Контрольная работа по "Основы стандартизации, метрологии и качества продукции"

     В случае невозможности реализации комплектной  поверки, ввиду отсутствия эталонных средств измерений, несоответствия их требованиям точности или пределам измерений, применяют поэлементную поверку. Поэлементная поверка средств измерений это поверка, при которой его погрешности определяют по погрешностям отдельных частей. Затем по полученным данным расчетным путем определяют погрешности, свойственные поверяемому средству измерений как единому целому. При этом предполагают, что закономерности взаимодействия отдельных частей средства измерений точно известны, а возможности посторонних влияний на его показания исключены и поддаются точному учету.

     Иногда  применение поэлементной поверки оказывается  единственно возможным. Часто ее используют при поверке сложных  СИ, состоящих из компаратора со встроенными в него образцовыми  мерами. Следует особо отметить, что по результатам поэлементной поверки, если действительная погрешность превышает допускаемую, то можно непосредственно установить причину неисправности СИ.

     Существенным  недостатком поэлементной поверки  является ее трудоемкость и сложность реализации по сравнению с комплектной поверкой.

     Классификация, правила, содержание и порядок создания документов на методики поверки средств  измерения установлены инструкцией  МИ 2526 - 99 "ГСИ. Нормативные документы  на методики поверки средств измерений. Основные положения".

     Документы на методики поверки, применяемые в  двух или более министерствах (ведомствах), разрабатывают в виде:

     - раздела технического описания (ТО), определяющего методику поверки, или инструкции по поверке в составе эксплуатационной документации, устанавливающей методику поверки одного типа средств измерений;

     - рекомендации метрологического  института, определяющей методику  поверки группы средств измерений,  объединенных общим признаком  и применяемых как непосредственно для поверки, так и для разработки документов по поверке других средств измерений, относящихся к той же группе. Документы на методики поверки, проводимой в одном министерстве (ведомстве), разрабатывают в виде ведомственных методических указаний; в одной организации (на одном предприятии) - в виде методических указаний предприятия. Разделы технического описания или инструкции на методики поверки средств измерений разрабатывают организации-разработчики средств измерений при подготовке их к испытаниям для утверждения типа или (при пересмотре устаревшего документа на методику поверки) организации-разработчики (изготовители) средств измерений при подготовке их к испытаниям на соответствие утвержденному типу. ГЦИ СИ, органы ГМС при проведении испытаний средств измерений проводят экспериментальную апробацию документов на методики поверки и определяют возможность их применения при серийном производстве и в эксплуатации. Наименование документа на методику поверки состоит из наименования системы (ГСИ), наименования поверяемых средств измерений и наименование объекта регламентации. Документы на методику поверки должны содержать вводную часть, устанавливающую назначение документа, степень его соответствия требованиям международных документов, а также рекомендуемый межповерочный интервал, и разделы, расположенные в следующем порядке:

     - операции поверки;

     - средства поверки;

     - требования безопасности;

     - условия поверки;

     - подготовка к поверке;

     - проведение поверки;

     - обработка результатов измерений;

     - оформление результатов поверки.

     Если  к квалификации поверителей предъявляют особые требования, после раздела «Средства измерений» в документы на методики поверки включают раздел «Требования к квалификации поверителей». В обоснованных случаях допускается объединять или исключать отдельные разделы. В инструкции МИ 2526-99 установлены требования к содержанию разделов документов на методики поверки средств измерений. Документы на методики поверки могут содержать приложения. В качестве приложений оформляют, например, программу обработки результатов измерений на ЭВМ, форму протокола записи результатов измерений, технические описания вспомогательных устройств и поверочных приспособлений и т. д. 

3. Основные  понятия и определения: свойства и качество продукции. Показатели качества продукции (единичный и комплексный показатели качества пошива одежды, их бытовое значение).

     Приведем  определения основных терминов.

     Бытовая услуга — результат деятельности предприятия (овеществленный и неовеществленный) по удовлетворению определенных индивидуальных бытовых и санитарно-гигиенических потребностей населения.

     Свойство  бытовой услуги — объективная  особенность  бытовой услуги, проявляющаяся при ее производстве и потреблении.

     Качество  бытовой услуги — совокупность свойств  бытовой услуги, обусловливающих  ее пригодность к удовлетворению определенной потребности индивидуального заказчика в соответствии с его требованиями.

     Показатель  качества исполнения бытовой услуги — количечественная характеристика одного или нескольких свойств исполнения бытовой услуги, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее производства и потребления.

     Единичный показатель качества исполнения бытовой  услуги —показатель, относящийся только к одному из ее свойств.

     Комплексный показатель качества исполнения бытовой услуги — показатель, относящийся к группе ее свойств.

     Обобщенный (определяющий) показатель качества исполнения бытовой услуги — показатель, относящийся к такой совокупности свойств исполнения услуги, по которой принято решение оценивать ее качество.

     Базовое значение показателя качества исполнения бытовой услуги — значение показателя, принятое за основу при сравнительной  оценке ее качества. Нормативной документацией установлены регламентированные (нормативные) значения показателей качества для каждого разряда ателье; эти 

значения  несколько ниже базовых.

     В швейной отраслевой группе бытового обслуживания  показатели качества изготовления и ремонта одежды регламентированы двумя документами: «Инструкцией о порядке проведения приемочного контроля и оценки уровня качества изделий, изготовленных и отремонтированных по индивидуальным заказам» (утверждена Минбытом РСФСР и согласована с ВНИИС 

Госстандарта  в 1985 г.) и типовым стандартом предприятия «Комплексная система управления качеством бытового обслуживания по изготовлению и ремонту одежды. Порядок нормирования показателей качества бытового обслуживания населения».

     В соответствии с этими документами  качество овеществленной

услуги, т. е. одежды, изготовленной по индивидуальным заказам, характеризуют эстетические, конструктивно-эргономические и технологические свойства. Качество отремонтированной одежды в зависимости от выполненного ремонта характеризуют отдельные из вышеназванных свойств, а при ремонте с полным перекроем — вся совокупность свойств. Эти свойства, оцененные

по сорокабалльной системе предприятием, выполнившим услуги, являются показателем качества изготовленной или отремонтированной одежды с точки зрения соответствия услуги требованиям технической документации. Показателями степени соответствия услуг потребностям конкретных заказчиков служат их хорошие, удовлетворительные и плохие оценки за качество изготовления одежды. Процентное соотношение оценок характеризует степень субъективной удовлетворенности заказчиков совокупностью полученных услуг.

     Качество  услуг по ремонту одежды также  измеряют в баллах и оценками заказчиков.

     Для оценки в баллах выделены четыре группы ремонта, каждая из которых отличается совокупностью определенных свойств, характеризующих качество, и измеряется определенными показателями.

     Первую  группу — обновление и перелицовка  изделия с полным или частичным перекроем — характеризуют эстетические, конструктивно-эргономические и технологические показатели (их базовое значение 40 баллов).

     Вторую  группу — изменение старых или  изготовление новых деталей, узлов (рукавов, воротника и др.), существенно влияющих на изменение фасона изделий, характеризуют эстетические и технологические показатели (30 баллов).

     Третью  группу — исправление конструктивных недостатков (расширение или сужение изделия, деталей и др.) — в изделиях характеризуют конструктивно-эргономические и технологические показатели (20 баллов).

     Четвертую группу — починку, изменение деталей  или узлов, мало влияющих на фасон (изменение длины изделия, рукавов и др.),— характеризуют технологические показатели (10 баллов).

     Показатели  качества изготовления одежды (за исключением меховой) и их базовые значения в баллах показаны на схеме 1.  

Схема 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список литературы 

1. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и сертификациисертификация: Учебник. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: ЮрайтИздат. 2005. — 345 с.
2. Димов Ю.В. метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. - СПб.: Питер, 2006.
3. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник/Ю.И. Борисов, А.С. Сигов и др.; Под ред. А.С. Сигова. - М. Форум:Инфра-М, 2005.
4. Руководство по выражению неопределенности измерения. - ВНИИМ, С-Пб.: 2005.