Разработать технологический процесс механической обработки детали (втулка)

АНАЛИЗ  ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ  ДЕТАЛИ 
 

     Деталь  “втулка” достаточно специфична: наибольший диаметр 166 мм , линейный размер – 86,4 мм.  Процесс ее изготовления состоит из 20 различных операций.

     Все  размеры детали стандартизированы  в соответствии с нормальным рядом чисел, допустимые отклонения назначены по ГОСТам. Наличие унифицированных элементов и параметров детали сокращает потребную номенклатуру режущего и мерительного инструментов.

     Втулка представляет собой тело вращения, что определяет широкое использование при изготовлении детали токарно-винторезных станков – 1К625, 1К62.

     Шлифование  проводится на внутришлифовальном и  круглошлифовальном станках. При изготовлении детали используется  небольшое  число станков.

       Конфигурация детали в основном  позволяет использовать стандартные  станочные приспособления. Проектировать  специальные приспособления пришлось только для операций термической обработки, вследствие чего, себестоимость детали растет.

     Рассмотрим  поверхности детали, к которым предъявлены высокие требования точности изготовления и взаимного расположения:

• Поверхность  левого торца  выполняется  по 6-му квалитету точности с Ra 0,16;
• Неперпендикулярность выступа относительно  наружного диаметра не более 0,01 мм;
• Торцевое биение выступа относительно наружного диаметра не более 0,03 мм;
• Торцевое биение внутреннего левого торца относительно внутреннего отверстия  не более 0,02 мм.