Технологія переробки вишень та яблук

 

4.2. Розрахунок обладнання

На проектованому  консервному заводі планується використання обладнання безперервної дії.

Кількість обладнання безперервної дії розраховується за формулою:

   (5)

де G –  максимальна кількість сировини, що переробляється у годину;

    N – потужність машини, т/год.

Розрахунок  обладнання «Сік вишневий освітлений концентрований»

1. Розрахунок ящикоперекидача

Маса нетто  сировини в ящику 20 кг

n= =0,71

Приймаємо одну машину

2. Кількість мийних машин для мілких фруктів та ягод

     Кількість сировини – 1340,07 кг/год

     Потужність  машини – 4000 кг/год 

     n= =0,34

     Приймаємо одну машину 

3. Розрахунок  інспекційного транспортера

Кількість сировини – 1313 кг/год

Норма виробітку на одного робітника –550 кг/год

       3.1.Кількість робітників  на інспекції:

=2,63

Приймаємо 3 чоловіки

  3.2.Довжина транспортера

      L= +1.5+1.5+1+1=6.5м

4. Кількість машин для видалення плодоніжки

Кількість сировини – 1299,47 кг/год

Потужність машини – 1500 кг/год

                                        n= = 0.87

Приймаємо одну машину

5. Кількість дробарок

Кількість сировини – 1245,35 кг/год

Потужність машини – 4000 кг/год

                                        n= = 0.31

Приймаємо одну машину

6. Кількість збірних ємкостей для освітлення

Кількість сировини – 866,51 кг/год

Ємність резервуару–1000 л

n= =0,87

Оскільки освітлення іде 2 години приймаємо 2 ємкості.

7. Кількість пресів

 Кількість  сировини – 1164,17 кг/год

Потужність  машини - 5000 кг/год

n= =0,23

Приймаємо одну машину.

8. Кількість фільтр-пресів

Кількість сировини – 866,51 кг/год

Потужність  машини – 7000 л/год

n= =0,12

Приймаємо одну машину.

9. Кількість теплообмінників трубчатих

Використовується  на двух технологічних операціях. Розраховуємо кількість теплообмінників для  однієї операції

   Кількість  сировини – 812.16 кг/год

    Потужність  машини – 5000 л/год

n= =0.16

Приймаємо 1 теплообмінник  на одну операцію. Всього 2.

10. Кількість сепараторів

Використовується  на одній технологічній операції

   Кількість  сировини – 816.12 кг/год

   Потужність  машини – 6000 л/год

n= =0.14

Приймаємо 1 сепаратор.

11. Кількість вакуум-випарних установок

Кількість сировини – 812.16 кг/год

Потужність установки – 500 т/год  тобто 208833кг/год

n= =0.004

Приймаємо 1 установку.

12. Кількість установок для уловлювання ароматичних речовин

Кількість сировини – 814 кг/год

Потужність  машини – 5000 л/год

n= =0.16

Приймаємо одну машину

13. Кількість збірних ємкостей для збору вичавок

Кількість вичавок  після пресування – 297.66 кг/год

Ємкість резервуару – 630 л

      n= =0.47

Приймаємо  1 ємкість до та після пресування

  Кількість  вичавок після подрібнення –  81.18 кг/год

 Ємність  резервуару – 630 л

n= =0.13

Приймаємо 1 ємкість. Усього 2 ємкості.

Розрахунок  обладнання на лінії  «Сік купажований  Яблучно - вишневий»

Кількість обладнання безперервної дії можна знайти за формулою:

n =

де:

n – кількість машин;

G – максимальна кількість сировини, що переробляється у годину;

N – потужність машини.

1. Розрахунок кількості елеваторів «Гусинаяшея»:

Кількість сировини – 1316.75 кг/год

Потужність  машини – 2000 кг/год

n= =0.66

Встановлюємо 1 елеватор.

2. Розрахунок кількості барабанних мийних машин:

         Кількість сировини – 1303.58 кг/год

Потужність машини – 3000 кг/год

n= = 0.43

Приймаємо одну машину.

3. Розрахунок довжини роликового транспортера:

Кількість сировини – 1297 кг/год

Потужність  машини – 2000 кг/год

n= =0.65 

Розраховуємо кількість робітників, що працюють на інспекції.

Норма виробітки одного робітника дорівнює 750 кг/год

=1.72

  Приймаємо  двох робітників. По одному з  кожної сторони транспортера.

Необхідна загальна довжина роликового транспортеру складає:

L = 0,8+1,5+1,5+1+1=5,8 м

4. Кількість дробарок

Кількість сировини – 1283.83 кг/год

Потужність машини – 8000 кг/год

n= = 0.16

Приймаємо одну машину.

5. Кількість стрічкових пресів

Кількість сировини – 1257.49 кг/год

Потужність машини – 8000 кг/год

n= = 0.15

Приймаємо один прес.

6. Кількість збірних ємкостей для ферментації

Кількість сировини – 888.73 кг/год

Потужність машини –1000 л/год

n= =0.89

Ферментація йде 2 години, тому приймаємо 2  ємкості.

7. Кількість фільрт-пресів

Кількість сировини – 866.51 кг/год

Потужність машини – 7000 л/год

n= =0.12

Приймаємо одну машину

8. Кількість теплообмінників трубчатих

Використовується  на трьох технологічних операціях. Розрахуємо на одну операцію:

Кількість сировини – 864.5 кг/год

Потужність  машини – 5000 л/год

n= = 0.17

Приймаємо одну машину на одну операцію. Усього три.

9. Кількість сепараторів

Кількість сировини –836.05 кг/год

Потужність  машини – 6000 л/год

n= = 0.14

 Приймаємо одну машину.

10. Кількість ємкостей з мішалкою для купажування соку

Кількість сировини – 1007.14 кг/год

Ємкість резервуару – 2000 л/год

n= =0.5

Приймаємо одну ємкість.

11. Розрахунок кількості дозувально-наповнювальних автоматів для рідких продуктів:

Кількість банок  – 30 б/хв

Потужність  машини – 80 б/хв.

      n= = 0,38

Приймаємо одну машину.

12. Розрахунок кількості закупорювальних  машин для скляної тари:

Кількість банок - 30 банок/хв

Потужність машини - 63 банок/хв

n =

Встановлюємо 1 машину.

13. Розрахунок кількості центробіжних насосів:

Кількість сировини - 150 л

Потужність машини - 40 л

n = = 3,75 4 шт.

Встановлюємо 4 центробіжних насоса.

Розрахунок  обладнання періодичної  дії:

n =                       (6)

G– максимальна кількість сировини, що переробляється за годину;

V – місткість апарата (л, м²);

τ – тривалість циклу, хв.

I. Розрахунок кількості вертикальних автоклавів:

Продуктивність  – 1766 банок/год = 30 банок/хв.;

1-82-500

Діаметр банки  – 89 мм;

Висота банки  – 118 мм;

Діаметр сітки  автоклава – 0,946 м;

Режим стерилізації - 

1.Розрахунок кількості банок, що вміщуються в одну сітку автоклаву:

n_б = 0,785*a

а = = 5,9 

n_б = 0,785*5,9 = 524,7 банок 

Згідно з нормами  проектуваннянеобхіднозавантажити в  одну сітку 435 банок.

2. Розрахунок часу  завантаження сіток:

τ₀ = n_б/g

де τ₀– час загрузки сітки;

g – продуктивність цеху(кількість банок) за хвилину.

g = 30 банок/хв.

τ₀ = 435/30 = 15 хвилин

3. Розрахунок числа  сіток в автоклаві:

m= 30/τ₀

m=30/ 15 = 2

Обираємо автоклав з двома сітками. 

4. Розрахунок кількості банок одночасного завантаження у автоклав:

n = n_б*m = 435*2 = 870 банок

5. Розрахунок тривалості  повного циклу  роботи автоклава:

Ʃ_t = t₁+t₂+t₃+t₄+t₅

де  t₁ – час завантаження, t₁ = 15 хв.;

t₂ – час нагрівання, t₂ = 25 хв.;

t₃ – час стерилізації, t₃ = 20 хв.;

t₄ – час охолодження, t₄ = 25 хв.;