Анализ безубыточности на предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 21:06, курсовая работа

Описание работы

Курсовая работа по дисциплине: "Модели и методы принятия решений в анализе и аудите"
Цель работы в соответствии с предметом всесторонне изучить и систематизировать полученные знания по данной теме.
Предметом исследования в работе служит предмет моделей и методов принятия решений в анализе и аудите.

Содержание

Введение
1. Теоретические положения, связанные с определением безубыточности производства
1.1. Классификация затрат предприятия. Постоянные и переменные затраты производства продукции
1.2. Методологические основы управления затратами по системе директ-костинг. Безубыточность производства
2. Анализ безубыточности производства на предприятии
3. Учет затрат, связанных с определением безубыточности производства продукции предприятия
4. Управление затратным механизмом предприятия
Заключение
Список использованной литературы

Работа содержит 1 файл

123.docx

— 128.53 Кб (Скачать)

      Таблица 2.5.

      Прочие  плановые затраты на вспомогательные  материалы

Наименование Расход в  год цена Итого (грн)
Масло индустриальное, л 1000 1,9 1900,00
Вода  водопроводная, м. куб. 30 5,64 169,2
Солидол, кг 50 4,5 225,00
Смазка  для П/ф, мл 200 0,12 24,00
Смазка  для П/ф высокотемп, мл 200 0,059 11,8
Бензин  для обработки, л 10 2,28 22,8
Растворитель  л 5 5,59 27,95
Фреон, кг 10 13,2 132,00
Солярка, л 10 2,04 20,40
Селикон-спрей, л 3 51. 62 154,86
Марля, м 24 6 144,00
Серилиум. л 20 37 740,00
Спирт, л 120 16,8 2016,00
Хлорамин, кг 48 22,42 1076,16
Стиральный  порошок, шт 50 2. 8 140
Чистящее  средство, кг "Бинго" 120 4,2 504
Мыло  хозяйственное, шт 160 0,71 113,6
Мыло  туалетное, шт. 300 0,76 228
Шампунь, шт 200 3,6 720
Аэрозоль, шт 20 3,6 72
Вата, кг 12 0,71 8,52
Бихромат  калия, кг 1,5 60 90
Туалетная бумага, шт 20 0,36 7,2
Ветошь, кг 30 7. 02 210. 6
Серная  кислота, л 15 14,4 216
Перекись  водорода, кг 100 4. 2 420
Питательная среда, шт 1800 12 21600
Натрий  двууглекислый, кг 12 1,8 21,6
Краска, л 20 8,4 168
Итого в год   
 
 
 
31183. 69
 

      Итого с учетом данных таблиц 2.4. и 2.5. сумма  плановых затрат на вспомогательные  материалы составит 835 838,29 грн.

      Транспортные  расходы по плану для производства отражены в таблице 2.6.

 

       Таблица 2.6.

      План  по транспортным расходам, грн.

      
 
Пункт назначения и

расстояние  в оба конца

Стоимость

грузоперевозки

1 км,

грн

Всего стоимость

за месяц

Всего стоимость

на год

Киев - 2000 км 2 4000 48000
Хмельницк-1900 км 2 3800 45600
  Мелитополь - 1350 2 2700 32400
Итого: 10500 126000
 

      Большое значение для данного вида производства имеет вспомогательное производство. Вспомогательное производство состоит  из: склада готовой продукции, участка  подготовки сырья, участка изготовления дезрастворов, участка ремонта форм гардеробных, бытового узла, электрощитовой, компрессорной и холодильной, помещений  венткамер и котельной на газе с двумя водогрейными котлами  типа КСВ-1,25 "ВК-32" и тепловой нагрузкой: зимой 1,36 ГКАЛ/час (1,58 МВТ), летом - 0,86 ГКАЛ/час (1,00 МВТ). Рассмотрим содержание планирования производства по энергетическим затратам для данного вида изделия (таблица 2. 7).  

      Таблица 2.7.

      Состав  и содержание энергетических затрат производства одноразовых шприцев

Наименование

операции

деталей в месяц деталей

за 1 час

Отработан

ное время  машин в месяц(ч)

Энерго-

емкость литьевой машины

(Кв /ч) 

Стоимость

электроэнергии

(грн) 

Основное  производство
Поршень 2750000,00 9600,00 441. 00 26,00 2717,44
Диафрагма 2750000,00 9600,00 441,00 26,00 2889,43
Колпачок 2750000. 00 9600,00 441,00 30,00 3333,96
Толкатель 2750000,00 9600,00 441. 00 26,00 2889,43
Корпус 2750000,00 9600,00 441,00 49,00 5445,47
Плунжер 2750000,00 9600,00 441,00 49,00 5445,47
Итого в месяц  
 
57600,00  
 
206,00 22721, 20
Итого в год  
 
 
 
 
 
272 654,42
Оборудование, обслуживающее производство
Наименование Кол-во машин  шт. Мощность

КВ. /Ч

Время работы оборудова

ния в  месяц

Итого квт/час  в месяц Стоимость

электроэнергии (грн)

Холодильное оборудование 1 82 320. 00 26240,00 6612,48
Дробилка 1 6 126,00 756,00 190,51
Вщтр. и внешн. освещение  
 
15 666. 00 9990. 00 2517,48
Вентиляция 1 44 484. 00 21296,00 5366,59
Котельная  
 
 
 
 
 
5421. 50 1366. 22
Итого квт/час в месяц  
 
 
 
 
 
63703,50 16053,28
Итого квт/час в год  
 
 
 
 
 
764442 192 839,384
Процессы  сборки       113079 28495,91
Всего электроэнергии За меся работы

67270,39

За год  работы 807244,70
 

      Рассмотрим  содержание планов предприятия по оплате труда и формированию фонда оплаты труда.

      В теоретических изысканиях первого  раздела мы установили, что затраты  на оплату труда занимают второе место  в структуре себестоимости производства. Наше предприятие формирует фонд оплаты труда с учетом всех видов  и участков работ. Отчисления по зарплате проводятся в определенных процентах, а именно 32% - Пенсионный Фонд; 2,9% - соц. страх; 1,9% - Фонд занятости; 1,7% - в Фонд защиты от несчастных случаев. Таблица 2.8. содержит расчет фонда оплаты труда  на год.

 

       Таблица 2.8. Расчет планового фонда  оплаты труда

Участки работ Кол-во шт. ед. Оклад

1 чел.  в м-ц

Отчисл.

1 чел. 

Итого

на 1ч/час

Всего:
Литейный  участок
-литейщики 1 600 234 834 834
-наладчики 3 1000 390 1390 4170
- инструментальщики 4 1000 390 1390 5560
-уборщица 7 250 97,5 347,5 2432,5
-экструдерщик 1 600 234 834 834
-градуировщик 1 600 234 834 834
-мастер 1 1000 390 1390 1390
Итого: фонд оплаты за м-ц 18  
 
 
 
 
 
25228,5
за  год  
 
 
 
 
 
 
 
302 742
Сборочный участок
-обслуж. ротор. лин.  9 500 195 695 6255
-наладчики 2 1000 390 1390 2780
- комплектовщики 2 500 195 695 1390
-обсл. бригада 3 500 195 695 2085
-мастер 2 1000 390 1390 2780
-контролер  ОТК 2 700 273 973 1946
Итого: фонд оплаты за м-ц 20  
 
 
 
 
 
17236
за  год  
 
 
 
 
 
 
 
206 832
Вспомогательное производство (рабочие)
-грузчики 3 400 156 556 1668
-электрики 2 550 214,5 764. 5 1529
-машинист  хол. уст-ки 1 500 195 695 695
-обсл. лин. инд. упаковки 2 500 195 695 1390
-упаковщики  груп. тары 5 500 195 695 3475
-оператор  стер. уст-ки 2 600 234 834 1668
-компрессорщик 1 500 195 695 695
-пригот.д.еэ. раствора 1 400 156 556 556
-водитель 3 600 234 834 2502
Итого: фонд оплаты за м-ц 20  
 
 
 
 
 
14178
за  год  
 
 
 
 
 
 
 
170 136
Всего фонд оплаты за м-ц 56 642,50
За  год  679 710,00
Отчисления  265 086,90
ФОТ с отчислениямигод  944 796,90
 

      Затраты по плану на оплату труда администрации  и служащих данного производства отразим с помощью таблицы 2. 9.  

      Таблица 2.9. Плановые затраты оплаты труда  управляющих и служащих

Должность К-во ед. Оклад

1 ед.

1. Директор 1 2500
2. Начальник пр-ва 1 2000
3. Менеджер  координатор 1 1500
4. Экономист 1 1000
5. Технолог 1 1000
б. Инженер - конструктор 2 1000
7. Начальник  ОТК 1 1000
8. Инженер  по снабжению 1 700
9. Начальник  отдела сбыта 1 1500
10. Зам.  нач. сбыта 1 1000
11. Инженер  по сбыту 2 800
12. Механик 1 800
13. 3ам. гл. бух.  1 800
14. 3ав. складом 1 500
15. Кладовщик 1 400
16. Нормировщик 1 500
17. Секретарь-референт 1 500
Итого: 19 19300
 

      Отразим плановые общепроизводственные затраты  на производство одноразовых шприцев  с помощью таблицы 2. 10.

 

       Таблица 2.10. Плановые общепроизводственные затраты

 
Статьи  затрат
на месяц на год
материальные  затраты 1180,70 14 168,44
зарплата 19300 231600
отчисления  соц. стр. 7527 90324
коммунальные  услуги 1105,7 13268,4
топливо 8865,26 106383,13
охрана 1435,17 17222,04
телефон. связь 1200 14400,00
мобильная связь 500 6000,00
почтовые  расходы 500 6000,00
командировочные расходы 3000 36000,00
прочие  расходы 5000 60000,00
износ 488,83 5866,00
коммунальный  налог 149,6 1795, 20
командировочные расходы 3000 36000,00
Итого:   603 027,21
 

      Рассмотрим  остальные статьи затрат на производство нового вида изделия из расчета план производства на 30 миллионов штук шприцев (таблица 2. 11).  

      Таблица 2.11. Основные статьи затрат по годовой программе производства одноразовых шприцев

Информация о работе Анализ безубыточности на предприятии