Реконструкция отделения

               с ₃ – технологическая прибавка.

           а)   с ₁ = V _K × t + c _{Э ,} / 1, c.10 /                                                                 (3.3)

где   V _K – скорость коррозии, V _K = 0.1 мм/год;

          t - время эксплуатации, t = 10 лет;

          c _Э – прибавка на эрозию, c _Э = 1 мм.

 Учитывать  эрозионный процесс необходимо  потому, что в аппарате, в процессе  перемешивания происходит  интенсивное  трение частиц соли о стенку.          

 Эти  частицы имеют кристаллическую  структуру и воздействуют на  корпус смесителя  как абразив.

  б)   с ₂ = 1, при толщине листового проката  S=6мм;

    в)   с ₃ = 0,8, так как с листовой сталью производится вальцовка,

Тогда:

c = 0.1 × 10 + 1 + 1 + 0,8 = 3,8 мм;

3.5.   Расчёт  на  прочность  боковой  части   корпуса   аппарата.

3.5.1.  Расчётная  схема стенки корпуса смесителя:

     

     

     450 

        

                                                               2800

     Рис. 3.2.Боковая стенка транспортёра.

3.5.2.   Определяем толщину. Аппарат имеет  коробчатую форму. 

          Размеры стенки:

     2800 · 450 мм. Þ b = 450 мм

  Номинальная  расчётная толщина гладкой прямоугольной  стенки (S _P) определяется по формуле: / 2, c.430/

                                          S _P = k × b × ;                                                       (3.4)

       где   k – коэффициент, зависящий от способа закрепления стенки;

                                                 k = f ( );                                                      (3.5)

                = = 6.2,  тогда по графику / 2, c. 430 /,    k = 0,7

          Тогда номинальная расчётная  толщина стенки равна:

                                   S _P = 0,7 × 450 × = 1,7 мм;                                 (3.6)

                                  S = 1,7 + 3,8 = 5,5 мм;                                           (3.7)

          Принимаем исполнительную толщину стенки:  S=6 мм;

3.5.3.    Определим  условия прочности:             

                                                                      Р _Р < [ Р ];

     где     [ Р ] -  допускаемое давление, определяем из уравнения:

                                                  [ Р ] =[s]×^{× ;}                                                 (3.8)             

[ Р ] = ×^{×= 0.0132 МПа;}

        0.01 < 0.0132  МПа;

       следовательно   условие прочности     Р _Р < [ Р ] выполняется. 
 
 
 

3.6.  Расчёт  на  прочность  полуцилиндрического   днища  корпуса   аппарата.

3.6.1.  Расчётная схема полуцилиндрического  днища аппарата 
 

       
 
 
 

     Рис.3.3.Днище аппарата. 

3.6.2. Определяем  расчетную толщину полуцилиндрической  части аппарата: /2с.420/

                                                                     

;                                     (3.9)

     где  D – диаметр полуцилиндрической части, D = 660 мм;

     

     S=0,022+3,8=3,822 мм.

     Принимаем толщину стенки S= 6 мм.

3.6.3.  Определяем применимость расчетных  формул:

     

     

     0,003≤  0,1 мм.

     Условие прочности выполняется.

3.6.4. Определяем  допускаемое внутреннее давление:

                                  [P]=

;                                                     (3.10)

      

     0,01< 0,91 МПа;

     Условие прочности выполняется.

3.7.   Расчёт  на  прочность  торцевой  части   корпуса   аппарата

3.7.1.  Расчётная  схема торцевой стенки корпуса смесителя: 

                                660

     

       

     450 

        

                    

     Рис. 3.4.Торцевая стенка транспортёра.

3.7.2.   Определяем толщину. Аппарат имеет  коробчатую форму. 

          Размеры стенки:

     660 · 450 мм. Þ b = 450 мм.

Номинальная расчётная  толщина гладкой прямоугольной  стенки (S _P) определяется по формуле: / 2, c.430/

                                                   S _P = k × b × ;                                       (3.11)

       где   k – коэффициент, зависящий от способа закрепления стенки;

                                                           k = f ( );                                          (3.12)

                = = 1.5,  тогда по графику / 2, c. 430 /,    k = 0,7

          Тогда номинальная расчётная  толщина стенки равна:

                                               S _P = 0,7 × 450 × = 1,7 мм;                      (3.13)

     S = 1,7 + 4 = 5,7 мм;

          Принимаем исполнительную толщину стенки:  S=6 мм;

3.7.3.    Определим  условия прочности:             

                                                                      Р _Р < [ Р ];

     где     [ Р ] -  допускаемое давление, определяем из уравнения:

                                          [ Р ] =[s]×^{× ;}                                                      (3.14)             

[ Р ] = ×^{×= 0.0132 МПа;}

        0.01 < 0.0132  МПа;

       следовательно   условие прочности     Р _Р < [ Р ] выполняется.

3.7.4. Определяем  расчетную толщину полукруглой  части днища аппарата: /2с.435/

                                               

                                                                                    (3.15) 

     где  D – диаметр полукруглой части, D = 660 мм; 

     

     S=2,2+3,8=6 мм.

     Принимаем толщину стенки S= 6 мм.

3.7.5.  Определяем применимость расчетных  формул:

     

     

     0,003≤  0,1 мм.

     Условие прочности выполняется.

3.7.6. Определяем  допускаемое внутреннее давление:

                                         [P]=

;                                                (3.16)            

      

     0,01< 0,91 МПа;

     Условие прочности выполняется.

3.8. Расчет  крышки, ослабленной отверстиями.

3.8.1. Расчётная  схема крышки  корпуса смесителя: 

     

     

     660 

         

                                                        2800

      Рис.3.5. Крышка корпуса.

3.8.2.   Определяем эквивалентный диаметр  крышки аппарата по формуле:/6с.210/

                                               d=

;                                             (3.17)

     

     Эквивалентный диаметр загрузочного отверстия:

     

     Эквивалентный диаметр смотрового отверстия:

     

     Эквивалентный диаметр  отверстия воздухоудаления:

     

     Определяем  значение коэффициента ослабления крышки для наиболее ослабленного сечения:

                                           

;                                                  (3.18)