Анализ технического уровня качества продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2011 в 22:25, курсовая работа

Описание работы

Задачи работы:
* Определить приемы и методы экономического анализа;
* Дать краткую характеристику исследуемого объекта;
* Провести анализ эффективности использования ресурсов предприятия: основных средств, трудовых ресурсов, прямых материальных и трудовых затрат.
* Дать заключение о развитии предприятия за анализируемый период.

Содержание

Введение 3
I. Теоретические основы комплексного анализа организационно-технического уровня производства и качества продукции 5
I.1. Система показателей оценки организационно-технического уровня и условий производства 5
I.2. Анализ и оценка экономической эффективности внедрения технико-организационных мероприятий и выявление влияния факторов на их изменение 11
I.3. Общественные потребности. Понятие качества продукции. Анализ качества продукции 13
1.4 Оценка качества. Стандартизация и сертификация в системе обеспечения качества 17
I.5 Анализ ассортимента и структуры продукции 22
1.6 Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции
24
II. Анализ организационно-технического уровня производства ООО «Домострой» 28
II.1. Краткая экономическая характеристика предприятия 28
II.2. Анализ технического уровня производства ООО «Домострой». 31
II.2.1. Анализ эффективности использования основных фондов 31
II.2.2. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов 34
II.2.3. Анализ эффективности использования фонда оплаты труда 36
II.3 Анализ технико-экономических показателей 38
II.4 Анализ качества продукции 43
II.4.1 Анализ качества сырья и продукции 43
II.4.2 Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Технологическая схема производства 47
II.4.2.1 Условия хранения и транспортировка готовой продукции 48
II.5 Анализ качества продукции
49
III. Выводы и предложения по организационно-техническому уровню и качеству продукции предприятия ООО «Домострой» 52
Список использо ванных источников.

Работа содержит 1 файл

КУРСАЧ 2011.docx

— 123.32 Кб (Скачать)

     На  основе проведённого факторного анализа  выяснено, что получение нулевой  экономической прибыли в отчётном периоде, главным образом произошло  за счёт снижения рентабельности продаж. В отчетном году по сравнению с базисным произошло увеличение себестоимости выпускаемой продукции, что повлекло за собой снижение валовой прибыли, прибыли от реализации и за вычетом обязательных налогов и сборов это привело к снижению чистой прибыли и доведению её до нулевого показателя. Но стоит отметить, что нулевая прибыль не говорит о распаде производства, она означает, что производство полностью окупает себя, но не имеет свободных средств.

     Также стоит обратить внимание на фондовые показатели предприятия. В отчётном году фондоотдача снизилась на 3,3, что говорит о том, что предприятие  получит меньше выручки с каждого  рубля вложенного в ОПФ. И соответственно, обратная величина - фондоёмкость увеличилась на 0,03 и, показывает, что в отчётном году большая величина ОПФ потрачена на то, чтобы получить 1 рубль выручки. Также в отчетном году по сравнению с предыдущим произошел рост краткосрочного кредита на 203204 руб. 
 
 
 
 
 
 
 

II.4 Анализ качества продукции 

II.4.1 Анализ качества сырья и продукции 

     Важным  условием выпуска качественной мебельной продукции является соответствие качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции требованиям нормативной документации. Поэтому работники завода должны уметь проводить минимальный контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

     Схема лабораторного контроля в условиях завода включает следующие этапы:

  1. Входной контроль за качеством поступающего сырья, а именно:

     - контроль сопроводительных документов, подтверждающих качество сырья;

     - органолептическая оценка качества  поступающего сырья;

     - определение основных физико-химических  показателей качества сырья 

     2. Выборочный контроль

     3. Контроль качество готовой продукции 

     На  предприятии ООО «Домострой» контроль качества сырья проходит по всем трём перечисленным этапам на этапе приёмки сырья, непосредственно в процессе производства, выборочный контроль и существует специальная лаборатория по контролю качества готовой продукции. Данная лаборатория снабжена необходимым оборудованием для определения осуществления трёхэтапного контроля за качеством выпускаемой продукции. Стоить заметить, что наиболее строгим является контроль готовой продукции, так как погрешности на предыдущих этапах можно как-то устранить, а несоответствие на этапе готовой продукции требованиям нормативной документации приводит к отбраковке выпущенной продукции.

     Основным  документов, регламентирующим качество мебели является ГОСТ 16371-93. Мебель. Общие  технические условия. Согласно данному  документу качество готовой мебели во многом определяется свойствами и  качеством используемых мебельных материалов, которые по законодательству должны быть обязательно сертифицированы.

     Мебельная продукция характеризуется комплексным  показателем качества, который представляет собой совокупную оценку, получаемую расчетно-измерительным и экспериментальным  методами определения показателей  качества. Результаты этой оценки являются относительными величинами, устанавливающими уровень качества каждого конкретного  вида продукции. Естественно, чем выше уровень качества продукции, тем  привлекательней выглядят показатели ее конкурентоспособности.

     Важнейшим нормируемым показателем, характеризующим  химические свойства мебели, является показатель уровня летучих химических веществ, выделяющихся в окружающую среду жилого помещения.

     Перечисленные нормируемые показатели качества представляют собой основу свойств мебели, подлежащей сертификации.

     Рассмотренные показатели являются базовыми или основными  в определении уровня качества мебели. При равных нормируемых показателях  качества однотипной мебели большое  влияние на оценку уровня в целом  оказывают свойства, которые могут  оцениваться только экспертным методом, такие как: комфортабельность изделий, эстетика и уровень исполнения.

     Показатель  комфортабельности характеризует  удобство эксплуатации и ухода за изделием, удобство хранения предметов  быта, а также удобство размещения изделия в помещении.

     Показатель  эстетики характеризует изделие  мебели с позиций современных  требований к форме и внешнему виду.

     Уровень исполнения характеризует степень  соответствия изделий требованиям  государственных стандартов, в том  числе и требованиям, предъявляемым  к функциональным размерам.

     Из  перечисленных показателей наиболее уязвимым, с точки зрения стабильности, является уровень исполнения, требующий  от производителя системного подхода в организации контроля качества на всех этапах технологического процесса.

     Эстетическое  восприятие мебели зависит от ее внешнего вида. Дефекты внешнего вида дифференцированы и допускаются с ограничениями  или вообще не допускаются в зависимости  от их вида, размера, качества, местонахождения  и вида отделки мебели. Лицевая фасадная (видимая) поверхность мебели, выполненная из массивной древесины, при прозрачной отделке не должна иметь трещин, смоляных кармашков, червоточин, механических повреждений — рисок, царапин, вмятин, вырывов и т.д. С ограничениями по размеру и количеству на лицевых и нелицевых поверхностях допускаются сросшиеся здоровые светлые и темные сучки, наклон волокон (с отклонением от продольной оси детали не более 7 %), свилеватость, завиток, глазки и другие (но не более 3 штук). При прозрачной отделке на лицевых поверхностях мебели не допускаются такие дефекты лакокрасочного и декоративно-защитного покрытия как прошлифовка пласти, пузыри, кратеры, потеки, про колы, шагрени, пропуски, проседание лаковой пленки, неравно мерность глянца и т.д.

     Облицовка из натурального шпона и других синтетических  материалов при непрозрачной отделке  мебели для пластей и кромок у лицевых поверхностей подбирается одинаковой по породе, текстуре (рисунку) и цвету. При этом на облицованной поверхности не допускаются морщины, пробой клея, отклонения и пузыри пол облицовкой, шероховатости и потертости поверхности, заметные расхождения полос облицовки, проседание шпона.

     Все поверхности деревянной мебели должны быть хорошо защищены и отшлифованы, а ребра изделий завалены.

     При сборке мебели не допускаются зазоры в соединениях дета лей, перекосы, слабое крепление, отсутствие устойчивости опор изделия с ровной горизонтальной поверхностью, покоробленность, трещины. Трансформируемые, выдвижные, раздвижные элементы изделий должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов. Вся съемная лицевая и внутренняя крепежная фурнитура устанавливается таким образом, чтобы было обеспечено прочное и плотное без зазоров соединение всех деталей, повышающее жест кость и устойчивость конструкции.

     Номинальная толщина полок из стекла устанавливается  в зависимости от их длины и  колеблется от 4 до 6 мм. Толщина стеклянных раздвижных дверей также должна быть не менее 4 мм.

     В мягкой мебели не допускаются такие  дефекты, как неравно мерность настила  мягкого элемента по толщине, морщины  обивочной ткани (если они не являются складками декоративной ткани, предусмотренные  проектно-конструкторской документацией  на изделие), перекос рисунка и  ткани на поверхности, неровности и  кривизна швов (кантов) мягкого элемента, кривые отстрочки и несоответствие цвета ниток цвету обивочных тканей.

     При приемке сборно-разборной и комплектной мебели, поставляемой в торговую сеть в разборном виде проверяют правильность оформления маркировки, наличие инструкций по сборке и схемы монтажа, количество и четкость нумерации изделий, входящих в комплект.

     Изготовитель  гарантирует качество выпускаемой  мебели. Гарантийный срок при розничной  продаже через торговую сеть исчисляют  со дня продажи мебели, при внерыночном  распределении - со дня получения  ее потребителем. Гарантийный срок для бытовой корпусной мебели составляет 24 месяца, для отечественной  бытовой мебели для сидения и  лежания — 18 месяцев. Для мебели детской корпусной и детской  для сидения и лежания этот срок сокращается соответственно до 18 и 12 месяцев.

     Устранение  дефекта мебели или предмета в  эти сроки проговорится магазином  бесплатно. Каждое изделие мебели должно иметь маркировку на русском и (или) другом национальном языке. Мебель маркируют  несмываемой краской. Маркировка должна быть четкой и содержать: наименование изделия; наименование страны-изготовителя; наименование фирмы-изготовителя; юридический адрес изготовителя и (или) продавца; индекс изделия (при наличии); дату выпуска; обозначение настоящего стандарта; штриховой код (при наличии); товарный знак фирмы-изготовителя (при наличии); обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции. Изделия мебели, к которым не могут быть прикреплены бумажные ярлыки, например, диваны, кресла, должны иметь ярлыки из ткани. Маркировка должна наноситься на нелицевой поверхности мебельного изделия. Например, на верхний левый угол задней стенки изделий, предназначенных для размещения у стен, на обратную сторону крышки столов или сидений стульев и т.д. Не допускается нанесение маркировки на поверхность ящиков, переставных полок и других деталей, которые могут быть заменены. На изделия, входящие в состав гарнитура или набора рядом с бумажным ярлыком должен быть нанесен условный знак или номер, указывающий на принадлежность изделия или его детали к данному гарнитуру или дополнительно указывается: в числителе — номер стола или pocтовой номер стула, в знаменателе — средний рост детей. 

II.4.2 Факторы, влияющие на качество готовой продукции. Технологическая схема производства 

Технологическая схема производства мебельных товаров  представлена на рис. 3

     Рисунок 3. Технологическая схема производства мебели

      .

     Мебель  очень чувствительна к изменениям влажности и температуры. Поэтому  помещение, где ее хранят, должно быть сухим, иметь вентиляцию, отопление  и защиту от прямого воздействия  солнечного света. Температура складского помещения поддерживается на уровне не ниже +2 0 С при относительной влажности воздуха от 45 до 75 %.

     На  качество мебели при ее оказывает влияние и размещение ее на складе или в магазине. Мебель не обходимо располагать на расстоянии 15-20 см от стен, 0,5 – 1,0 м от отопительных приборов, оставляя проходы между изделиями не менее 1 м. 

II.4.2.1 Условия хранения и транспортировка готовой продукции 

     При хранении гарнитуров и наборов их размещают комплектно. Стулья устанавливают  колонками по 8—10 штук, крупные изделия  — рядами по видам, размерам и другим особенностям. Зеркала и стекла хранят в специальном помещении, оборудованном  полками и стеллажами.

     В складских помещениях необходимо соблюдать  чистоту и применять меры против появления моли, жуков и других вредителей.

     При несоблюдении вышеперечисленных правил хранения возможно расклеивание, коробление и деформация изделий мебели, а  также ее выгорание, появление на мебели плесени и темных пятен.

     Мебель  транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а  также универсальных контейнерах.

     При транспортировании мебель должна быть упакована либо и разовую, либо многооборотную тару, обеспечивающие сохранность мебели от повреждений и загрязнений. По согласованию с потребителем в пределах одного населенного пункта мебель допускается  перевозить открытым автотранспортом. В этом случае мебель не упаковывают, а покрывают брезентом и увязывают.

При транспортировании  на дальние расстояния или с перегрузкой  с одного вида транспорта на другой мебель, чаще в разборном виде, упаковывают  в мягкую, водонепроницаемую бумагу и тару только жесткой конструкции (ящики-решетки) или картонную тару (пакеты). Для защиты мебели от механических повреждений в местах соприкосновения изделий мебели друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жесткой конструкции должны применяться мягкие вспомогательные упаковочные средства. Двери и ящики мебели для предотвращения oткрывания и выдвижения при транспортирования должны быть заперты на замок или, при отсутствии замков, закреплены средствами, исключающими повреждение мебели. Вся съёмная фурнитура и комплектующие изделия упаковываются в 

II.5 Анализ качества продукции

     Проведём  поэтапный анализ качества продукции, как было описано в теоретической  части применительно к предприятию  ООО «Домострой». Первой задачей анализа является изучение динамики обобщающих показателей качества продукции, предоставленных в таблице 11.

     Анализ  обобщающих показателей качества продукции. Таблица 11

Показатель Прошлый год Отчётный  год
план факт
Средневзвешенный  балл качества продукции 0,8 0,85 0,85
Удельный  вес,%:
Новой продукции в общем объеме выпуска 30 30 35
Продукции высшей категории качества 85 90 85
Забракованной продукции 25 20 18
Сертифицированной продукции 100 100 100
Продукции соответствующей мировым стандартам - - -
     Экспортируемой продукции      -      -      -
     Средний коэффициент  сортности      -      -      -

Информация о работе Анализ технического уровня качества продукции