Научно-технический прогресс и интенсификация производства

     Тема:

     Научно-технический  прогресс: сущность и формы. Основные направления  научно-технического  прогресса. Комплексная механизация  и  автоматизация  производства. Этапы  развития и показатели  уровня  механизации  и  автоматизации  производства. Направления  повышения  эффективности  автоматизации производства в промышленности. Химизация  производства:  значение,  основные  направления развития и показатели уровня. Электрификация производства: значение и показатели уровня. Эффективность  научно-технического  прогресса:  понятие,  виды  и методы расчета. 

     Научно-технический  прогресс – это процесс непрерывного развития науки, техники, технологии, совершенствование предметов труда, методов организации производства и труда. Научно-технический прогресс выступает как важнейшее средство для решения социально-экономических задач, так как улучшает условия труда и повышает его содержательность  и охрану окружающей среды.

     Научно-технический  прогресс имеет большое значение для укрепления обороноспособности страны и проявляется в двух взаимосвязанных  формах:

     а) эволюционной;

     б) революционной.

     Эволюционная  форма подразумевает под собой  постепенное усовершенствование традиционных технических средств и технологий. Это длительный процесс, первый этап которого дает существенный результат.

     Революционная форма подразумевает коренные преобразования производительных сил, которые обеспечивают более высокую производительность общественного труда.

     Под влиянием  научно-технического прогресса происходит качественное изменение в материально-технической базе производства. Научно-технический прогресс играет огромную роль в развитии и интенсификации промышленного производства. Он охватывает все звенья промышленного производства, а так же фундаментальные, прикладные и теоретические исследования. Научно-технический прогресс охватывает конструкторско-технологические работы, создание образцов новой техники, ее освоения и промышленного внедрения, то есть охватывает все стадии жизненного цикла продукции.

     Основные  направления научно-технического прогресса:

1. комплексная автоматизация и механизация производства;
2. химизация производства;
3. электрификация производства.

     Комплексная автоматизация и механизация производства подразумевает широкое внедрение систем машин, аппаратов, приборов на всех операциях, участках производства и видов работ. Она способствует росту производительности труда, сокращению удельного веса ручного труда, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции.

     Механизация прошла несколько этапов:

1. механизация только основного технологического процесса, отличающегося высокой трудоемкостью;
2. механизация всех основных технологических процессов и только частично вспомогательных работ;
3. комплексная механизация, при которой ручной труд заменяется машинных комплексным, то есть на всех стадиях производственного процесса, как основных, так и вспомогательных. Именно комплексная механизация в большей степени содействует интенсификации производственного процесса и совершенствованию производства.

     Показатели  оценки уровня механизации и производства:

1. коэффициент механизации производства – отношение объема продукции, выработанной с помощью машин к общему объему продукции;
2. коэффициент механизации работ – отношение количества труда (в человеко- или норма-часах), выполненного механизированным способом к общей сумме затрат труда на производство данной продукции;
3. коэффициент механизации труда – отношение количества рабочих, занятых на механизированных работах к общей численности рабочих на данном участке либо на предприятии.

     Автоматизация производства – применение технических средств с целью частичной либо полной замены человека в управлении промышленным производством.

     Различают следующие виды автоматизации:

     – частичная автоматизация (автоматизация  отдельных операций);

     – комплексная автоматизация (автоматизация  всего цикла работ).

     Направления развития автоматизации:

1. автоматизированное выполнение отдельных операций (станки-автоматы, автоматизированные линии и так далее);
2. комплексная автоматизация получила наиболее широкое распространение и развитие в химической промышленности и в отраслях, где существует непрерывные технологические процессы.

     В этих отраслях стали создаваться  автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Данные системы в начале выполняли функции только обработки информации, а по мере своего развития стали выполнять и функции управления.

     Организационно-технологические  предпосылки автоматизации производства:

1. перевод от периодического производства к непрерывному;
2. необходимость улучшения характера и условий труда рабочего;
3. сложность некоторых технологий и производственных процессов.

     Уровень автоматизации характеризуют аналогичные  показатели, что и уровень механизации:

1. коэффициент автоматизации производства;
2. коэффициент автоматизации труда;
3. коэффициент автоматизации работ.

     К основным направлениям повышения эффективности  управления автоматизацией относятся:

     – выбор наиболее эффективных проектов и средств автоматизации производства;

     – совершенствование обслуживания средств  автоматизации;

     – повышение качества и технико-экономических  характеристик оборудования, которое  используется для автоматизации  производства.

     Вычислительная  техника всецело используется для  автоматизации производства. Вовлечение вычислительной техники и микроэлектроники в деятельность различных производственных систем называется компьютаризацией производства.

     Компьютаризация основа технического перевооружения производства. На базе ЭВМ  и микропроцессоров создаются технологические комплексы, машины, оборудование, ведутся проектно-конструкторские  работы и научные исследования, осуществляется информационное обслуживание. Все это  приводит к повышению производительности индивидуального и общественного  труда.

     Развитие  ЭВМ происходит в двух направлениях:

1. создание машинных многопроцессорных  вычислительных систем;
2. создание производственных компактных и дешевых ЭВМ на базе микропроцессоров.

     На  основе этого направления развивается  производство персональных компьютеров, которое является мощным инструментом повышения производительности индивидуального  труда.

     Химизация – это широкое внедрение химической технологии и материалов с целью получения новых видов продукции, повышения качества, роста эффективности труда и облегчения его условий.

     Основные  направления развития химизации:

1. развитие новых конструкционных и электроизоляционных машин;
2. расширение потребления синтетических смол и пластмасс;
3. реализация прогрессивных химико-технологический процессов;
4. выпуск технических материалов, обладающих специальными свойствами.

     Каждое  направление эффективно само по себе, но комплексность дает наибольший эффект. Химизация рассматривает сырьевую базу отраслей народного хозяйства  засчет получения многих видов сырья  искусственно и засчет более полного  использования сырья. Важнейшим  преимуществом химизации является возможность значительно ускорить интенсификацию технологического процесса и возможность реализации непрерывного хода технологического процесса.

     Показателями  уровня химизации являются:

1. удельный вес химических методов в технологическом процессе производства данного вида продукции;
2. удельный вес потребления химических машин в общей стоимости машин, израсходованных на выпуск вида продукции.

     Электрификация – это процесс производства и внедрения электроэнергии в общее производство и в быту. Это двусторонний процесс: с одной стороны, это производства электроэнергии, с другой, – ее потребление. Эти стороны неотъемлемы друг от друга, так как производство электроэнергии и ее  потребление совпадают по времени, что обуславливается физическими особенностями электричества как формы энергии. А следовательно, сущность электрификации состоит в организационном единстве производства электроэнергии и ее потребления в различных сферах общественного производства. На ее основе осуществляется комплексная механизация и применения электроэнергии в технологический процессах, средствах автоматизации производства, обработки информации, счетно-вычислительных расчетах и так далее.

     Показатели  электрификации:

1. коэффициент электрификации производства – отношение количества потребляемой электроэнергии ко всей потребляемой энергии за год;
2. электровооруженность труда – отношение мощности всех электродвигателей к числу рабочих;
3. коэффициент электрификации работ – удельный все электроэнергии, потребляемой в технологическом процессе в общем количестве потребляемой электроэнергии за год.

     Эффективность научно-технического прогресса – это относительный показатель, который рассчитывается как отношение эффекта (результата) к вызвавшим его затратам.

     Эффектом  может считаться результат научно-технического  прогресса, соответствующий на уровне народного хозяйства приросту народного дохода, а на уровне отрасли или предприятия приросту прибыли.

     Затраты научно-технического прогресса – это совокупность израсходованных для достижения эффекта ресурсов. На уровне народного хозяйства – это совокупность капитальных вложений, оборотных средств и живого труда, а для отраслей и предприятий – сельскохозяйственная продукция или стоимость основных производственных фондов.

     В зависимости от уровня оценки различают  следующие виды эффективности:

     а) народно-хозяйственная эффективность, которая рассчитывается как отношение  прироста народного дохода к затратам, вызвавшим его:

     Э(НХ)=∆НД/З.

     б) хозяйственно-расчетная эффективность  –  это эффективность научно-технического прогресса на уровне отрасли (предприятия). Наиболее распространенным показателем  этой эффективности является рентабельность производства, которая находится  как отношение прибыли предприятия за весь год к сумме среднегодовой стоимости основных производственных фондов и среднегодовой  стоимость нормируемых остатков оборотных средств:

     Эпр=ПР/(ОПФ+НОС).

     в) сравнительная эффективность НТП  – это выбор нескольких вариантов  внедрения НТП наилучшего. Его  выбор осуществляется по минимальным  приведенным затратам и рассчитывается по формуле:

     Сi+Eн·K→min,

где Сi – удельные эксплуатационные затраты на единицу продукции, руб/шт;

   K – удельные капитальные вложения на единицу продукции, руб/шт;

   Eн – нормативный коэффициент приведения затрат.

     г) абсолютная эффективность научно-технического прогресса рассчитывается как отношение  прироста прибыли ко вложенному капиталу:

     Эа=∆ПР/К.

     Вариант является более эффективных, если величина абсолютной эффективности превышает  величину нормативного коэффициента затрат.