Производство термизированного творожного продукта

,

где Т_кал – номинальный фонд рабочего времени, дней;

Т_эфф – эффективный фонд рабочего времени, дней. 

      6.3.3Расчет фонда заработной платы основных рабочих

     Тарифный  фонд заработной платы по профессиям рассчитывается по формуле:

,

     Доплата за работу в вечернюю смену рассчитывается по формуле:

     

  , 

     

     Доплата за работу в ночную смену рассчитывается по формуле:

     

  ,

     

     Доплата за работу в праздничные дни рассчитывается по формуле:

     

,

      

     Премия  для основных и вспомогательных  рабочих принимаем в размере 50%, от тарифного фонда заработной платы.

П_деж= 0,5• 887556,00 = 443778,00 руб.

П_рем= 0,5• 310028,80 = 155014,40 руб.

     Фонд  основной заработной платы рассчитывается по формуле 

З_осн= З_тар+З_веч+З_ноч+З_празд+П ,

З_{осн деж}  = 887556,00+73963,00+147926,00+35982,00+443778,00  =1589205,00 руб.

З_{осн рем}  = З_тар+П ,

З_{осн рем}  = 310028,80 +155014,40 = 465043,20 руб.

     Дополнительная  заработная плата принимается в  размере 20% от основного фонда заработной платы.

,

     Годовой фонд заработной платы рассчитывается по формуле

З_год=З_осн + З_доп ,

З_{год деж}= 1589205,00 + 317841,00 = 1907046,00 руб.

З_{год рем}= 465043,20 + 93008,64 = 558051,84 руб. 

      Средняя месячная зарплата основных рабочих  определяется по формуле:

  ,

 

     Годовая заработная плата вспомогательных  рабочих рассчитывается по формуле:

     

,

     

 

      6.3.6 Расчет численности и фонда заработной платы служащих

     Таблица 6.8 - Расчет численности и зарплаты руководителей, специалистов и служащих

Наименова-ние  профессии	Числен-ность	Месячный оклад, руб.	Премия 50%,  руб.	Зарплата в  месяц, тыс. руб.	Годовая зарплата, тыс. руб.
начальник цеха	1	22000	11000	33000	396000
начальник смены	4	12000	6000	18000	864000
технолог	1	14000	7000	21000	252000
итого:	6				1512000

 

      6.4 Расчет себестоимости продукции

      Себестоимость – это сумма денежных затрат на производство и реализацию продукции.

      Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и смета цеховых расходов приведены в таблицах 6.9 и 6.10.

     Таблица 6.9 – Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование  статьи	Величина показателей, руб.	Методика расчета и укрупненные нормы
1	2	3
1.Содержание  оборудования и транспортных  средств: а) заработная плата вспомогательных рабочих б) отчисления на ЕСН	2465097,84  645855,64	26,2% от статьи 1а
2. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств	105606,00	3% от сметной  стоимости оборудования
3. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств	176010,00	5% от сметной  стоимости оборудования
4. Амортизация оборудования и транспортных средств	453872,00	из таблицы  6.3
Итого:	3846441,48
5. Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	384644,15	10% от затрат  по статьям 1- 4
Всего:	4231085,63

 

     Общепроизводственные  расходы на калькуляционную единицу:

     

     Таблица 6.10 – Смета цеховых расходов

Статьи затрат	Величина  показателей, руб.	Методика расчета  и укрупненные нормы проектирования
1	2	3
1.Содержание  служащих	1512000,00
2. Отчисления на ЕСН	396144,00	26,2 % от статьи 1
3. Текущий ремонт зданий и сооружений	242914,00	1% от сметной  стоимости зданий и сооружений
4. Капитальный  ремонт зданий и сооружений	242914,00	1% от сметной  стоимости зданий и сооружений
5. Амортизация  зданий и сооружений	728742,00	Из таблицы 6.2
6. Содержание  зданий, сооружений	728742,00	3% от сметной  стоимости зданий и сооружений
7. Охрана  труда и техники безопасности	20000,00	По заводским  данным
Всего:	3871456,00

     Цеховые расходы на калькуляционную единицу: по проекту:

      Для составления сравнительной калькуляции  себестоимости продукции проведем расчет топлива и энергии на технологические нужды, расчет  воды. 

      6.4.1 Энергетические затраты

      6.4.1.1 Расчет годового расхода электроэнергии на технологические нужды.

      Потребление электроэнергии аппаратами приведены  в таблице 6.11

     Таблица 6.11– Годовое потребление энергии

Наименование  силового и технологического электрооборудования	Единичная мощ-ность, кВт	Кол-во единиц, шт.	Суммарная мощьность, кВт	Эффек-тивное время работы, час	Теоретическая потребность, кВт
сепаратор-сливкоотделитель	6	1	6	1360	8160
сепаратор творожный	6	1	6	1360	8160
бактофуга	7,5	1	7,5	1360	10200
пластинчатый охладитель	11,8	1	11,8	1360	16048
термизатор	15	1	15	1360	20400
охладитель	12	1	12	1360	16320
пастеризационно-охладительная установка	21,2	2	42,4	365	15476
электродвигатели мешалок: а) резервуар  для хр. сырого молока	0,5	1	0,5	365	665,00
б) резервуар для заквашивания	0,5	1	0,5	365	665,00
насос центробежный	5,5	3	16,5	1360	22440
управление автоматикой	1	1	1	1360	1360
фасовочный аппарат	2	1	2	91,2	182,4
итого:					120076,4
неучтенное оборудование				10%	12007,64
всего					132084,04

      Расчет  годового расхода электроэнергии рассчитывается по формулам:

      

где – теоретическая потребность в электроэнергии, кВт/ч;

      – коэффициент спроса, равен 0,7;

      – коэффициент потерь в электросетях, равен 0,96;

      – коэффициент потерь в электродвигателе, равен 0,95.

     Удельные  затраты электроэнергии:

     

      6.4.1.2 Расчет расхода воды на технологические нужды

     Для промывки технологического оборудования используется 30 м³ воды.

Суммарный расход воды: 30 м³.

Удельный  расход воды: 30/1= 30 м³/т 

     6.5 План маркетинга

     Маркетинг – это соединение возможностей предприятия  с нуждами потребителей, позволяющее каждому получить то, что он хочет.

     Калькуляционная единица – 1 тонна термизированного творога.

     Таблица 6.12 – Сравнительная калькуляция себестоимости термизированного творога

Статьи  затрат	Еди-ницы изме-рения	Цена  за единицу, руб.	По  данным действующего предприятия		Методика расчета
			расходный коэффициент	сумма, руб.
1	2	3	4	5	6
1) материальные затраты
молоко	кг	12	13623,98	163487,76
закваска	кг	950	2,8	2660
кальций хлористый	кг	19	6,88	130,72
фермент	кг	1270	0,08	101,6
стабилизатор	кг	230	80	18400
возвратные  отходы
сливки 40%	кг	110	1338,01	147181,19
сыворотка	кг	2	11250,95	22501,9
итого:				15096,99
2) топливо, энергия и технологические нужды
1	2	3	4	5	6
Электро-энергия		2,6	61,83	160,75
Вода	м3/т	13,5	30	405
Итого:				565,75
3) зарплата с ЕСН
Зарплата	Руб			1351,36
ЕСН	Руб			354,06
Итого:				1705,42
4) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	Руб			1645,42
5)Цеховые  расходы	Руб			1530,89
6)Цеховая  себесто-имость	Руб			22815,64	Сумма статей 1-5
7)Общеза-водские  расходы	Руб			1756,38
8)Заводс-кая  себестоимость	Руб			24572,02	Цеховая стоимость + статья 7
9)Внепро-изводстве-нные  расходы	Руб			3456,23
Полная  себесто-имость	Руб			28028,25	Заводская себесто-имость + статья 9

 

      Оптовая цена предприятия (ОЦ_i) за калькуляционную единицу i-го изделия рассчитывается по формуле:

где - планируемый размер прибыли на калькуляционную единицу i-го изделия, %; ;

    - полная себестоимость калькуляционной единицы i-го изделия.

     Оптово-отпускная  цена (ООЦ_i) рассчитывается по формуле:

где НДС  – налог на добавленную стоимость, % (НДС=10%).

 

      Розничная цена (РЦ_i) за калькуляционную единицу рассчитывается по формуле:

  ,

где Т_н – торговая наценка, % (Т_н = 13%) .

      Розничная цена единицы изделия (РЦ_ед) рассчитывается по формуле:

      

где – масса изделия, кг.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение 

     В курсовом проекте подробно рассмотрен процесс производства термизированного творожного продукта. Рассчитан материальный баланс, осуществлен технико - технологический расчет, включающий расчет пастеризационно-охладительной установки, проведен подбор оборудования, в частности пастеризационно-охладительной установки и сепаратора для творога. Проведено технико – экономический расчет проекта.

     Рассмотрена технологическая схема производства термизированного творожного продукта.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  использованной литературы 

     1 Кашмидер Э. Производство творога  с использованием сепаратора / Э.  Кашмидер // Молочная промышленность. – 2006. - №8. – С.60-64.

      2 Зобкова З.С. Особенности технологии термизированных (пастеризованных) сквашенных молочных продуктов / З.С.Зобкова, Т.П.Фурсова, С.А.Щербакова // Молочная промышленность. – 2007. - №1. – С.68-71.