Технология печатных процессов

Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Февраля 2012 в 22:05, курсовая работа

Описание работы

Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. Получаемое при этом изображение называется оттиском. Общей задачей процесса печатания является воспроизведение с необходимой точностью изображений (текста или иллюстраций), находящихся на печатной форме.

Работа содержит 1 файл

Основные разделы мое.doc

— 372.00 Кб (Скачать)

В процессе печатания возникают различные неполадки, их причины и методы устранения представлены в табл. 6.1 [5].

Таблица 6.2

Неполадки при печатании, их причины и методы устранения

 

Неполадки при печатании

Причины возникновения

Методы устранения

1

2

3

Отмарывание – краска переходит с «лица» ниже лежащего листа на оборотную сторону вышележа­щего.

Большая подача краски. Неправильная подборка пары «краска-бумага». Неотрегулированные климатические условия.

Правильно отрегулировать подачу краски. Подобрать краску в соответствии со структурой бумаги. Соблюдать климатические условия (температура 230  , относительная  влажность 50%)

Разноотеночность – разная насыщенность цвета в полосе издания (книжного блока).

 

Неотрегулированное давление; плохо натянутое резинотканевое полотно; неотрегулированная подача краски; «облачная» бумага (неравномерное мелование).

Отрегулировать давление, подачу краски, натяжку полотна.

 

Непропечатка – отсутствие изображения на отдельных элементах.

Неотрегулированное давление; нарушение печатных элементов на форме; дефект резинотканевого полотна.

 

Отрегулировать давление; тщательно проверят качество формы и резинотканевого полотна, а точнее наличие вдавленностей и грязи.

Выщипывание бумаги – повреждение поверхности бумаги.

 

Вязкая краска; высокая скорость печати; качество бумаги.

Снижение вязкости краски; снижение скорости печати; правильный выбор бумаги.

Пробивание краски - проникновение печатной краски через бумагу на ее оборотную сторону.

 

Чрезмерная подача краски; слишком сильное давление в печатной паре; при печатании на тонкой пористой бумаге; при печати красками с малой вязкостью; повышенная температура в цеху.

Отрегулировать давление,температуру; правильный выбор пары «бумага-краска».

Чрезмерный оборотный рельеф – видимый (ощущаемый) рельеф на обратной стороне оттиска.

Повышенное давление в высокой печати; неправильный подбор пары «бумага-краска».

Правильно отрегулировать давление; правильный подбор материалов.

Нечистые пробелы и поля – загрязнения пробелов и полей на оттиске.

Нарушение баланса «краска-вода»; нарушение гидрофильности пробельных элементов (тиражестойкость); неправильная настройка ракеля; излишнее давление

Настройка увлажняющего аппарата и увлажняющего раствора; не превышать предписанный тираж для печатной формы.

Продолжение таблицы 6.2

1

2

3

Морщины - возникновение в процессе печатания складок на поверхности бумажного полотна или листа, что приводит к появлению дефектных оттисков с морщинами (морщины на оттиске)

Неаклиматизированная бумага; повышенное давление цилиндров; неправильная работа бумагопроводящей системы.

Акклиматизация бумаги; правильная настройка оборудования.

Забитые краской печатне элементы – печатные элементы забиваются краской и снижается четкость изображения.

 

В офсетной печати: нарушение гидрофильности печатных элементов.

В высокой печати: повышенное давление накатного валика.

В глубокой печати: нарушение целостности пробельного элемента из-за неправильно давления ракеля и угла прижима.

Следить за тиражестойкостью печатной формы.

Следить за настройками печатного аппарата.

Регулировать в соответствии с требованиями давление и угол прижима ракельного ножа.


7. РАСЧЕТ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА

Расчет загрузки по печатным процессам приведен в табл. 7.1.

Таблица 7.1

Расчет загрузки по печатным процессам

Показатели загрузки по печатным процессам

Проектируемые характеристики

Элемент издания

блок

покровный материал

накидка

Формат бумаги и доля листа, см

70×90/32

70×90/32

70×90/32

Объем в печ.л.

12,75

0,125

0,125

Тираж, тыс.экз.

1

1

1

Красочность (лицо + оборот)

1+1

4+1

2+2

Группа сложности

I

II

II

Проектируемая печатная машина

Heidelberg SM 72 ZP

Heidelberg MOVP

Heidelberg MOVP

Формат прогонного листа, см

52×72

48×65

48×65

Красочность машины (лицо + оборот )

1+1

4+0

2+2

Количество дубликатов на листе

1, 2 и 4

4

2

Количество приладок

14

2

2

Количество форм

26

5

4

Количество листопрогонов, тыс.

13,5

0,5

0,25

Количество краско-оттисков, тыс.

27,5

1,25

1

 

Таблица 7.2

Расчет трудоемкости печатных процессов

Показатели трудоемкости печатных процессов

Проектируемые характеристики

Элемент издания

блок

покровный
материал

доп. элемент

Количество приладок

14

2

2

Количество форм

26

5

4

Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч

0,5

0,6

0,6

Время на все приладки, ч

8

3

2,4

Количество листопрогонов, тыс.

13,5

0,5

0,25

Норма отхода бумаги на печатание, %

1,6

3,0

3,0

Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов

0,2

0,09

0,07

Общее количество листопрогонов, тыс.

13,7

0,59

0,32

Общее количество краско-оттисков, тыс.

27,9

1,7

1,28

Норма выработки на печатание, тыс. листопрого6нов в ч.

7,9

4,72

4,72

Время печатания тиража, ч.

1,7

0,1

0,05

Общее время печатного процесса, ч.

9,7

3,1

2,45

 


Расчет бумаги (бум. л.) для блока производится по формуле [2]:

,

(7.1)

где — требуемое количество бумаги, бум. л.;

— объем издания, печ. л.;

— тираж издания, экз.;

— норма отхода бумаги на печатание, % (табл. 7.2.);

— красочность;

— норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;

— количество печатных форм.

бум. л.

 

Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, вклейка) определяется по формуле:

,

(7.2)

где — количество дубликатов на листе бумаги (табл. 7.1).

Расчет бумаги для покровного материала:

бум. л.

 

Расчет бумаги для накидки:

бум. л.

 

Весовое количество бумаги (кг) для блока, покровного материала, форзаца и вклейки определяется по формуле [2]:

,

(7.3)

где — весовое количество бумаги, кг;

— формат бумаги, м2;

— масса 1 м2 бумаги, г.

Весовое количество бумаги для блока [2]:

кг.

 

Весовое количество бумаги для покровного материала:

кг.

 

Информация о работе Технология печатных процессов