Автоматизированная система управления складом
Курсовая работа, 26 Января 2012, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Повышение качества и эффективности управления - одна из главных задач большинства отечественных компаний, так как только качественное управление открывает путь к реальному повышению их конкурентоспособности и прибыльности, к привлечению инвестиций, а значит, к максимальным темпам роста стоимости бизнеса.
Для повышения качества управления менеджменту компании необходимы современные и многофункциональные инструменты, которые позволяют анализировать большое количество экономических параметров и принимать грамотные управленческие решения, адекватные сложившейся ситуации на рынке.
Содержание
Введение 2
1.Виды информационных систем для управления бизнес-процессами 3
1.1.Локальные системы 3
1.2. Финансово-управленческие системы 3
1.3 Средние интегрированные информационные системы 4
1.4 Крупные интегрированные информационные системы 4
2.Обзор и анализ известных разработок ERP-систем 5
2.1.Использование ERP-систем для автоматизации бизнес-процессов на предприятии 5
2.2.Основные преимущества система класса ERP 7
2.3.Обзор зарубежных ERP-систем 8
2.3.1.ERP-система SAP R/3 10
2.3.2.ERP-система Baan 11
2.3.3. ERP-система Oracle Applications 13
2.4. Обзор отечественной ERP-системы 1С: Предприятие 8 14
3.Обзор системы SAP 16
3.1. Структура системы sap r/3 16
3.2. Предложение SAP для управления складом. SAP EWM (Extended Warehouse Management) 21
3.2.1.История решений SAP по управлению складами. 22
3.2.2.Варианты развертывания системы 25
3.2.3.SCM EWM и ERP EWM. Отличие в фокусе решения 26
3.2.4.Преимущества от внедрения SCM EWM 27
4.Аавтоматизированная система управления складом на основе SAP EWP 28
4.1.Управление ресурсами склада 31
4.2.Мониторинг 31
4.3.Производственно-трудовой менеджмент (Labor Management) 33
4.5.Система сбалансированных показателей (KPI) 34
4.6.Интеграция в рамках цепочки поставок 34
4.7.Преимущества решения 35
Вывод 37
Список используемой литературы: 39
Работа содержит 1 файл
Курсовой 1.docx
— 762.11 Кб (Скачать)4.Автоматизированная система управления складом на основе SAP EWP
Описание функциональности
«Управление складом: ответственное хранение и обработка. Решение для провайдеров логистических услуг» на базе SAP EWM включает в себя полный набор необходимых функций для эффективного управления современным высокотехнологичным складским комплексом. Это решение позволяет интегрировать все основные этапы бизнес−процессов хранения и обработки товаров на складе.
Основные складские процессы:
- Поступление товаров на склад
В решение включены функции, позволяющие реализовать полный набор операций, связанных с обработкой товаров в зоне приемки и последующим размещением на складе:
- планирование получения грузов на склад – создание входящих поставок, в том числе на основе электронных накладных от поставщиков;
- формирование заказа для приемки и размещения товара на складе;
- оформление поступления товаров – генерация бухгалтерских проводок и проводок движения материалов в ERP-системе.
- Управление качеством
Функции управления качеством позволяют контролировать качество поступающих товаров.
Рисунок 10 - Схема приемки груза
- Размещение товара на складе
Система автоматически распределяет складские места для поступающих товаров в зависимости от ряда назначенных признаков: владельца запаса, категории запаса, степени опасности материала и других. При поступлении товаров и размещении их на складе используются следующие стратегии назначения складских мест:
- фиксированное складское место − место для размещения товара определяется системой в зависимости от типа товара;
- увеличение запаса − размещение рядом с местом, где материал уже хранится;
- паллетное хранение;
- смешанный склад − размещение на первое свободное место на данном типе склада;
- свободное место − для высоко полочного склада;
- рядом с фиксированным местом комплектования;
- стратегия размещения для блочного склада;
- собственная стратегия, определяемая клиентом.
- Всегда сохраняется возможность выполнить перемещения вручную, тем самым, переназначив автоматически определенные складские места.
- Пополнение запаса
Пополнение запаса, например, пополнение зоны отбора отпуска товаров товаром из зоны хранения, делится на следующие типы:
- Плановое пополнение − по владельцу, позволяет планово пополнять фиксированные складские места с учетом заданных количественных порогов;
- Автоматическое пополнение − выполняется при подтверждении складских задач, в соответствии с учетом заданных количественных порогов для ячейки;
- Пополнение к открытым поставкам − выполняется по открытым количествам в поставках;
- Прямое пополнение (выполняется подборщиком) − срабатывает при подтверждении складских задач с разницами (например, при обнаружении брака или недостачи).
- Отпуск товаров со склада
Отпуск товара может реализовываться по следующим стратегиям:
- FIFO и LIFO по дате поступления товара на склад;
- FIFO и LIFO с учетом срока хранения товара и остаточным сроком годности;
- Неполное количество заказа - позволяет обеспечить приоритет при отпуске со склада для упаковок с неполным количеством товара в единицах обработки;
- Большие/малые количества - количество отпускаемого товара должно быть больше или меньше контрольного;
- Фиксированное складское место;
- Каскадный отпуск с округлением по количеству;
- Другие стратегии.
4.1.Управление ресурсами склада
Решение позволяет осуществлять комплексное управление всеми складскими ресурсами − персоналом склада, погрузочной техникой, роботизированными системами перемещения товаров и т.д., что позволяет выполнять сложные операции по перемещению товаров на складе. В рамках системы управления ресурсами ведется детальный план склада, задается определенная структура склада для управления ресурсами.
В системе регистрируются складские ресурсы различных типов, которые могут назначаться для выполнения задач. Для оптимизации распределения задач между ресурсами используются очереди, при этом возможно присвоение задачи конкретному ресурсу.
4.2.Мониторинг
Реализованный в решении SAP EWM монитор складских процессов (Рисунок 8) дает возможность контролировать работу склада в режиме реального времени. Для отдельного пользователя можно настроить доступ к необходимому объему данных, исходя из его полномочий и выполняемых им функций.
Рисунок 11 - Монитор управления складами SAP
Пульт управления складами позволяет в графическом виде отображать все процессы, происходящие на складе.
Рисунок 12 - Пульт управления складами
4.3.Производственно-трудовой менеджмент (Labor Management)
Функционал позволяет
Функционал решения позволяет также учитывать
трудозатраты на непрямые производственные
задачи, такие как уборка мусора на складе
и т.п.
Рисунок 13-Описание стандартных трудовых
процессов
Рисунок 14 - Схема планирования трудовых процессов
4.5.Система сбалансированных показателей (KPI)
Позволяет
контролировать ключевые показатели эффективности
KPI (около 20 стандартных, возможно создание
новых, например: время обработки поставок,
время обслуживания транспортных средств
и т.п.). На основе KPI можно производить
оценку эффективности работы склада в
целом и отдельных сотрудников, а также
оценивать качество обслуживания клиентов
(Рисунок 12). Имеется система оповещений,
уведомляющая о выходе показателей за
допустимые рамки.
Рисунок 15- Наглядная реализация системы сбалансированных показателей
4.6.Интеграция в рамках цепочки поставок
Зачастую
провайдер логистических услуг
берет на себя исполнение части бизнес-процессов,
которые ранее выполнялись
Если клиенты и партнеры логистического провайдера также используют решения SAP, эта интеграция является наиболее естественной за счет общей архитектуры решений. В случае использования ERP-решений других производителей, сквозная интеграция систем реализуется на базе технологической платформы SAP NetWeaver, позволяющей построить единый управляемый бизнес-процесс, интегрирующий функции нескольких разнородных систем.
4.7.Преимущества решения
Полнофункциональное, гибко настраиваемое решение «Управление складом: ответственное хранение и обработка» для провайдеров логистических услуг на базе SAP EWM позволяет повысить эффективность работы склада за счет:
- оптимизации расположения товара на складе;
- управления транспортной площадкой;
- расширенного контроля товара на приемке, сверке с заказом, электронными и бумажными накладными;
- деконсолидации входящих поставок и формирования монопаллет;
- кросс-докинга;
- формирования «волн» для управления комплектацией и отгрузкой товара;
- создания правил и приоритетов для оптимального управления складскими задачами;
- сборки товаров в наборы;
- интеграции с автоматизированными системами перемещения товаров на складе;
- работы с мобильными терминалами сбора данных;
- использования современных технологий идентификации товаров (штрих-кодов и RFID-меток);
- управления дополнительными услугами;
- расширенного управления ресурсами склада;
- создания и контроля показателей производительности (KPI).
- Применение этого решения для процессов оказания складских услуг «третьей стороной»:
- позволяет сформировать необходимый набор комплексных складских и логистических услуг;
- повышает качество предоставляемых услуг;
- позволяет обеспечить прозрачность издержек для клиентов логистических компаний за счет повышения эффективности складских операций;
- позволяет управлять уровнем сервиса, предоставляемого клиентам согласно SLA (Service Level Аgreement);
- повышает прибыльность операций, связанных с оказанием складских услуг.
Решение
SAP естественно интегрируется в
систему отношений клиентов логистических
провайдеров и их партнеров по цепочке
поставок.
Вывод
Решения SAP для управления складами позволяют осуществлять обработку входящей документации, автоматизировать складские операции с помощью RFID-технологии, автоматизировать складской учет. В результате компания может получать и обрабатывать товары, поступающие извне, посредством однократного радиочастотного сканирования. Может быть получен доступ как к конкретной, так и к общей информации, включая детали процессов внутренней доставки. Обработка исходящей документации способствует эффективному использованию RFID-технологии с целью управления распределением товара, а также с целью управления деятельностью, направленной на подтверждение факта доставки груза.
С
помощью решений SAP для управления складами сотрудники
компании могут направлять поступающие
товары посредством процессов сквозного
складирования. Данные процессы позволяют
минимизировать повторное передвижение
товара внутри склада, оптимизировать
входящий и исходящий товарный поток,
а также сократить внутрискладские перемещения.
Оптимизация внутренних передвижений
и хранения товаров внутри склада, планирование
и реализация фактической и циклической
инвентаризации все это также возможно.
- SAP EWM позволяет построить графическое представление модели склада, что дает возможность отслеживать некоторые показатели и проблемные места на складе визуально с помощью цветовой индикации.
- В отличие от WMS-системы работа SAP EWM построена полностью на заданиях для персонала склада, позволяет управлять потоками и волнами заданий, оптимизируя работу склада и равномерно распределяя нагрузки между ресурсами.
- SAP EWM содержит инструменты управления дворовой территории (планирование приема транспорта, check In, размещение транспорта на промежуточной стоянке, планирование и управление точками погрузки/разгрузки, управление дефицитными ресурсами (погрузчики, штабелеры и др.), check out).
- SAP EWM содержит инструменты для интеграции с роботизированными системами хранение и комплектования (автоматические ворота, конвейеры, лифты и др.) на основании OLE-интерфейса.
- SAP EWM включает в себя различные инструменты мониторинга, планирования и управления за ситуацией на складе. Система позволяет выявить пиковые нагрузки, моделировать ситуацию на складе и прогнозировать необходимое количество ресурсов.
- Подсистема управления трудовыми ресурсами позволяет планировать и управлять производительностью труда, управлять KPI сотрудников с последующей передачей в HR или внешнюю систему для последующего расчета мотивации.
- SAP EWM позволяет организовать систему голосового подбора (Pick-By_voice), что позволяет на 25% увеличить производительность, снизить стоимость обучения кадров, увеличение точности выполнения заданий.