Технология производства бронзы

Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2012 в 17:55, курсовая работа

Описание работы

В 3 тыс. до Р.Х. люди начали широко применять в своей хозяйственной деятельности металлы. Переход от каменных орудий к металлическим имел колоссальное значение в истории человечества. Пожалуй, никакое другое открытие не привело к таким значительным общественным сдвигам. Первым металлом, получившим широкое распространение, была медь.

Содержание

Введение………………………………………………………………..3

1.Бронза, её свойства…………………………………………………6

2.Технология производства………………………………………...14

3.Контроль качества и сфера применения………………………18

Заключение…………………………………………………………..24

Список использованных источников…………………………….25

Работа содержит 1 файл

Технология производства бронзы.doc

— 137.50 Кб (Скачать)

Таблица 3.2.

Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением

Тип бронзы

Марка

Характерное свойство

Назначение

Алюминиевые бронзы

БрА5 (СuАl5)

Деформируется  в  холодном   и  горячем  состояниях,  коррозиойностойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию

Монеты, детали, работающие в морской  воде, детали для  химического машиностроения

БрА7 (СuАl8)

Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, 
коррозионностойкая, в части, к серной и уксусной кислотам

Детали для химического машиностроения,  скользящие контакты

БрАЖМц10―3—1,5 (СиАl10FеЗМn1) БрАЖН10—4—4 (CuAl10Fe4Ni4) БрАЖНМц9— 4―4―1

Плохо   деформируется в холодном состоянии, деформируется в  горячем состоянии, высокая   прочность  при повышенных температурах, коррозионностойкая,  высокая  эрозионная  и кавитационная стойкости

Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры

БрАМц9—2(CuAl9Mn2)

Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке

Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для   гидравлических установок

 

 

БрАМц10—2

Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке

Заготовки, фасонное   литье в судостроении

 

БрАЖ9―4 (CuAl9Fe4)

Высокие механические     свойства, хорошие    антифрикционные свойства, коррозионностойкая

Шестерни, втулки, седла клапанов в  авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю

Бериллиевые бронзы

БрБ2 (CuBe2Ni (Co) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг

Высокая прочность и  износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные    свойства,  средняя    электропроводность и теплопроводность,  очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии

Пружины, пружинящие   детали ответственного  назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты

Кремниевые бронзы

БрКМцЗ—1 (CuSi3Mn1)

Коррозионностойкая, пригодна для  сварки, жаропрочная,  высокое сопротивление сжатию

Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций

Марганцевые бронзы

БрКН1—3

Высокие механические и  технологические свойства, коррозионностойкая, хорошие антифрикционные свойства

Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки

БрМц5

Высокие механические    свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях,    коррозионностойкая,     повышенная  жаропрочность

Детали и изделия, работающие при повышенных температурах

Кадмиевые и магниевые бронзы

БрКд1(CuCd1)

БрМг0,З

Высокие электропроводность и жаропрочность

Коллекторы  
электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали

Серебряная бронза

БрСр0,1 (CuAg0,1)

Коммутаторы, коллекторныекольца, обмотки роторов турбогенераторов

 

Хромовая бронза

БрХ1 (CuCr1)

Электроды для сварки, электродетали, 
оборудование варочных машин

 

Теллуровая бронза

(CuFeP)

Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических,   радиотехнических, электрических и электронных устройств

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Бронза – это двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка. Различают две группы бронз: оловянные, в которых преобладающим легирующим элементом является олово, и безоловянные (специальные).

В качестве легирующих элементов  в бронзах используют олово, алюминий, никель, марганец, железо, кремний, свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий и другие элементы. Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. При этом  особенность технологии производства бронз определяется их составом:

- оловянных - образование SnO2 при взаимодействии олова с закисью меди. Наличие включений SnCO2 заметно снижает механические и эксплуатационные свойства оловянных бронз.

- алюминиевые бронзы чувствительны к перегреву и более оловянных склонны к поглощению газов. Поэтому плавку их ведут в окислительной атмосфере под слоем флюса, не допуская перегрева расплава выше 1200° С.

- бериллиевой бронзы (Бр. Б2, Бр. БНТ) мало чем отличается от плавки оловянных бронз. Для этого используют индукционные печи с графитовыми тиглями.

- кремнистые бронзы плавят в электрических индукционных печах под покровом древесного угля. Медь перед введением кремния или отходов раскисляют фосфором.

После изготовления в  независимости от способа получения, сплава и содержания все типы бронз подлежат проверки на качество и возможность их дальнейшего использования. Что касается применения, то они обширно применяются во всех сферах деятельности человека как в производстве, так и искусстве.

 

Список использованных источников

 

  1. ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением
  2. ГОСТ 17328-78 Бронзы безоловянные литейные в чушках технические условия
  3. ГОСТ 614—73 Бронзы оловянные в чушках
  4. ГОСТ 613—79 Бронзы оловянные литейные
  5. ГОСТ 493—79 Бронзы безоловянные литейные технические условия
  6. Л итейное   производство   цветных   и   редких   металлов.    Курдюков  А. В.,  Пикунов М   В., Чурсин  В.М.  – М.:Изд-во «Металлургия», 1972.-496 с.
  7. Рыжков К.В. 100 великих изобретений. — М.: Вече, 1999. —528с.

 

 

 

 

 

 

 

 




Информация о работе Технология производства бронзы