Технологический маршрут термообработки штампа нижнего

    Большинство бункеров конструктивно выполняют  в виде гравитационных устройств, но они могут быть выполнены и в виде вибрационных механизмов, шаговых транспортеров, конвейеров, ротационного типа и др.

    С помощью периодически действующих  дозирующих механизмов отмеривают заданные порции изделий, поступающих из бункеров, магазинов или загрузочных площадок в рабочую зону оборудования за единицу времени. Роль приемников изделий обычно выполняют приспособления, рассчитанные на определенное число изделий (поддоны, коробки, корзины и др.). Иногда дозировку осуществляют транспортным механизмом (например, ленточным конвейером). На агрегатах при термической обработке мелких изделий применяют специальные дозаторы. К дозаторам следует отнести также механизмы по укладке средних и крупных изделий на поддоны или другие приспособления. Очень часто бункера и дозирующие устройства выполняют в виде одной конструкции. Например, такой бункер имеет печь типа Б-70.

   Управление  устройствами механизации.

    Устройства  управления изображают в виде структурных, развернутых (элементных) и монтажных (рабочих) схем.

    В структурных схемах аппараты управления изображают в виде геометрических фигур, соединенных между собой линиями связи.

    Структурные схемы служат основой для разработки развернутых схем, на которых приводы и аппараты управления изображают с помощью особых условных изображений, причем это делают без учета их действительного расположения, а исключительно из соображений удобства чтения схемы. Параллельные ветви развернутой схемы располагают в порядке последовательности их действия — сверху вниз. Развернутые или элементные схемы наглядно иллюстрируют сущность происходящих в цепях управления процессов.

    На  монтажных или рабочих схемах принят способ топографического изображения приводов и аппаратуры управления, т. е. элементы, относящиеся к одному аппарату, группируют вместе в соответствии с их действительным расположением. Такие схемы предназначаются для монтажа, и их чтение подчас бывает весьма затруднительным.

    Помимо  аппаратов для непосредственного  управления механизмами, в схему вводятся аппараты блокировки и сигнализации. Аппараты блокировки включаются в схему для предотвращения аварии механизма, которая может возникнуть вследствие неправильной последовательности включения отдельных его органов. Аппараты блокировки позволяют включать органы механизма только в заранее установленной последовательности. Они выполняются в виде механической, электрической и других связей между рычагами и аппаратами управления. Аппараты сигнализации информируют обслуживающий персонал о состоянии и работе механизмов. Сигнализация может быть световой (с помощью ламп) и звуковой (с помощью звонков и сирен).

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Заключение.

     На  основании выполненной работы установлено, что для тепловой обработки деталей типа «кольцо подшипника карданного», работающих в условиях абразивного износа, при циклическом нагружении, ударных нагрузках необходим универсальный агрегат типа СБЦА, который с успехом применяют на подшипниковом заводе ГПЗ-10.

     Это оборудование было подобрано исходя из составленного технологического процесса. Особенности технологического процесса позволяют выбрать для тепловой обработки именно агрегат. Также одним из существенных факторов повлиявших на выбор данного агрегата явилось то, что производство массовое, и в данных условиях использование агрегата сокращает время и увеличивает производительность процесса.

     Отличительными  специфическими чертами, которые обеспечивают удобство в осуществлении данного  технологического процесса, в выбранном  агрегате являются наличие барабанной закалочной печи и барабанной печи для отпуска, механизма загрузки ковшого тип и шнекового механизма для передачи изделий по агрегату (транспортирующие трубы).

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

. Список литературы.

1. Долотов Г.П., Кондаков Е.А., Чернов И.А.:«Оборудование для химико-термической обработки»-М, «Высшая школа».
2. Соколов К.Н., Коротич И.К.: «Технология термической обработки и проектирование термических цехов»-М, «Металлургия».
3. Солодихин А. Г.: «Технология организация и проектирование термических цехов».
4. Рустем С.Л.: «Оборудование и проектирование термических цехов».
5. Вишняков Д.Я., Ростовцев Г.И., Неуструев А.А.: «Оборудование, механизация и автоматизация в термических цехах».