Особенности организации и нормирования труда в бригадах

3. Суточные (или сквозные) бригады в непрерывном производстве. В таких бригадах по условиям технологии производства работ или по экономическим условиям перерывы между сменами и общие дни отдыха недопустимы или нежелательны. Например, на городских или районных электростанциях, в металлургии (доменное производство), в ряде непрерывных химических производств и т.п. перерывы в технологическом процессе просто недопустимы. Иногда и прерывные технологические процессы переводятся на непрерывный график работы, что связано обычно с выполнением срочных заданий (например, ликвидация последствий аварии или экологической катастрофы) или с ограниченным сроком выполнения работ (посевные либо уборочные работы в сельском хозяйстве, разработка россыпных месторождений дражным способом на Крайнем Севере и т.п.).

При такой  организации производства наиболее эффективным и прогрессивным  является четырехбригадный трехсменный график работы со скользящими выходными днями. Для этого суточная (обычно комплексная) бригада формируется из четырех сменных звеньев, три из которых работают по 8 ч, а одно звено имеет день отдыха. При пересмене отдых предоставляется очередному сменному звену по графику, а его место занимает звено, которое накануне имело день отдыха. Такой график носит название непрерывного скользящего. Обеспечивая непрерывное функционирование производства, скользящий график не всегда удовлетворяет физиологические требования к организации труда. На некоторых производствах применяется ежесуточная пересмена, при которой звенья А, Б и В обеспечивают обслуживание процесса производства в течение 24 ч, а звено Г имеет день отдыха. На следующие сутки звено В после ночной смены имеет день отдыха, а его место занимает отдохнувшее звено Г и т.д. Такой график нельзя считать прогрессивным по двум причинам: во-первых, постоянно нарушается суточный рабочий динамический стереотип работников: не успевает звено адаптироваться к работе, допустим, в первой смене, как ему надо выходить на работу во вторую, затем в третью и т.д. Во-вторых, частые дни отдыха получаются укороченными, особенно при переходе из ночной в утреннюю смену.

Прогрессивным графиком выходов  при непрерывной работе надо считать  график, предусматривающий пересмены  через каждые 5 суток с продолжительностью рабочего дня 8 ч, а дня отдыха — не менее 16 ч.

 

3. Нормирование при бригадной организации труда.

 

Для организации  труда особое значение имеет его  нормирование, т.е. установление количества и качества труда, необходимого для выполнения какой-либо работы. Нормирование труда является основой не только рациональной организации труда, но и планирования труда и фонда заработной платы. Оно позволяет оценивать эффективность труда путем сравнения с нормами его фактических затрат, сопоставлять результаты труда у различных работников. Степень выполнения обоснованных норм выработки — важный показатель работы. В то же время пересмотр устаревших норм является важным стимулом роста производительности труда. Нормирование труда тесно связано с тарифной системой, а поэтому выступает в качестве основы оплаты труда в соответствии с его количеством и качеством.

Нормирование  труда на предприятиях включает разработку и утверждение норм времени, норм выработки.

Норма времени — это время, установленное на выполнение данной работы или изготовление единицы продукции.

Норма выработки — это количество единиц продукции, которое должно быть произведено в единицу времени (смену, час).

В определенных условиях затраты труда выражаются в виде нормы обслуживания (количество единиц оборудования, машин, которое должен обслужить один рабочий за определенное время) и нормы численности (число работников, необходимых для выполнения заданного объема работ или обслуживания оборудования).

Трудовые  нормы должны быть научно обоснованными  с учетом конкретных организационно-технических  условий их применения. Это означает, что при разработке норм должны быть учтены применяемая технология, оборудование, инструменты и материалы, системы организации труда и обслуживания рабочих мест. Технической нормой называется такая, которая установлена исходя из полного использования производственных возможностей рабочего места с учетом передового производственного опыта.

На практике большая часть норм не имеет глубокого  обоснования, а учитывается суммарным способом, который исходит из субъективного опыта и данных статистики. Эти нормы обычно называются опытно-статистическими. Они, как правило, являются заниженными, легко перевыполняются и поэтому не способствуют мобилизации работников на использование всех резервов роста производительности труда. Поэтому необходимо применять аналитический метод нормирования труда, основанный на глубоком и детальном анализе технологического процесса и тщательной проверке и анализе производственных возможностей рабочего места и оборудования.

В условиях бригадной организации труда  нормы устанавливаются на коллективный трудовой и технологический процесс  в целом и на отдельные его  элементы.

При установлении комплексных норм для бригад необходимо учитывать совмещение профессий, расширение зон обслуживания, многостаночное (многоагрегатное) обслуживание и другие передовые формы организации труда.

Для бригад устанавливаются нормы на операции (работы), входящие в бригадокомплект с определенной степенью укрупнения, на основе которых осуществляются расстановка рабочих и организация труда в бригадах.

Комплексные нормы времени определяются с  учетом наиболее полного использования рабочего времени и установления оптимальных взаимосвязей между членами бригады. Они устанавливаются на единицу продукции (комплект деталей, погонный метр, м³ и т.д.).

Комплексная норма времени (Н_ВРК) определяется по формуле:

Ч_Н — нормативная численность рабочих, чел;

Ф_СМ — сменный фонд рабочего времени, мин;

Н_В — сменная норма выработки в единицах продукции.

Комплексная норма выработки на бригадокомплект определяется расчетом на основании операционных норм. При этом используются следующие формулы:

где Н_ВБ — бригадная норма выработки;

Н₁, Н₂, ...,Н_п — нормы выработки каждого члена бригады;

где Т_СМ — продолжительность работы одного рабочего в смену (ч);

Н_ВРБ — норма времени на единицу выпускаемой продукции;

Ч — численность рабочих в бригаде (по штату, норме);

где t_Б — общий фактический фонд рабочего времени на отдельные работы, входящие в бригадный комплекс работ (в нормо-часах).

Для бригад рабочих-повременщиков устанавливаются  нормированные задания, являющиеся основой планирования и учета объема работ, материального и морального стимулирования труда. Нормированное задание содержит перечень работ (операций, деталей), которые должны быть выполнены бригадой рабочих за определенный период, нормы времени на каждый вид работы, объем трудозатрат на каждую операцию и в целом по всем работам.

Основой нормированного задания являются нормы затрат рабочего времени на определенный комплекс операций, являющихся составной частью конечной продукции, которые группируются применительно к требованиям производства по времени изготовления продукции, ее объему и комплексности.

Методика разработки нормированных  заданий, как рассматривалось выше, зависит от характера трудовых процессов. Так, для бригад основного и вспомогательного производства, выполняющих стабильные по составу работы, объем которых может быть заранее известен, нормированные задания устанавливаются по нормам времени (выработки), рассчитанным на каждую из работ. Если часть работ, выполняемых бригадами, нестабильна и поэтому определить заранее их объем и состав невозможно, то при разработке нормированных заданий необходимо учитывать также время на их выполнение, определяемое на основе фотохронометражных наблюдений.

При нормировании труда в бригадах применяются  также нормы обслуживания и нормативы  численности.

Норма обслуживания, показывающая, какое число работников необходимо для обслуживания единицы оборудования, агрегата или системы взаимосвязанных между собой машин, устанавливается в случаях, когда группа рабочих обслуживает определенный объект. Нормы обслуживания разрабатываются по категориям работников в зависимости от типов оборудования (машин, агрегатов) и рабочих мест на основе данных фотохронометража, фотографии рабочего дня, анализа фактической расстановки работников по рабочим местам.

Норматив численности — показатель, регламентирующий численность работников, необходимых для выполнения единицы работы или отдельной функции. Он используется для определения количества работников по обслуживанию оборудования, рабочих мест, производственных площадей с учетом установленного объема работы в рациональных организационно-технических условиях производства и передового опыта работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  использованной литературы:

 

1. Бычин Б.В., Малинин С.В., Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда. Учебник для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова – М.: Издательство «Экзамен», 2003. – 464 с.
2. Бычин Б.В., Малинин С.В. Нормирование труда. Учебник / Под ред. Ю.Г. Одегова – М.: Издательство «Экзамен», 2002. – 320 с.
3. Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – 4-е изд., изм. и доп. – М.: Норма, 2007. – 464 c.
4. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для студентов вузов экономических специальностей – Киров: Норма, 2003, -384с.
5. Головачев А.С. Организация, нормирование и оплата труда Учебное пособие – 2-е изд. – М.: Новое знание, 2005. – 539 с.
6. Коробко В.И. Экономика городского хозяйства. – М.: Академия, 2006. – 159 с.
7. Локтев В.Г. Нормирование труда. Учебное пособие. – М: БГЭУ, 2006. – 115 с.
8. Мазин А.Л. Экономика труда: Учебное пособие – 2-е изд. – М.: ЮНИТИ, 2006, -574с.
9. Петров М.И. Нормирование труда. – М.: Альфа-Пресс, 2007. – 96 с.
10. Пошуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учебное пособие. – М.: Новое знание, 2002. – 304 с.