Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Февраля 2012 в 22:05, курсовая работа
Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. Получаемое при этом изображение называется оттиском. Общей задачей процесса печатания является воспроизведение с необходимой точностью изображений (текста или иллюстраций), находящихся на печатной форме.
В процессе печатания возникают различные неполадки, их причины и методы устранения представлены в табл. 6.1 [5].
Таблица 6.2
Неполадки при печатании, их причины и методы устранения
Неполадки при печатании  | Причины возникновения  | Методы устранения  | 
1  | 2  | 3  | 
Отмарывание – краска переходит с «лица» ниже лежащего листа на оборотную сторону вышележащего.  | Большая подача краски. Неправильная подборка пары «краска-бумага». Неотрегулированные климатические условия.  | Правильно отрегулировать подачу краски. Подобрать краску в соответствии со структурой бумаги. Соблюдать климатические условия (температура 230 , относительная влажность 50%)  | 
Разноотеночность – разная насыщенность цвета в полосе издания (книжного блока). 
  | Неотрегулированное давление; плохо натянутое резинотканевое полотно; неотрегулированная подача краски; «облачная» бумага (неравномерное мелование).  | Отрегулировать давление, подачу краски, натяжку полотна. 
  | 
Непропечатка – отсутствие изображения на отдельных элементах.  | Неотрегулированное давление; нарушение печатных элементов на форме; дефект резинотканевого полотна. 
  | Отрегулировать давление; тщательно проверят качество формы и резинотканевого полотна, а точнее наличие вдавленностей и грязи.  | 
Выщипывание бумаги – повреждение поверхности бумаги. 
  | Вязкая краска; высокая скорость печати; качество бумаги.  | Снижение вязкости краски; снижение скорости печати; правильный выбор бумаги.  | 
Пробивание краски - проникновение печатной краски через бумагу на ее оборотную сторону. 
  | Чрезмерная подача краски; слишком сильное давление в печатной паре; при печатании на тонкой пористой бумаге; при печати красками с малой вязкостью; повышенная температура в цеху.  | Отрегулировать давление,температуру; правильный выбор пары «бумага-краска».  | 
Чрезмерный оборотный рельеф – видимый (ощущаемый) рельеф на обратной стороне оттиска.  | Повышенное давление в высокой печати; неправильный подбор пары «бумага-краска».  | Правильно отрегулировать давление; правильный подбор материалов.  | 
Нечистые пробелы и поля – загрязнения пробелов и полей на оттиске.  | Нарушение баланса «краска-вода»; нарушение гидрофильности пробельных элементов (тиражестойкость); неправильная настройка ракеля; излишнее давление  | Настройка увлажняющего аппарата и увлажняющего раствора; не превышать предписанный тираж для печатной формы.  | 
Продолжение таблицы 6.2
1  | 2  | 3  | 
Морщины - возникновение в процессе печатания складок на поверхности бумажного полотна или листа, что приводит к появлению дефектных оттисков с морщинами (морщины на оттиске)  | Неаклиматизированная бумага; повышенное давление цилиндров; неправильная работа бумагопроводящей системы.  | Акклиматизация бумаги; правильная настройка оборудования.  | 
Забитые краской печатне элементы – печатные элементы забиваются краской и снижается четкость изображения. 
  | В офсетной печати: нарушение гидрофильности печатных элементов. В высокой печати: повышенное давление накатного валика. В глубокой печати: нарушение целостности пробельного элемента из-за неправильно давления ракеля и угла прижима.  | Следить за тиражестойкостью печатной формы. Следить за настройками печатного аппарата. Регулировать в соответствии с требованиями давление и угол прижима ракельного ножа.  | 
7. РАСЧЕТ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА
Расчет загрузки по печатным процессам приведен в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Расчет загрузки по печатным процессам
Показатели загрузки по печатным процессам  | Проектируемые характеристики  | ||
Элемент издания  | блок  | покровный материал  | накидка  | 
Формат бумаги и доля листа, см  | 70×90/32  | 70×90/32  | 70×90/32  | 
Объем в печ.л.  | 12,75  | 0,125  | 0,125  | 
Тираж, тыс.экз.  | 1  | 1  | 1  | 
Красочность (лицо + оборот)  | 1+1  | 4+1  | 2+2  | 
Группа сложности  | I  | II  | II  | 
Проектируемая печатная машина  | Heidelberg SM 72 ZP  | Heidelberg MOVP  | Heidelberg MOVP  | 
Формат прогонного листа, см  | 52×72  | 48×65  | 48×65  | 
Красочность машины (лицо + оборот )  | 1+1  | 4+0  | 2+2  | 
Количество дубликатов на листе  | 1, 2 и 4  | 4  | 2  | 
Количество приладок  | 14  | 2  | 2  | 
Количество форм  | 26  | 5  | 4  | 
Количество листопрогонов, тыс.  | 13,5  | 0,5  | 0,25  | 
Количество краско-оттисков, тыс.  | 27,5  | 1,25  | 1  | 
Таблица 7.2
Расчет трудоемкости печатных процессов
Показатели трудоемкости печатных процессов  | Проектируемые характеристики  | ||
Элемент издания  | блок  | покровный   | доп. элемент  | 
Количество приладок  | 14  | 2  | 2  | 
Количество форм  | 26  | 5  | 4  | 
Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч  | 0,5  | 0,6  | 0,6  | 
Время на все приладки, ч  | 8  | 3  | 2,4  | 
Количество листопрогонов, тыс.  | 13,5  | 0,5  | 0,25  | 
Норма отхода бумаги на печатание, %  | 1,6  | 3,0  | 3,0  | 
Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов  | 0,2  | 0,09  | 0,07  | 
Общее количество листопрогонов, тыс.  | 13,7  | 0,59  | 0,32  | 
Общее количество краско-оттисков, тыс.  | 27,9  | 1,7  | 1,28  | 
Норма выработки на печатание, тыс. листопрого6нов в ч.  | 7,9  | 4,72  | 4,72  | 
Время печатания тиража, ч.  | 1,7  | 0,1  | 0,05  | 
Общее время печатного процесса, ч.  | 9,7  | 3,1  | 2,45  | 
Расчет бумаги (бум. л.) для блока производится по формуле [2]:
,  | (7.1)  | 
где — требуемое количество бумаги, бум. л.;
— объем издания, печ. л.;
— тираж издания, экз.;
— норма отхода бумаги на печатание, % (табл. 7.2.);
— красочность;
— норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;
— количество печатных форм.
бум. л.  | 
  | 
Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, вклейка) определяется по формуле:
,  | (7.2)  | 
где — количество дубликатов на листе бумаги (табл. 7.1).
Расчет бумаги для покровного материала:
бум. л.  | 
  | 
Расчет бумаги для накидки:
бум. л.  | 
  | 
Весовое количество бумаги (кг) для блока, покровного материала, форзаца и вклейки определяется по формуле [2]:
,  | (7.3)  | 
где — весовое количество бумаги, кг;
— формат бумаги, м2;
— масса 1 м2 бумаги, г.
Весовое количество бумаги для блока [2]:
кг.  | 
  | 
Весовое количество бумаги для покровного материала:
кг.  | 
  |