Проектировка поточной линии механической обработки детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2011 в 17:51, курсовая работа

Описание работы

В ускорении научно-технического прогресса важная роль принадлежит машиностроению. Быстрый рост выпуска машиностроительной продукции может быть обеспечен только при сочетании трех основных элементов современного производства:
• его высокой технической вооруженности;
• оптимальной для данных условий производства технологии;

Содержание

Введение
1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
2 Обоснование типа производства
3 Обоснование выбора вида поточной линии
4 Расчет основных параметров поточной линии
4.1Расчет такта поточной линии ….
4.2 Расчет количества рабочих мест
4.3 Построение плана-графика работы участка
4.4Расчет заделов на линии
5 Разработка планировки поточной линии (ПЗУ)
6 Обоснование и выбор транспортных средств
7 Организация ремонта оборудования
8 Организация обеспечения рабочих мест инструментом
9 Расчет себестоимости и цены продукции
9.1 Определение потребности в основных материалах
9.2 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
9.3 Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты
9.4 Расчет возвратных отходов
9.5 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
9.6 Расчет заработной платы производственных рабочих
9.7. Расчет дополнительной заработной платы
9.8. Расчет налогов и отчислений в бюджет от средств на оплату труда
9.9. Расчет затрат по статье «Погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения»
9.10. Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (РСЭО)
9.11. Расчет общецеховых расходов
9.12 Расчет затрат по статье «Технологические потери»
9.13 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
9.14 Расчет отпускной цены
10 Расчет капитальных вложений
11 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
Заключение
Список литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Работа содержит 1 файл

Лукашевич-107.docx

— 160.48 Кб (Скачать)

      где — затраты по статье "Общецеховые расходы»; С0 — основная заработная плата производственных рабочих; Н — процент накладных расходов. 

       9.13  Расчет затрат по статье «Технологические потери»

      Планирование  по статье «Технологические потери»  допускается в электронном, оптико-механическом, стекольном, литейном, кузнечном, термическом, гальваническом, пластмассовом, механообрабатывающих и других производствах, где они предусмотрены технологическим процессом в соответствии с установленными нормами. К этой статье относится стоимость полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и изделий, не соответствующих нормативно-технической документации, при условии, что это несоответствие возникает вследствие неполного знания физических и химических процессов, несовершенства технологического оборудования и измерительной аппаратуры.  В этом случае технологические потери предусматриваются технологическим процессом. При выполнении курсового проекта эта статья не рассчитывается. 

       9.14 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям

      Расчет  статьи «Общехозяйственные расходы» производится на основании процента накладных расходов (НРох). Расчет производится по формуле 

затраты по статье «Общехозяйственные расходы»; — процент накладных расходов (для курсового проекта принять равным 50 %), — заработная плата производственных рабочих.

«Прочие производственные расходы» следует  принять равными нулю. 
 
 
 
 

Таблица 9.6 – Распределение затрат по статье РСЭО и Соц и Сох, тыс.руб.

Операция ЗП  пр. Нрсэо Срсэо Соц
 
 
005 31 111 17,14% 73 172 18 666 15 555
010 33 777 18,61% 79 444 20 266 16 889
015 58 923 32,47% 138 587 35 354 29 461
020 20 444 11,27% 48 085 12 266 10 222
025 37 215 20,51% 87 528 22 329 18 607
Итого: 181 472   426 818 108 883 90 736

      

Сумма вышеперечисленных  статей представляет производственную себестоимость. «Расходы на реализацию» принять равными 1 % от производственной себестоимости. Полная себестоимость С, равна сумме производственной себестоимости и расходам на реализацию продукции.

      

Результаты расчета  себестоимости детали (деталей) должны быть представлены в виде таблице, в которой указывается номер (код) детали в соответствии с заданием. 

Таблица 9.7 -Калькуляция себестоимости деталей, тыс. руб.

Наименование  статей калькуляции Вал
Сырье и материалы 2553936
Возвратные  отходы (вычитаются) -75081
Основная  заработная плата  производственных рабочих 181472
Дополнительная  заработная плата  производственных рабочих 54472
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды 84997
Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования 426818
Общецеховые расходы 108883
Итого:  себестоимость 3335498
Общехозяйственные расходы 90736
Итого: производственная себестоимость 3426234
Расходы на реализацию 34262
Итого: полная себестоимость 3460497
Себестоимость единицы изделия 21,9
 
 

       

9.15 Расчет отпускной цены

      

При выполнении проекта рекомендуется использовать метод расчета цены «издержки  плюс прибыль». Этот метод означает, что к себестоимости единицы  продукции прибавляется величина прибыли, рассчитанная исходя из принятого процента рентабельности. Затем прибавляются косвенные налоги. Расчет цены выполняется  по следующей формуле:

      

где

- полная себестоимость  единицы продукции,  руб.;

R - планируемая величина рентабельности единицы продукции, %;

  — косвенные налоги, ден. ед.

      

При выполнении курсового проекта допускается  произвести только расчет налога на добавленную стоимость (НДС): 

      

где П — прибыль  на единицу продукции, руб.;

— став

ка налога, %.

      

Рассчитанную  величину отпускной цены единицы  продукции следует округлить до значения, кратного 10. 

Таблица 9.8 - Расчет отпускной цены

Показатель Обозначение Вал
Себестоимость C 21900
Прибыль П 9 856
НДС НДС 6 352
Отпускная  
цена предприятия
Ц
  1. 10
 
 

       

10 Расчет капитальных вложений

       

Капитальные вложения в здания. Стоимость части здания, занимаемой участком или поточной линией, определяется исходя из величины производственной плошали, рассчитанной в 7.1, и цены 1 м2. Расчет производится в табличной форме.

       

Таблица 10.1- Расчет капитальных вложений в здание

Показатель Площадь, м2 Цена 1м2, руб. Стоимость
Производственная  площадь участка 349,3 2 200 768 504
Величина  входного НДС     153 701
Капитальные вложения с учетом НДС     922 205

       

При выполнении курсового проекта для расчетов следует применять укрупненную  стоимость 1 м2 производственной плошали 600-1000 дол. и производить перерасчет в национальную валюту по курсу, действующему на момент выдачи задания на проектирование.

       

Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование. Величина капитальных вложений в рабочие машины и оборудование определяется исходя из количества оборудования конкретных видов и моделей и цены единицы оборудования.

       

Цены на оборудование устанавливают по прейскурантам. К  прейскурантной цене добавляются затраты  на транспортировку оборудования от поставщика до потребителя, затраты на проведение монтажных работ и прочие расходы. Эти затраты принимают как процент от стоимости приобретения оборудования. Расчет выполняется по формуле 

       

где Ко — количество операций;

— принятое количество станков 

i-го вида; Ц, — прейскурантная цена станка i-го вида без НДС;

 

— коэффициент, учитывающий транспортные расходы  (

 

= 0,05-0,08);

 

— коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования м=0,05—0,07);

  — 

коэффициент, учитывающий устройство фундамента под оборудование. Этот коэффициент применяется только в случае устройства отдельного фундамента под конкретное оборудование. В настоящее время основная масса оборудования устанавливается на бетонные полы без сооружения специального фундамента, в этом случае

= 0.

       

Полученные результаты сводятся в таблицу

       

Приобретая оборудование, покупатель уплачивает косвенный налог — НДС. Этот налог не включается в стоимость объекта основных средств, он отражается в составе оборотных средств предприятия, и его зачет производится при уплате НДС в бюджет от реализации выпущенной продукции. В прейскурантной цене на оборудование приводится цена без НДС.

       

Расчет НДС  можно произвести по формуле 

       

где

— ставка налога на добавленную  стоимость, %

       

Таблица 10.2 –  Расчет капитальных вложений в оборудование

Наименование оборудования, модель Колличество единиц Цена, тыс.руб Затраты на транспортировку и монтаж, тыс.руб Первоначальная  стоимость, тыс.руб.
Единицы Принятого количества
Горизонтальный  фрезерный станок 2 129997 389993 50699 440692
Токарно-винторезный 2 106999 320997 41729 362727
Токарно-винторезный  станок 2 64521 258084 33550 291634
Шлицефрезерный 4 109664 219328 28512 247840
Круглошлифовальный 2 37084 111253 14462 125716
Итого: капитальные вложения без НДС 1468612
НДС 293722
Итого: капитальные вложения с учетом НДС 1762334

       

Капитальные вложения в транспортные средства

       

 Расчет этой  составляющей капитальных вложений  производят исходя из принятого  вида и количества транспортных  средств. Цены на транспортные  средства принимают по прейскурантам, и капитальные вложения рассчитывают с учетом затрат на транспортировку и монтаж, с учетом и без учета НДС, как для капитальных вложений в рабочие машины и оборудование (см. выше).В данном случае транспортных средств нет.

Информация о работе Проектировка поточной линии механической обработки детали