Технологический маршрут термообработки штампа нижнего

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2012 в 20:55, курсовая работа

Описание работы

Важнейшая задача машиностроения – улучшение рабочих свойств. Повышение производительности и надежности машин – не может быть эффективно достигнута без упрочнения поверхности деталей машин работающих на истирание при высоких давлениях и несущих многократные циклические нагрузки.
Большая роль в повышении качества, надежности и долговечности изделий машиностроительной промышленности принадлежит термической обработке, которая является наиболее эффективным методом упрочнения металла.

Содержание

Введение____________________________________________________________2
1. Описание изделия___________________________________________________3
2. Технологический маршрут термообработки штампа нижнего______________
3. Выбор оборудования для термической обработки________________________
4. Расчет основных параметров оборудования_____________________________
5. Расчет нагревательных элементов_____________________________________
6. Вспомогательное оборудование и электрооборудование агрегата___________
Заключение__________________________________________________________
Список литературы___________________________________________________
Спецификация_______________________

Работа содержит 1 файл

курсовая по оборудованию 1-й вариант.doc

— 1.10 Мб (Скачать)

(поверхность слегка дымит ~ 10- 50° С)

10. Выгрузить заготовку из закалочного бака, выдержать в месте, защищенном от

сквозняков  в течение 30 минут и отправить  к электропечи для отпуска.

       Отпуск 

1. Загрузить инструмент в прогретую до 400°С  электропечь, выдержать 2 часа

2. Перевести температуру на 480-510°С

3. Прогреть до установленной температуры и выдержать 3,5 часа

4. Выгрузить инструмент из печи

5. Охладить до температуры цеха

       Контрольная 

1. Зачистить площадку для замера твёрдости

0,8 / 1,6 /50х50мм  на глубину <0,5 мм на поверхности,  указанной на чертеже

2. Произвести замер твёрдости предварительно

После механической доработки (Операция «Токарно-каруселъная с ЧПУ») произвести окончательный замер твёрдости на поверхности, обозначенном на чертеже 1) Твёрдость- 38+3HRC.

       ТРАНСПОРТНАЯ - подвезти заготовку к станку

       ОБОРУДОВАНИЕ:кран мостовой

       Кран-консольный ...

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:стропы чалочные.

       УСТАНОВОЧНАЯ - положить заготовку на стол станка. Прижать. см. Эскиз №1

фрезерная - фрезеровать плоскость См.Эскиз №1

Переустановить: фрезеровать 2-ю плоскость в р-р192,5-1,0. См.Эскиз №2

ИНСТРУМЕНТ:1.Фреза  ИР-100; 2. Фреза торцовая ф125 ASX445-125B-06.

Меритель: 1. скоба 724...

Замена: ШР-400-0,05 ГОСТ164-80

Ток/карусельная - проточить плоскость См.эскиз №1

Переустановить: проточить 2-ю плоскость в р-р 192,5-1,0    См.эскиз №2

Инструмент: Резец токарный проходной

(правый) 2112-0067 Т5К10

Меритель: ШР - 400-0,05 Гост 164-80

       КОНТРОЛЬНАЯ - контроль размеров,указанных в операционной карте на данную операцию.

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527 7 02,№детали и № операции.

       ТРАНСПОРТНАЯ - подвезти заготовку к ток. карусельному станку        ОБОРУДОВАНИЕ:кран мостовой,

       Кран-консольный

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:стропы чалочные

       УСТАНОВОЧНАЯ - установить заготовку на стол с  биением не более 0,2мм. Зажать.

       ТОК/КАРУСЕЛЬНАЯ - проточить ф682-0,5 (ф676,3)и торец 66-0,5(60) см. Эскиз 3.

       Переустановить: проточить ф756-0,5 (ф750),проточить фаску 9x45° (3x45°) проточить фаску16х45°(10 х45°)см. Эскиз №4

       ИНСТРУМЕНТ:

1.Резец  токарный проходной (правый) 2102-0063.Т5К10.

2.Резец  токарный упорный №2112-0067.Т5К10.

Меритель: штангенциркуль ШЦЗ500...1600, шаблоны на фаски.

       КОНТРОЛЬНАЯ - контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию.

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527702, №детали и № операции.

       ТРАНСПОРТНАЯ - передать заготовку к г/расточному станку2Аб20-Ф1

       ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный

       Кран-консольный

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:стропы чалочные.

       УСТАНОВОЧНАЯ - положить заготовку на стол станка, установить в приспособлении №724.4487,подвинуть без зазора к базирующим штырям. Прижать. см.Эскиз №5.

Базирующие  штыри, отверстия и прижимы выбираются по таблице в зависимости от диаметра (номера) детали.

       Г/РАСТОЧНАЯ - сверлить 4Ф22,снять фаски с учетом прип. Змм см.Эскиз №5

       ОСНАСТКА: 1. Плита №724.4487  для базировки  и зажима.

       2.Кольцо  установочное 724.4498.2 ИНСТРУМЕНТ:1.сверло спиральное ф22 Lреж =80 ГОСТ10903-64. Угол заточки = 90° 2.Зенковка угловая фЗО х 90° ГОСТ12489-71 Меритель: штангенциркуль - глубиномер

       КОНТРОЛЬНАЯ - контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию.

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527 7 02,№детали и № операции.

       ТРАНСПОРТНАЯ - перевезти заготовку к фрезерному станку FS160 ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный; кран мостовой, тележка передаточная ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: стропы чалочные №..., Поддон.

       Установочная- положить заготовку на стол станка, установить в приспособлении №724.4480,подвинуть без зазора к базирующим штырям. Прижать. см.Эскиз №6

Базирующие  штыри, отверстия и прижимы выбираются по таблице в зависимости от диаметра (номера) детали.

       Фрезерная ЧПУ -

       Фрезеровать профиль кольца с прип. Змм. на сторону. Фрезеровать, расточить отверстие Ф259,5+0,3 (ф2б5,5) с прип. Змм на сторону, (см. Эскиз №6 )

       ОСНАСТКА: Плита № 724.4480 для базировки и  Зажима. ИНСТРУМЕНТ:1.Фреза торцовая для контурной обработки 5W7K125R00 0125 R8; Фреза торцовая 5W7K080R00 080 R8 2.Оправка № 724.4493.

       Меритель:

       1.индикатор,  нутромер НИ-450М. ГОСТ868-82 Профиль не контролировать обеспечивается управляющей программой и точностью станка.

       КОНТРОЛЬНАЯ - контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию.

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать527702,№детали и № операции.

       ТРАНСПОРТНАЯ  –

подвезти  заготовку к тележке поперечного перемещения, положить на тележку, переместить под мостовой кран, на слесарный участок.

ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный, кран мостовой, тележка поперечного перемещения, кран мостовой, Кран-консольный.

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: стропы чалочные . 

       УСТАНОВОЧНАЯ - положить деталь на стол 2М55,прижать.

       СЛЕСАРНАЯ - сверлить, зенковать фаску, нарезать 4отв М2 0-7Н.Эскиз №7 Оснастка: шаблон для разметки № Инструмент:1.сверлоф17,3 ГОСТ10903-64 2.3ЕНКОВКАФ30х°90 ГОСТ12489-71 3.метчики машинные М20 ГОСТ17933-72 4.кольцо установочное724.4498.1

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527 7 02,№детали и №  операции.

       КОНТРОЛЬНАЯ - контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию

       ТРАНСПОРТНАЯ - перевезти заготовку к фрезерному станку FS130 №

       ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный; кран мостовой, Кран-консольный, тележка передаточная.

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: стропы чалочные.

       Поддон.

       УСТАНОВОЧНАЯ - положить заготовку на стол станка, установить в приспособлении №724.44 80,подвинуть без зазора к базирующим

       штырям. Прижать. см.Эскиз №8 Базирующие штыри, отверстия и прижимы выбираются по таблице в зависимости от диаметра (номера) детали

       ФРЕЗЕРНАЯ ЧПУ - фрезеровать торец/А/окончательно, расточить  (0265,5±0, 05) , ф265,46+0,03/+0,06 см.Эскиз №8

       ОСНАСТКА: 1.Плита №724.44 80 для базировки и зажима.

       ИНСТРУМЕНТ:1.Фреза  торцовая ф80 5W7H080R00 2. Фреза торцовая ф80 5N6H080R00 2.Фреза угловая № ИР-2368 с углом 90° 3.Головка №724.4495 для  получистовой расточки с микробором  L148C-33-1102 4.Головка №724.4495для чистовой расточки 5.Вставка резцовая PCLNL  16CA -2шт. 6.Державка расточная L148C-33-11 02 7. Оправка № 72 4.4 4 97 для головки.

       Меритель: 1.индикатор со штативом, 2 .Шаблон-фаскомер №..., 3 .индикаторный нутромер НИ -450М  4.Штангенрейсмас ШР-400-0,05. 5.Штангенциркуль ШЦ-125.

       Контрольная. Контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527702,№детали и №  операции.

       ТРАНСПОРТНАЯ - подвезти заготовку к тележке  поперечного перемещения, положить на тележку, переместить под мостовой кран, к ток. карус. станку 1516 ЧПУ. ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный, кран мостовой, тележка поперечного перемещения ,кран мостовой, Кран-консольный.

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: стропы чалочные. 

       УСТАНОВОЧНАЯ - ввернуть штыри 724.4488.8,положить заготовку на стол станка, установить в приспособлении 724 .448 8.Прижать.см.Эскиз №9. Базирующие вставки, отверстия и прижимы  выбираются по таблице в зависимости от диаметра(номера)детали.

       ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНАЯ  ЧПУ- закрепить на планшайбе724.4488 с—> не болееО,05 с базой от торца/А/ и ф2б5,46+0,03/40,Об.

Проточить б7б,3±0,05;Ф750-0,2; торец с R10 выд. р-р О-0,1;

Все размеры  с припуском 0,5-0,6мм.

       ОСНАСТКА:  

1. Планшайба   № 724.4488 для базировки и зажима.

2.Штатив  для индикатора №724.4499А.

Инструмент: 1.Резец токарный проходной контурный PCLNR 2525 Р12;

       Меритель:

1 .Штангенциркуль  ШЦЗ 500...1600.

2.ШтангенциркульШЦ-125

       ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНАЯ  ЧПУ- закрепить на планшайбе724.4488 с—> не болееО,05 с базой от торца/А/ и ф265,46+0,03/0+0,06 проточить 676,3±0,05;Ф750-0,2;торец с R10 выд.р-рбО-0,1; Эскиз №9.Перезажать: проточить профиль до половины контура. Сменить резец: проточить профиль окончательно, выд.р-р186,5+0,1(185,76+0,1). см.Эскиз №10

       ОСНАСТКА:   1. Планшайба  № 724.4488 для базировки и зажима.

2.Штатив для индикатора №724.4499А.

3.Штыри  техологические424.4488.9 Инструмент: 1.Резец токарный проходной

контурный PDJNR 3225 Р15; PDJNL 3225 Р15(правый и левый)

2. Резец  токарный проходной PCLNR 3232P19; PCLNR 3232P16.

       Меритель:шаблоны  № ИМ-20012+ИМ-20015.

2.Индикатор  ИЧ10кл.1

3.Микрометр   МРИЮОО-0,1

4. Микрометр  МК100-1 

       Контрольная. Контроль размеров, указанных в операционной карте на данную операцию; внести в карту замеров  данные по 1ым мех.операциям.

       МАРКИРОВОЧНАЯ - маркировать 527702,№детали и № операции

       ТРАНСПОРТНАЯ - перевезти заготовку к термическому отделу.

       ОБОРУДОВАНИЕ: Кран-консольный;кран мостовой, Кран-консольный, тележка передаточная.

       ПРИСПОСОБЛЕНИЯ:стропы чалочные.

       Поддон.

       ТЕРМИЧЕСКАЯ- калить,отпустить 38+3HRC.

       КОНТРОЛЬНАЯ -

1.Зачиститьплощадку  для замера твердости на поверхности, обозначенной на чертеже 1).

Требования  к подготовке площадки:

Размер 50x5Омм; глубиной* 0 , 5мм;

Шероховатость l,25Ra.

2.Произвести  замер твердости

Твердость  27...34 HRC .

Меритель: твердомер »Суртоник».

Слесарная - маркировать 527702,№детали и № операции,калибровать резьбы М20-Н, Оснастка:Вороток слесарный 6910-0042. Метчик машинный М2 0х2,5 Меритель: Калибр резьбовой М20х2,5.

       КОНТРОЛЬНАЯ - полный контроль параметров с заключением о качестве изделия.

       КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА-

       Оснастка: ванна для консервации 724.4559 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Технологический маршрут термообработки штампа нижнего