 Охрана окружающей среды.
5.Иследования рынка сбыта предприятия ООО "Дифлон"
Вывод
Список использованной литературы.
Основной особенностью производства с точки зрения взрывоопасности продуктов является нижние пределы взрываемости продуктов в смеси с воздухом. Вследствие этого при неплотностях аппаратов и коммуникаций или при авариях в помещениях цеха сравнительно быстро могут образоваться общие или местные взрывоопасные концентрации.
К основным опасностям в цехе относятся:
Стирол
соответствует ГОСТ 10003-90 и должен
удовлетворять следующим
Таблица 4.2
| № | Наименование показателя | Требования ГОСТ | |
| Высший сорт | Первый сорт | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Внешний вид | Прозрачная однородная жидкость без механических примесей и не растворенной влаги | |
| 2 | Массовая доля стирола, % не менее | 99,80 | 99,60 |
| 3 | Массовая доля фенилацетилена, % не более | 0,01 | 0,02 |
| 4 | Массовая доля дивинилбензола, % не более | 0,0005 | 0,0005 |
| 5 | Массовая доля карбонильных соединений в пересчете на бензальдегид, % не более | 0,01 | 0,01 |
| 6 | Массовая доля перекисных соединений в пересчете на активный кислород, % не более | 0,0005 | 0,0005 |
| 7 | Массовая доля полимера, % не более | 0,001 | 0,001 |
| 8 | Цветность по платиновокобальтовой шкале, ед. Хазена не более | 10 | 10 |
| 9 | Массовая доля
стабилизатора пара-трет- |
0,0005-0,0010 | 0,0005-0,0010 |
.
Таблица 4.3 Основные физико-химические свойства и константы стирола
| № | физико-химические свойства и константы стирола | Значение и размерность |
| 1 | Молекулярный вес | 104,15 |
| 2 | Плотность при 20 0С | 906,0 кг/м3 |
| 3 | Температура кипения | 145,2 0С |
| 4 | Температура плавления | -30,63 0С |
| 5 | Показатель преломления | 1,5462 |
| 6 | Критическая температура | 358 0С |
| 7 | Критическое давление | 46,1 атм |
| 8 | Теплоемкость при 20 0С | 43,64 кал/моль 0С |
| 9 | Теплота испарения при 145,2 0С | 8,9 ккал/моль |
| 10 | Теплота плавления | 25,9 ккал/кг |
| 11 | Вязкость при 25 0С | 0,771 |
| 12 | Давление насыщенных паров при 20 0С | 4,9 мм рт. Ст. |
| 13 | Удельное объемное электрическое сопротивление | 10-11 ом/м |
| 14 | Диэлектрическая проницаемость | 2,431 |
Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
Таблица 4.4
| № | Наименование сырья, материалов, полупродуктов | Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, регламент или методика по подготовке сырья | Показатели, обязательные для проверки | Регламентируемые показатели с допускаемыми отклонениями |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Этилбензол технический | ГОСТ 9385-77 высший сорт |
|
Прозрачная, однородная,
бесцветная жидкость
Нейтральная 0,866-0,870 99,8 0,01 0,0005 |
| 2 | Катализатор К-28У | ТУ 38.403227-89 | Внешний вид | Гранулы красно-коричневого цвета |
| 3 | Парахинондиоксим | ТУ 6-02945-84 | Внешний вид Массовая доля летучих примесей, % не более |
Мелкокристаллический
комкающийся порошок от светло-серого
или серовато-коричневого до темно-серого
цвета 20 |
| 4 | 2,6 –дитретбутил-4- |
ТУ 38-10330-81 | Внешний вид Массовая доля летучих веществ, % не более |
Особой чистоты,
высший сорт – кристаллический порошок
от светло-желтого до оранжевого цвета 0,2 |
| 5 | 4-нитрофенол отход | ТУ 6-14-0876 | Внешний вид Содержание воды, % не более |
Паста от светло-желтого
до коричневого цвета
10,0 |
| 6 | Паратретичный бутилпирокатехин | Импорт | Внешний вид | От белого до светло-серого цвета |
.
Таблица 4.5
| Наименование выбросов, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса. | Количество источников | Суммарный объем отходящих газов, м3/час | Периодичность | Характеристика выброса | Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ сбрасываемых в атмосферу, кг/час | |
| Температура | Состав | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Воздушник аппарата поз. 235, диаметр 0,057 м, высота 10 м. | 1 | 5,75 | постоянно | 17 | Стирол – 625, этилбензол – 330 | 0,0036
0,0019 |
| Воздушник аппарата поз. 260/3, диаметр 0,069 м, высота 5 м. | 1 | 14,04 | постоянно | 17 | Стирол – 1629, этилбензол – 169 | 0,0229
0,0024 |
| Вентиляционная шахта в/с 13-2, диаметр 0,6 м, длина 20 м. | 1 | 210000 | постоянно | 18 | Стирол – 2,4, этилбензол – 6,6 | 0,0504 |
| Вентиляционная шахта в/с В-12, диаметр 0,4 м, длина 16,2 м. | 1 | 8000 | постоянно | 18 | Стирол – 6,0, этилбензол – 6,9 | 0,0400
0,0552 |
| Вентиляционная шахта в/с В-11, диаметр 0,4 м, длина 16,2 м. | 1 | 8100 | постоянно | 18 | Стирол – 1,0, этилбензол – 8 | 0,0154
0,0648 |
| Воздушник аппарата поз. 234, диаметр 0,273 м, высота 15 м | 1 | 115 | при аварийных ситуациях | 20 | Стирол | ― |
| Воздушник аппарата поз. 376а, диаметр 0,057 м, высота 23 м | 1 | 5,75 | постоянно | 16 | Стирол – 3444, этилбензол – 122 | 0,0198
0,0007 |
| Воздушник аппарата поз. 377, диаметр 0,057 м, высота 3 м | 1 | 15,5 | постоянно | 16 | Стирол – 22436, этилбензол – 234 | 0,3478
0,0036 |
| Воздушник аппарата поз. 378а, диаметр 0,057 м, высота 23 м | 1 | 5,75 | постоянно | 16 | Стирол – 3000, этилбензол – 275 | 0,0201
0,0016 |
| Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 м, высота 23 м | 1 | 5,75 | постоянно | 16 | Стирол – 4110, этилбензол – 434 | 0,0230
0,0025 |
| Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 м, высота 23 м | 1 | 5,75 | постоянно | 16 | Стирол – 3555, этилбензол – 520 | 0,0204
0,0030 |
| Воздушник аппарата поз. 370, диаметр 0,057 м, высота 12 м | 1 | 5,75 | постоянно | 18 | Стирол – 2445, этилбензол – 22 | 0,0141
0,0013 |
| Воздушник аппарата поз. 360/1, диаметр 0,089 м, высота 5 м | 1 | 14,04 | постоянно | 17 | Стирол – 2444, этилбензол – 157 | 0,0343
0,0022 |
| Воздушник аппарата поз. 360/2, диаметр 0,089 м, высота 5 м | 1 | 14,04 | постоянно | 17 | Стирол – 1388, этилбензол – 96 | 0,0195
0,0013 |
| Воздушник аппарата поз. 377а, диаметр 0,057 м, высота 25 м | 1 | 5,75 | постоянно | 17 | Стирол – 10500, этилбензол – 394 | 0,0604 |
| Воздушник аппарата поз. 375, диаметр 0,057 м, высота 3 м | 1 | 15,5 | постоянно | 16 | Стирол – 10786, этилбензол – 1267 | 0,1672
0,0196 |
| Воздушник аппарата поз. 378, диаметр 0,0057 м, высота 3 м | 1 | 62,0 | постоянно | 16 | Стирол – 3446, этилбензол – 455 | 0,2136
0,0282 |
| Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 | 1 | 62,0 | постоянно | 16 | Стирол – 1933, этилбензол – 105 | 0,1198
0,0065 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| м, высота 3 м | ||||||
| Воздушник аппарата поз. 379, диаметр 0,057 м, высота 3 м | 1 | 15,5 | постоянно | 16 | Стирол – 22436, этилбензол – 234 | 0,3478
0,0036 |
Сточные воды.
Таблица 4.6
| Наименование стока, отделение, аппарат. | Куда сбрасывается | Количество стоков | Периодичность сброса | Характеристика сброса | |
| Состав сброса, мг/л (по компонентам) | Допустимое количество сбрасываемых вредных веществ, кг/сутки | ||||
| Сточные воды из аппаратов поз. 260/1-3 (атмосферные воды с открытых площадок, конденсат после пропаривания аппаратов) | Очистные | 150 т/месяц | 1 раз в месяц | Стирол – 70, этилбензол – 30 | 0,5 |
Для уменьшения загрязнения атмосферы азот с парами углеводородов из линий азотного дыхания аппаратов поз. 396/1, 2, 390/1,2, 398/1, 2, 272/1, 2, 320, 301 направляются на конденсатор поз. 345, охлаждаемыq раствором этиленгликоля, сконденсированные углеводороды сливаются в емкость поз. 370, азот выбрасывается в атмосферу.
Азот с парами углеводородов из линий азотного дыхания емкостей поз. 413/1, 2, 411/1-3 направляются на конденсацию на конденсатор поз. 417, из линий азотного дыхания емкостей 401/1, 2, 405/l, 2, 409/l, 2, 425 на конденсатор поз. 429.
Углеводороды из конденсаторов сливаются в емкость поз. 420,азот выбрасывается и атмосферу.
Несконденсированные газы от ПЭУ отделения ректификации направляются на дополнительные конденсаторы поз. 375/11,12 для конденсации углеводородов.
.Химзагрязненные воды образуются из водного конденсата отделения дегидрирования, конденсата с ПЭУ отделения ректификации, отстойных вод отделения промпродуктов, периодически сюда добавляются воды от промывки аппаратов в период подготовки их к ремонту. Очистка всей химзагрязненной воды от органики производится путем отпарки в пенном аппарате.
Общее количество химзагрязненных вод цеха 6,0-8,0 м3/1 тн стирола.
Водноуглеводородный конденсат из конденсаторов поз. 210, 211, 216, 224 отделения дегидрирования поступает в емкость поз. 218.
В отделении ректификации источником химзагрязненных сточных вод являются пароэжекционные установки, предназначенные для создания вакуума в колоннах ректификации. Конденсат из барометрических ящиков поз. 376а, 378а, 379а, 380а, через емкости поз. 301, 360 поступает в емкость поз. 218.
Водный
конденсат отделения
В емкости поз. 218 происходит расслоение и отстой, затем химзагрязненные воды отпариваются от углеводородов в пенном аппарате поз. 209 и направляются на установку очистки химзагрязненного конденсата (в случае сброса в химзагрязненную канализацию охлаждается в теплообменнике поз. 231 до температуры не выше 400С).
Сброс очищенных стоков в водоемы осуществляется в соответствии с требованиями "правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" и величинами ПДК (смотрите таблицу).
ПДК веществ, используемых в производстве стирола, установленные для водоемов санитарно-бытового водоиспользования и рыбохозяйственного значения.
Таблица 4.7
| № пп | Наименование веществ | ПДК очистных сооружений | Водоемы санитарно-бытового водоиспользования | Водоемы рыбохозяйственного значения | ||
| ПДК, мг/л | Лимитирующий показатель вредности | ПДК, мг/л | Лимитирующий показатель вредности | |||
| 1 | Стирол | 100÷300 | 0,1 | Органолептический | 0,1 | Органолептический |
| 2 | Этилбензол | 140 | 0,01 | Органолептический | 0,01 | Органолептический |
| 3 | Толуол | 200 | 0,5 | Органолептический | 0,5 | Органолептический |
| 4 | Бензол | 100 | 0,5 | Санитарнотоксилогический | 0,06 | Органолептический |