Проектирование складов, организация и управление складом

 

 

Кроме того, составляются эскизы участков склада.

3. ОПТИМИЗАЦИЯ  СКЛАДА

После создания модели склада выполняется  оптимизация этой модели. При этом оптимизируются процентное соотношение  площадей и потоков.

Рис. 1. Баланс потоков паллет в течение  рабочего цикла склада

Расчет  потребных товарных запасов склада

Цель учебной темы:

·      Научить расчету потребных товарных запасов склада.

Вы будете знать:

·      Как рассчитать потребные запасы по анализу спроса.

·      Как рассчитать потребных запасы по анализу запасов.

·      Как выбрать типовой товар для анализа.

·      Поведение типового товара.

·      Разработку технологической концепции склада.

Вы получите навыки:

·      Проведения АВС-XYZ анализов.

·      Расчета гарантии покрытия спроса.

1. РАСЧЕТ ПОТРЕБНЫХ  ЗАПАСОВ

При расчете  потребных товарных запасов характер поведения товаров (рис. 1) – основа для выбора стратегии их расчета.

Рис. 1. Характер поведения товара

Возможны  три стратегии расчета запаса:

·      по анализу спроса;

·      по анализу запасов

·      по плановой производственной программе.

Рассмотрим  их более подробно.

1.1. По анализу спроса

Если  из ретроспективного периода можно  выделить достаточно протяженный интервал, на котором в обороте находятся  подавляющее большинство наименований и если этот период не менее, чем в 8 – 10 раз больше норматива запаса в днях, назначенного для данной группы исходя из условий внешней логистики и страхового запаса, то можно использовать метод «Расчета от спроса (иначе называется методом расчета от расходимости)»

1.2. По анализу запасов

Суммирование  потребного количества мест покажет  размерность склада, которая была бы нужна для ретроспективных  потоков товаров во времени (т.е. на каждой прошедшей неделе), но уложенных  в конструктивно-новые места хранения. Этот метод называется «Метод расчета от запасов». Его основной сферой применения является расчет потоков товаров с периодом жизни менее анализируемого периода и большой неравномерностью спроса.

1.3. Плановая производственная программа

Запасы  рассчитываются, исходя из плановой производственной программы.

1.4. Выбор типового товара для  анализа

Выбираем  типовой товар для анализа. Типовой  товар – товар, обладающий большинством характеристик поведения, характерным  и для других товаров.

Анализ этого  товара за период по количеству, весу и объему показан на рис. 2, 3, 4.

Рис. 2. Приход / расход за период по количеству

Рис. 3. Приход / расход за период по весу

Рис. 4. Приход / расход за период по объему

1.2. Поведение товара

Рассматриваем поведение типового товара.

Рис. 5. Поведение типового товара

Рис. 6. Поведение типового товара (приход, расход и остаток)

1.3. Гарантия покрытия спроса

Расчет  гарантии покрытия спроса необходим  для отсутствия дефицита на складе товара, на который имеется спрос. Для расчета гарантии покрытия спроса можно воспользоваться следующей методикой:

1. Провести  АВС-XYZ - анализ по товарам (группам  товаров2. Определить методы контроля  по каждой группе товаров

3. Рассчитать  гарантию покрытия спроса

Рассмотрим  более подробно.

1.3.1. АВС-XYZ анализ

Алгоритм  проведения АВС – анализа представлен  на рисунке 7.

Рис. 7. Алгоритм осуществления АВС  анализа

Коэффициенты  для группировки по методу АВС  представлены в таблице 1:

Таблица 1

Коэффициенты для группировки  по АВС

Группа	Доля  в ассортименте, %	Доля  в суммарном запасе, %
А	20	80
В	30	15
С	80	5

 

 

Пример.

Таблица 2

Расчеты по АВС - анализу

Первичный список			Упорядоченный список				Группа
№ позиции	средний запас по позиции, руб.	доля  позиции в общем  запасе, %	№ позиции	средний запас по позиции, руб.	доля  позиции в общем запасе, %	доля  нарастающим итогом, %
1	2	3	4	5	6	7	8
1	2500	2,08	27	23400	19,50	19,5	А
2	760	0,63	8	17050	14,21	33,7
3	3000	2,50	34	13600	11,33	45,0
4	560	0,47	40	11050	9,21	54,3
5	110	0,09	11	9000	7,50	61,8
6	1880	1,57	49	7250	6,04	67,8
7	190	0,16	38	5400	4,50	72,3
8	17050	14,21	10	4000	3,33	75,6
9	270	0,23	3	3000	2,50	78,1
10	4000	3,33	1	2500	2,08	80,2
11	9000	7,50	25	2390	1,99	82,2	В
12	2250	1,88	12	2250	1,88	84,1
13	980	0,82	47	2100	1,75	85,8
14	340	0,28	6	1880	1,57	87,4
15	310	0,26	43	1660	1,38	88,8
16	240	0,20	50	1400	1,17	89,9
17	170	0,14	42	1280	1,07	91,0
18	120	0,10	30	1120	0,93	91,9
19	460	0,38	13	980	0,82	92,8
20	70	0,06	46	880	0,73	93,5
21	220	0,18	2	760	0,63	94,1
22	680	0,57	22	680	0,57	94,7
23	20	0,02	4	560	0,47	95,2
24	180	0,15	45	500	0,42	95,6
25	2390	1,99	19	460	0,38	96,0
26	130	0,11	35	440	0,37	96,3	С
27	23400	19,50	44	400	0,33	96,7
28	40	0,03	37	360	0,30	97,0
29	210	0,18	41	350	0,29	97,3
30	1120	0,93	14	340	0,28	97,5
31	30	0,03	33	320	0,27	97,8
32	80	0,07	15	310	0,26	98,1
33	320	0,27	9	270	0,23	98,3
34	13600	11,33	16	240	0,20	98,5
35	440	0,37	21	220	0,18	98,7
36	60	0,05	29	210	0,18	98,8
37	360	0,30	7	190	0,16	99,0
38	5400	4,50	24	180	0,15	99,2
39	140	0,12	17	170	0,14	99,3
40	11050	9,21	39	140	0,12	99,4
41	350	0,29	26	130	0,11	99,5
42	1280	1,07	18	120	0,10	99,6
43	1660	1,38	5	110	0,09	99,7
44	400	0,33	32	80	0,07	99,8
45	500	0,42	20	70	0,06	99,8
46	880	0,73	36	60	0,05	99,9
47	2100	1,75	48	50	0,04	99,9
48	50	0,04	28	40	0,03	100,0
49	7250	6,04	31	30	0,03	100,0
50	1400	1,17	23	20	0,02	100,0

 

 

 

Рис. 8. Результат АВС – анализа

Алгоритм  проведения XYZ – анализа представлен  на рисунке 9.

Рис. 9. Алгоритм осуществления XYZ анализа

Коэффициенты  для группировки по методу XYZ представлены в таблице 3:

Таблица 3

Коэффициенты для группировки  по XYZ

Группа	Интервал  коэффициента вариации
X	0% < v < 10%
Y	10% < v < 25%
Z	25% < v < ∞

 

 

Таблица 4

Расчеты по XYZ - анализу

№ позиции	Реализация  за квартал				Реализация за 4 квартала (за год), руб.	Средняя реализация за квартал, руб.	Значение  коэффициента вариации, %	Упорядоченный список (по коэффициенту вариации)		Группа
	1 квартал	2 квартал	3 квартал	4 квартал				коэф. вариации	№ позиции
1	600	620	700	680	2600	650	6,3	1,6	11	Х
2	240	180	220	160	800	200	15,8	2,5	8
3	500	1400	400	700	3000	750	52,1	2,9	12
4	140	150	170	140	600	150	8,2	3,7	10
5	10	0	60	50	120	30	85,0	3,7	22
6	520	530	400	430	1880	470	11,9	3,9	40
7	40	40	50	70	200	50	24,5	4,4	42
8	4500	4600	4400	4300	17800	4450	2,5	4,5	27
9	40	60	100	40	240	60	40,8	4,7	34
10	1010	1030	1050	950	4040	1010	3,7	6,3	1
11	2240	2200	2300	2260	9000	2250	1,6	6,3	13
12	530	560	540	570	2200	550	2,9	7,1	44
13	230	260	270	240	1000	250	6,3	7,9	37
14	100	60	70	50	280	70	26,7	8,2	4
15	80	100	80	60	320	80	17,7	9,3	50
16	60	80	90	50	280	70	22,6	11,2	47	Y
17	30	50	40	40	160	40	17,7	11,5	25
18	20	30	10	60	120	30	62,4	11,9	6
19	200	100	120	60	480	120	42,5	13,4	45
20	20	0	20	40	80	20	70,7	14,2	49
21	50	40	40	70	200	50	24,5	15,3	41
22	200	190	190	180	760	190	3,7	15,8	2
23	0	5	5	30	40	10	117,3	17,7	15
24	40	50	40	70	200	50	24,5	17,7	17
25	710	670	800	580	2760	690	11,5	17,7	26
26	30	50	40	40	160	40	17,7	18,4	46
27	5280	5600	5600	6000	22480	5620	4,5	20,2	35
28	10	20	10	0	40	10	70,7	22,6	16
29	50	70	30	50	200	50	28,3	24,5	7
30	300	400	200	200	1100	275	30,2	24,5	21
31	10	10	15	5	40	10	35,4	24,5	24
32	0	20	20	80	120	30	100,0	26,4	33	Z
33	70	50	80	40	240	60	26,4	26,7	14
34	2900	3160	3200	3300	12560	3140	4,7	27,8	43
35	100	140	180	140	560	140	20,2	28,3	29
36	10	30	30	10	80	20	50,0	30,2	30
37	80	100	90	90	360	90	7,9	35,4	31
38	1760	800	560	2280	5400	1350	51,8	35,4	48
39	10	30	80	40	160	40	63,7	40,8	9
40	2500	2600	2700	2440	10240	2560	3,9	42,5	19
41	80	90	90	60	320	80	15,3	50	36
42	320	340	300	320	1280	320	4,4	51,8	38
43	560	580	380	280	1800	450	27,8	52,1	3
44	100	110	100	90	400	100	7,1	62,4	18
45	120	140	130	170	560	140	13,4	63,7	39
46	230	230	200	140	800	200	18,4	70,7	20
47	540	600	440	500	2080	520	11,2	70,7	28
48	20	20	30	10	80	20	35,4	85	5
49	1500	2200	1700	1800	7200	1800	14,2	100	32
50	300	350	360	390	1400	350	9,3	117,3	23

 

 

 

Рис. 10. Результат XYZ – анализа

Далее строим матрицу АВС-XYZ, как показано в таблице 5.

Таблица 5

Матрица АВС - XYZ

AX	AY	AZ
1, 8, 10, 11, 27, 34, 40	49	3, 38
BX	BY	BZ
4, 12, 13, 22, 42, 50	2, 6, 25, 46, 45, 47	19, 30, 43
CX	CY	CZ
37, 44	7, 15, 16, 17, 21, 24,  26, 35, 41	5, 9, 14, 18, 20, 23, 28,  29, 31, 32, 33, 36, 39,  48

 

 

1.3.2. Определение методов контроля  по каждой группе товаров

1.   Товарные группы с индексом АХ, AY и AZ – наиболее существенно влияют на экономические показатели работы склада, по ним должна быть обеспечена 90-95% гарантия покрытия спроса.

2.   Товарные группы с индексом BX, BY и BZ – средне влияют на экономические показатели, по ним может быть обеспечена 90-80% гарантия покрытия спроса.

3.   Товарные группы с индексом CX, CY и CZ – мало влияют на экономические показатели, по ним может быть обеспечена 80-70% гарантия покрытия спроса.

1.3.3. Расчет гарантии покрытия спроса

Составим  таблицу по группе А:

Таблица 6

Группа А

% по XYZ	Группа		2002	2003	2004	2005	2006	2007
	A	Спрос	500	510	511	490	505	525
95%	95%	AX	451,25	460,27	461,17	442,22	455,76	473,81
93%	95%	AY	439,37	448,16	449,04	430,58	443,76	461,34
90%	95%	AZ	427,5	436,05	436,90	418,95	431,77	448,87

 

 

Рис. 11. Гарантия покрытия спроса 

 

См. продолжение - Проектирование склада часть 2. 

Проектирование  склада.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ  СКЛАДА (ТЕРМИНАЛА).

(технологическая концепция при  проектировании склада, терминала)

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КОНЦЕПЦИЯ СКЛАДА, ТЕРМИНАЛА

2.1. Потоки между различными зонами  склада

Создается полная схема потоков на складе по зонам склада, как показано на рисунке 12 (фрагмент):

 

Рис. 12. Потоки между различными зонами склада

Далее определяются конструкция и количество мест хранения на складе. 

Определение конструкции и количества мест хранения на складе

Цель учебной темы:

·      Дать знания по определению конструкции и количества мест хранения на складе.

Вы будете знать:

·      Факторы, влияющие на количество погрузо-разгрузочных мест.

Вы получите навыки:

·      Расчетf потребного количества мест хранения и отбора.

1. КОЛИЧЕСТВО  ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ МЕСТ

При определении  необходимого количества погрузочно-разгрузочных мест существенную роль играет большое  число разных факторов. Необходимо учитывать долговременное действие данных факторов, считаясь в то же время  с целями в отношении перевалки грузов.

1.1. Время погрузки-разгрузки

Необходимо  определить, сколько грузовиков должно иметь возможность одновременно разгружаться или загружаться. На многих предприятиях по распределению товаров  все грузовые автомашины одновременно подъезжают и уезжают в вечерние или утренние часы. Количество автомашин, которое должно обслуживаться одновременно, является основным критерием для определения количества погрузочно-разгрузочных мест.

1.2. Движение товаров на предприятии

При определении  количества мест погрузки-разгрузки необходимо делать отличия между местами по приему грузов и их отправке. Во многих случаях эти места находятся с разных сторон здания, а именно там, где удобнее заниматься сортировкой или обработкой грузов, прежде чем они попадут в место отправки. Здесь играет роль правило о том, что количество мест должно как минимум быть равно количеству грузовиков, которые одновременно должны стоять под погрузкой или разгрузкой.

1.3. Ассортимент товаров

Даже  в том случае, если в течение  всего дня разгружаться или загружаться будет ограниченное количество грузовиков, иногда бывает необходимо предусмотреть наличие большего количества мест погрузки-разгрузки. Причиной этого может быть широкий ассортимент разных товаров, которые должны быть отсортированы и складированы в разных местах. В этом случае, для того, чтобы избежать бесконечных разъездов погрузчиков по складу, необходимо поставить грузовик как можно ближе к месту размещения груза на складе.