Технологическая подготовка производства

Дальнейшим развитием  типизации технологических процессов  является разработка групповой технологии, которая наиболее эффективна при  небольших партиях обрабатываемых деталей и частой переналадке  оборудования.

Групповой технологический  процесс предназначен для совместного изготовления или ремонта группы изделий различной конфигурации.

Он должен состоять из комплекса групповых технологических  операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий. При разработке групповых технологических операций следует предусматривать достаточную  величину их суммарной трудоемкости для работы без переналадки технологического оснащения (допускается только частичная подналадка).

Основой разработки группового технологического процесса и выбора общих средств технологического оснащения является комплексное  изделие, которое может быть одним  из изделий группы или искусственно созданным (условным).

Групповые технологические  процессы и операции разрабатываются  для всех типов производства только на уровне предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 14.301–83* и ГОСТ 14.316–75*.

Исходная информация для разработки групповых технологических  процессов и операций определяется по ГОСТ 14.303–73*. Руководящая информация дополнительно должна включать данные, содержащиеся в действующих групповых  технологических процессах и  операциях, классификаторах изделий, оборудования и оснастки. Справочная информация должна содержаться в  документации на действующие типовые  и единичные технологические  процессы, в описаниях прогрессивных  методов обработки, а также в  ведомостях трудоемкости изделий и  других нормативных материалах.

Основные этапы  разработки групповых технологических  процессов включают:

 -анализ исходных данных,

- группирование изделий,

- количественную оценку групп предметов,

- нормирование технологического процесса.

Остальные этапы  аналогичны основным этапам разработки типовых технологических процессов, определяемых ГОСТ 14.303–73*.

Правила организации  группового производства определяются ГОСТом.

К специализированным подразделениям группового производства могут быть отнесены цехи и участки  группового производства и групповые поточные линии.

Групповая технология создает условия для применения методов серийного и крупносерийного  производства даже при небольшом  числе изготовления каждого отдельного изделия, что позволяет использовать все преимущества серийного и  крупносерийного производства.

Использование типовых и групповых технологических  процессов позволяет повысить производительность труда и снизить себестоимость  продукции за счет применения наиболее прогрессивного технологического оборудования, процесса производства в целом и  оснастки. При этом сокращаются число  разнообразных технологических  маршрутов, трудоемкость и длительность технологической подготовки производства.

Проектируемые технологические процессы фиксируются  в технологической документации: в маршрутных, операционных и операционно-инструкционных технологических картах.

Маршрутные  карты содержат перечень цехов, а внутри цехов– перечень технологических операций ñ указанием оборудования, технологического оснащения, разряда работы и нормы времени по каждой операции. Они используются в условиях единичного и мелкосерийного производства, когда бывает их достаточно для обработки деталей или выполнения сборочных операций.

Операционные  карты используются в серийном производстве и содержат перечень "переходов" операции с указанием оборудования для выполнения операции, режимов обработки и технологического оснащения по каждому "переходу", разряда работы, нормы времени по отдельным составляющим и на операцию в целом.

Операционно-инструкционные карты используются в массовом производстве и содержат более подробные указания по выполнению технологической операции, включая эскизы наладок, способы крепления и измерения деталей, организацию рабочего места.

Информация, формируемая  в процессе создания технологической  документации, должна быть пригодна для  использования в АСУП и при  создании гибких автоматизированных (автоматических) систем и производств.

Контрольные операции устанавливаются технологами в  соответствии с требованиями чертежей и техническими условиями; они фиксируются  в технологических картах. Для  сложных и ответственных операций технического контроля разрабатываются  специальные карты с указанием  в них объекта контроля, места  его выполнения, метода и средств  контроля, допустимых отклонений.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологические процессы различаются в зависимости от их построения на единичные, типовые и групповые.

Единичный технологический  процесс строится для изделий одного наименования, типа, размера и исполнения. Он учитывает все конструктивные особенности данного изделия и поэтому позволяет создать такие условия изготовления, контроля, перемещения, которые более всего соответствуют данному конкретному изделию. Единичный процесс характерен специально изготовляемой технологической оснасткой под обрабатываемые детали и иногда специальным оборудованием.

Единичный процесс  разрабатывается очень подробно. Чаще всего он используется в массовом производстве. Единичный процесс  оформляется на специальных формах маршрутных карт. Условное обозначение  единичного процесса в целом пли отдельной операции единичного процесса в коде характеристики документа - цифра 1.

Типовой технологический  процесс характеризуется единством содержания большинства технологических операций (одинаковых установок, позиций, переходов) для группы изделий с общими (одинаковыми или близкими) конструктивными признаками.

Использование заранее разработанных технологических  процессов, обеспечиваемых не только типовыми документами, но и типовым оборудованием, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами, позволяет значительно повысить производительность труда, ускорить процесс  освоения новых изделий и уменьшить  их себестоимость. Единая система технологической  подготовки производства (ЕСТПП) предусматривает  технические и организационные  мероприятия для быстрейшего  внедрения прогрессивной организации  производства путем широкого использования  типовых и даже стандартизованных  технологических процессов.

В кодах технологической  документации типовые технологические  процессы и отдельные операции имеют  шифр - цифру 2.

Групповой технологический  процесс характеризуется единством построения и содержания одной или нескольких технологических операций для групп изделий с различными конструктивными признаками.

Так, например, у  деталей типа втулок и у валов  с центральным отверстием можно  производить шлифование отверстий, используя внутришлифовальный станок, трехкулачковый самоцентрирующий патрон (со сменными переналаживаемыми кулачками), одинаковые шлифовальные круги, калибры-пробки, режимы обработки. Разработанная для так называемой «комплексной детали» попереходная технология может почти без изменений использоваться для шлифования любой детали, входящей в группу. Группы деталей создаются для шлифовального, токарного, револьверного, фрезерного и других классов, т. е. для определенного вида обработки деталей. Одна и та же деталь может быть в группе токарного класса при токарной обработке, в группе сверлильного класса при сверлильной обработке, в третьей группе шлифовального класса и т. п. В каждой группе создается «комплексная деталь». Она содержит обрабатываемые поверхности такой формы, которая имеется у любой из деталей группы.

Групповая технология позволяет использовать переналаживаемую оснастку, чтобы, заменив лишь вкладыш  у приспособлений и стандартный  инструмент для получения требуемых  размеров у разных деталей, можно  было без переналадки станка обрабатывать любую из деталей данной группы. Групповая технология широко используется в мелкосерийном и серийном производстве, позволяя повысить коэффициент закрепления операций до 3-10 и создавая условия производства, близкие к крупносерийному и массовому. В кодах технологической документации групповые техпроцессы и операции имеют шифр - цифру 3.