Ассортимент шерстяных тканей

     Содержание 

Введение

1. Характеристика шерстяных тканей

2 Анализ отечественного рынка шерстяных тканей

3 Оценка качества и ассортимента шерстяных тканей на примере магазина «Натали»

3.1 Анализ ассортимента шерстяных тканей, имеющихся в продаже магазина

3.2 Оценка потребительских свойств шерстяных тканей реализуемых в магазине Натали

Заключение

Список используемой литературы 
 

 

     

     Введение

     Шерстяные ткани входят в группу ценных разновидностей тканей. Они красивые, прочные и  обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. 

     Знание  пороков различных видов сырья, из которого изготовляются ткани  необходимо для рационального использования материалов и для получения готовых изделий высокого качества, т. е. соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям, носких, удобных и эстетически красивых.

     Ткани, вырабатываемые шерстяной промышленностью, особенно разнообразны по своему сырьевому  составу. Наряду с чистошерстяными  из тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерсти выпускается большое количество смешанных тканей с химическими волокнами и хлопком, а также тканей из неоднородных нитей. 

     Комфортная  элегантность- именно так характеризуют модельеры изделия из шерстяных тканей. Эти ткани в России всегда были весьма популярными. Причина вполне объяснима. Значительная часть территории России находится в зоне прохладного и холодного климата. И одежда из шерстяных тканей была и остается для россиян весьма актуальной. Потребление шерстяных тканей в России было всегда выше по сравнению с остальными республиками бывшего СССР. 

     Потребность в шерстяных тканях сейчас как  никогда велика. В них нас привлекают теплота и комфорт, натуральность  и экологическая чистота. Шерстяные  ткани также выступают немаловажным элементом современной моды. 

     Объект  исследования: ассортимент и потребительские  свойства шерстяных костюмных тканей.

     Предмет исследования: ассортимент шерстяных  тканей реализуемых магазином ООО  «Натали».

     Цель  данной работы: проанализировать ассортимент  и потребительские свойства шерстяных  тканей.

     Задачи  исследования:

• рассмотреть состояние и основные направления развития отечественного рынка шерстяных тканей;
• изучить потребительские свойства шерстяных тканей и особенности их оценки;
• дать классификацию и характеристику ассортимента шерстяных тканей.

 

 

     

     1 Характеристика шерстяных костюмных тканей

     1.1 Основные типы тканей

     В общем объеме выпуска тканей на долю шерстяных приходится около 8%, однако по количеству артикулов (около 1000), сырьевому  составу, строению и видам отделки  ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По сырьевому  составу эти ткани делят на чистошерстяные и полушерстяные.

     К чистошерстяным относят ткани, содержащие 95-100% шерсти (5% других волокон вводят только для получения внешнего эффекта).

     Полушерстяные ткани содержат наряду с шерстью, которой должно быть не менее 20%, другие волокна и нити - хлопковые, вискозные, ацетатные, капроновые, лавсановые, нитроновые. Сочетание их с шерстью самое  разнообразное, например по основе - хлопчатобумажная пряжа, по утку - чистошерстяная или смешанная, по основе и утку - смешанная двух- или трехкомпонентная пряжа (соответственно с одним или двумя видами других волокон). Оптимальными являются смески, в которых содержание лавсановых или нитроновых волокон не превышает 50%, вискозных – 30%. Вложение лавсановых или нитроновых волокон до 50% не оказывает заметного влияния на ухудшение гигиенических свойств тканей, вискозных волокон до 30% - на увеличение сминаемости и усадки. Однако при введении лавсановых волокон существенно повышается износостойкость тканей, а вискозные волокна придают мягкость.

     По  способу получения пряжи шерстяные  ткани могут быть камвольными  и суконными.

     Ширина  шерстяных тканей 142-152 см, поверхностная плотность колеблется в больших пределах – от 93 (камвольных платьевых тканей) до 760 г/м² (грубосуконных пальтовых драпов).

     Шерстяные ткани имеют ряд преимуществ  перед другими тканями: обладают самыми высокими теплозащитными свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому незаменимы для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

     Обновление  и расширение ассортимента этих тканей происходят за счет использования модифицированных химических волокон и нитей, фасонной пряжи, многоцветной меланжевой и мулинированной пряжи, добавления козьей шерсти, использования разнообразных переплетений и видов отделки.

     Шерстяные ткани делятся на 6 групп в зависимости  от способа получения пряжи и  содержания шерстяных волокон и  на 9 подгрупп в зависимости от назначения и особенностей выработки.

     В цифровом обозначении артикула, состоящем  из четырех - шести цифр, номера группы и подгруппы - это первые две цифры  артикула, последующие цифры артикула - порядковый номер ткани в данной подгруппе. Например, арт. 2202 шевиот Московский, расшифровывают так: первая цифра 2 - ткань из камвольной полушерстяной пряжи, вторая цифра 2 - костюмная гладкокрашеная, 02 - порядковый номер в данной подгруппе. В артикуле ткани, содержащей от 42 до 65% синтетических волокон, после цифр указывают букву «С» [3].

     Штучные изделия имеют свою систему нумерации: покрывала камвольные чистошерстяные набивные - арт. 74111-74150; скатерти - арт. 8000-8050; пледы, покрывала и накидки - арт. 9001-9200.

     Основные  сведения о камвольных тканях.

     Вырабатывают  их из гребенной пряжи, состоящей  из тонких, полутонких и полугрубых волокон, преимущественно крученой по основе и утку, разной толщины - от 19,2 текс x 2 до 140 текс x 2. Благодаря применению гребенной крученой пряжи имеют гладкую непушистую поверхность с открытым рисунком переплетения. Для выработки камвольных полушерстяных тканей широко применяют пряжу с синтетическими волокнами - двухкомпонентную с нитроновыми (от 26 до 70%) или полиэфирными волокнами (от 26 до 80%); трехкомпонентную - с нитроновыми и капроновыми волокнами (от 32 до 60%), нитроновыми и полиэфирными (до 75%), полиэфирными и капроновыми (до 55%), а также вискозную пряжу в одной из систем нитей или скрученную с шерстяной или смешанной пряжей. Выпускают ткани с применением текстурированой полиэфирной нити бэлан (до 80%), метанита (до 17%).

     Переплетения  камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевые, мелкоузорчатые (комбинированные), крупноузорчатые (жаккардовые), но чаще используют саржевые и мелкоузорчатые переплетения. Выпускают их гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, пестроткаными, набивными, иногда отбеленными. Ткани с синтетическими волокнами подвергают дополнительной отделке - термостабилизации, антистатической и умягчающей; ткани с вискозными волокнами - противосминаемой и противоусадочной отделке.

     Большинство камвольных тканей платьевого и костюмного назначения, но имеются ткани и  пальтового назначения.

     Общая характеристика тканей камвольных костюмных.

     Они занимают наибольший удельный вес (около 70%) среди камвольных тканей. Изготовляют  чистошерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани вырабатывают из тонкой, полутонкой шерсти, поэтому  они мягкие. Вырабатывают только из крученой пряжи и по основе, и  по утку различной линейной плотности -19,2 текс x 2-41,7 текс x 2.

Таблица 4. Основные показатели наиболее распространенных камвольных костюмных тканей

     Большинство костюмных тканей вырабатывают мелкоузорчатыми (комбинированными), саржевыми переплетениями. Среди чистошерстяных тканей преобладают  пестротканые (около 70%), остальные выпускают  меланжевыми, мулинироваными или гладкокрашеными. Нарядные ткани - с просновками из эффектных модифицированных (профилированных) нитей. Наиболее распространенные камвольные костюмные ткани - бостоны, крепы, шевиот.

     Обобщенная  характеристика тканей камвольных пальтовых. В эту подгруппу входят и плащевые ткани. Ассортимент пальтовых тканей в группе камвольных сравнительно невелик (приблизительно 1,5%).

     Наибольшее  количество камвольных пальтовых тканей (более 80%) вырабатывают полушерстяными, преимущественно из крученой пряжи  различной толщины 15,5 текс x 2—100 текс x 2 по основе и утку, иногда по утку из многокруточной пряжи (например, 25 текс x 2 + 41,7 текс x 2), причем чистошерстяные ткани - из пряжи одинаковой толщины по основе и утку. Полушерстяные ткани разнообразны по сырьевому составу и строению. По основе и утку может применяться смешанная пряжа, чаще с добавлением лавсановых волокон, или в плащевых тканях по основе - чистошерстяная или смешанная пряжа, а по утку - полиэфирные комплексные или текстурированые нити бэлан [8].

     Вырабатывают  камвольные пальтовые ткани различными переплетениями - саржевыми, мелкоузорчатыми, крупноузорчатыми (жаккардовыми) выпускают  гладкокрашеными, пестроткаными. Поверхностная  плотность их колеблется в широких  пределах - от 199 до 562 г/м². Характеристика некоторых тканей дана в ниже.

Таблица 5. Основные показатели некоторых камвольных пальтовых (плащевых) тканей

 

     Общие сведения о тканях суконных. В отличие от камвольных тканей их вырабатывают из сравнительно толстой пушистой ворсистой, преимущественно из некрученой пряжи, аппаратного способа прядения, характеризуются большей толщиной и поверхностной плотностью (до 760 г/м2). Большинство суконных тканей подвергают валке, в результате чего на их поверхности создается войлокообразный застил, скрывающий рисунок переплетения. Поэтому по переплетениям они менее разнообразны, чем камвольные. Чаще применяют главные переплетения, для выработки пальтовых тканей - сложные: полутора-, двухслойные. Характеризуются высокими теплозащитными свойствами, мягкостью. Выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми.