Технология изготовления демисезонного пальто

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2012 в 10:03, курсовая работа

Описание работы

Курсовая работа рассматривает вопросы совершенствования швейного производства, выбора моделей, материалов, режимов обработки, нового оборудования, расчёт экономической эффективности и разработки технологической последовательности обработки изделия.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….5
1. Обоснование выбора моде-лей………………………………………7
2. Обоснование выбора материа-ла…………………………………18
3. Обоснование режимов обработ-ки……………………………….20
4. Выбор методов обработки и оборудова-ния………………………23
5. Расчёт эффективности выбранных методов обработки и оборудова-ния………………………………………………………………..37
6. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного паль-то………………………………………42
7. Вы-вод………………………………………………………………53
8. Список литерату-ры………………………………………………..

Работа содержит 1 файл

изготовление демисезонного пальто.docx

— 1.80 Мб (Скачать)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 4.5. Обработка шлицы

     Таблица 4.6.

     Обработка рукава

     
Наименование неделимой операции Действующие Проектируемые
Специальность, разряд Затрата времени мод.А Оборудование, приспособления Специальность, разряд Затрата времени мод.А Оборудование, приспособления
обработка рукава            
стачать передние срезы рукавов М/3 57 1022 М кл М/3 52 DDL 8700-7 "JUKI"
разутюжить  передние швы рукавов У/3 46 TAR K-210S "Rotondi" У/3 46 TAR K-210S "Rotondi"
приутюжить  низ рукавов перегибая по намелке У/3 40 2004 Е "Rotondi" У/3 40 2004 Е "Rotondi"
стачать локтевые срезы рукавов одновременно стачивая припуски на шлицу М/3 67 1022 М кл М/3 62 DDL 8700-7 "JUKI"
разутюжить  локтевые швы рукавов У/3 46 TAR K-210S "Rotondi" У/3 46 TAR K-210S "Rotondi"
вывернуть рукава на лицевую сторону Р/2 11   Р/2 11  
приутюжить  рукава в готовом виде У/3 72 2004 Е "Rotondi" У/3 72 2004 Е "Rotondi"
итого:   339     329  
 
 
 
 

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 4.6.  Обработка  рукава

5. Расчёт  эффективности  выбранных методов  обработки. 

     Расчёт  показателей проводят по следующим  формулам:

     Степень механизации труда – Смех

     Смех= (nмех/n) • 100 %,

где nмехколичество механизированных операций по последовательности обработки узла;

       n – общее количество операций в последовательности обработки узла.

     Снижение  затрат времени – Сз

     Сз= ((Тд – Тпр)/(Тд)) · 100 %,

где Тд трудоёмкость обработки узла в действующем потоке;

       Тпр трудоёмкость обработки узла в проектируемом методе.

      Рост  производительности труда – Пт

Пт = ((Тд – Тпр) / (Тпр)) · 100 %.

Таблица 5.1.

Показатели  эффективности методов  обработки

     
№ п/п Показатели  эффективности сравниваемых методов обработки Единицы измерения По  узлу По  изделию
В действ. потоке Проект. Метод В действ. потоке Проект. Метод
1 2 3 4 5 6 7
1 Затраты времени с 2619 2483 7557 7421
2 Количество  неделимых операций ед. 6 6 170 170
3 Степень механизации %   77,5   77,5
4 Снижение затрат времени %   5   1,78
5 Рост производительности труда %   5,5   1,83
 

Таблица 5.2.

Характеристика  оборудования для  ниточного соединения деталей женского демисезонного пальто

     
Оборудование Тип или класс машины Макс. частота вращ. главного вала, -1 мин. Длина стежка, мм Механизм  перемещ. материала Иглы (ГОСТ 22249-82) Толщина пакета, мм Наим. мар-ка средства малой механиз. Технологические операции
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Универсальная стачивающая машина DDL-8700-7 ”JUKI” 5000-5500 4-5,5 дифференциальная рейка 75-120 Средняя автоматическая смазка, останов иглы в заданном положении, закрепки в начале и в конце строчки, обрезка ниток Стачивание, настрачивание, втачивание
Спец. машина для обм. пет MEB–3200 SS ”JUKI” 2200 Петли

10-38

дифференциальная рейка 75-120 Средняя Компьютерное  управление процессом Вымётывание петель с глазком двухниточной цепной строчкой
Спец. машина для пришивания пуговиц MB – 1800 A/BR 10 ”JUKI” 1800 5 дифференциальная рейка 75-120 Средняя Автоматическая  виброподача пуговиц из бункера Пришивание  пуговиц
Спец. машина CB 641 U ”JUKI” 2200 8   75-90 Средняя   Подшивание  низа пальто

Продолжение таблицы 5.2.

     
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Спец. машина MO – 6704 D ”JUKI” 7000 4,8   75-120 Средняя Механизм обрезки  ниток, механизмы петлителей не требуют смазки Обмётывание срезов деталей трёхниточной цепной строчкой
Спец. машина LZ-2290 SS-7-WB/AK 121 ”JUKI” 5000 5   75-120 Средняя Автоматизированы  типовые функции Застрачивание низа подкладки зигзагообразной  челночной строчкой
Спец. машина ML-111 U ”JUKI”   1800 12   75-120 Средняя   Вымётывание бортов, лацканов, воротника
 

Таблица 5.3.

Характеристика  оборудования для  влажно-тепловой обработки  и склеивания

     
Вид оборудования, пр-ие изгот. Производ. циклов в час Усилие  прессования, Кпа Тип провода Способ  нагрева подушек Температура нагрева подушек, °С Тип подушки Выполняемая операция
Верхней Нижней Верхней Нижней
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Утюжильное  рабочее место 2004 Е ”ROTONDI”     электрический     130 130   приутюживание, заутюживание, разутюживание, сутюживание

Продолжение таблицы 5.3.

     
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Пресс FR CO-90 ”ROTONDI”           140 160   Разутюживание шва стачивания нижнего воротника из частей, приутюживание воротника, листочки
Утюжильное  рабочее место TAR J-152+188 ”ROTONDI”     электрический     130 130   Разутюживание передних, локтевых швов рукавов
Утюжильное  рабочее место TAR U-162 ”ROTONDI”     электрический     130 130   Разутюживание боковых швов одновременно со средним швом спинки
Пресс GJ-338 D ”ROTONDI”           150 180   Приутюживание окатов, проймы, верхней части рукавов
Пресс FRYO-301 DO ”ROTONDI”     пресс полноприводный, двухсторонний кронштейн.     150 180   Приутюживание полочки пальто

Продолжение таблицы 5.3.

     
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Пресс 18RD U-339 DO ”ROTONDI”         140 160   Приутюживание боковых швов, спинку пальто
Пресс QAD-5  ”ROTONDI”         140 160   Отпаривание изделия

Информация о работе Технология изготовления демисезонного пальто