Темир бетон

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2013 в 21:48, дипломная работа

Описание работы

Қазіргі құрылыс жұмыстарын бетонсыз елестету мүмкін емес. Жылына 2 млрд. м3 көрсеткіш – оның әлемдегі қолданылуының бүгінгі таңдағы көлемі. Ол өркениеттің даму деңгейін анықтайиын кең қолданылатын құрылыс материалдарының бірі болып табылады. Бетон – өте күрделі жасанды композициялық материал, оның бойында көптеген қайталанбас қасиеттер бар.

Содержание

Кіріспе
1 Жобалауға арналған тапсырма анализі
1.1 Шығарылатын өнімнің номенклатурасы
1.2 Кәсіпорын жұмысының режимі
2. Шикізат материалдарына мінездеме
2.1 Тұтқыр заттар
2.2 Толтырғыштар
3 Материалдық-өндірістік ағындарды есептеу
3.1 Бетон компоненттерінің шығынын анықтау /бетон құрамы/
3.2 Бетонның орташа-шартты құрамын анықтау
3.3 Материалдық ағынды есептеу
4. Бетон қоспалауыш цехты жобалау
4.1 Цемент қоймасын жобалау
4.2 Толтырғыштар қоймасын жобалау
4.3 Бетон қоспалауыш торапты жобалау
5. Қалыптық цехты жобалау
5.1 Өндіріс тәсілін таңдау
5.1.1 Кассеталық тәсіл
5.1.2 Конвейерлік тәсіл
5.2 Агрегаттық-ағынды линияларды есептеу
5.3 Бұйымды дайындау технологиясын сипаттау
5.4Дайын өнім қоймасын есептеу
6. Қауіпсіздік техникасы және қоршаған ортаны қ

Работа содержит 1 файл

Желбетон.каз.doc

— 773.50 Кб (Скачать)

 

д) Темірбетонды қағылатын тіреуіштер:

 В15 (М200, F75, OK=4см) класты ауыр бетон;

 

 

 

 

 


Кесте  2.6

 Тіреуіш  сипаттамасы

Бұйым маркасы

Габаритті өлшемдері, мм

Материал шығындары

Массасы,

т

 

L

B

H

бетон, м3

сталь,кг

 

C50.30

C60.30

C70.30

C80.30

C90.30

5000

6000

7000

8000

9000

330

330

330

330

330

300

300

300

300

300

0,46

0,55

0,64

0,73

0,82

40,2

48,41

53,6

58,33

67,6

1,15

1,38

1,6

1,83

2,05


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кәсіпорын номенклатурасы

Номенклатура  бойынша зауыт өнімділігі,%

(м3)

20%

(15000м3)

20%

(15000м3)

20%

(15000м3)

 

Бұйым  массасы, т

4,34

3,5

4,07

4,07

2,91

2,91

4,62

3,49

1,75

5,84

2,94

3,54

5,27

7,27

3,15

2,64

2,97

7,42

 

1 бұйым дайындауға  кететін материал шығындары

Болат, кг

69,8

50,3

84,6

84,6

68

68

72,4

63,1

20,6

81,3

56,2

64,2

68,5

94,5

47,2

39,6

42,3

96,4

   

жылытқыш,м3

1,2

0,9

1

1

0,7

0,7

   
   

бет,м3

1,76

1,41

1,66

1,66

1,2

1,2

2,01

1,52

0,76

2,54

1,28

1,54

2,29

3,16

1,37

1,15

1,29

3,23

   

L

3590

2990

4095

4095

2895

2895

4720

3590

2390

5990

2990

3590

5980

6580

3580

5980

5980

5980

 

Бұйым  эскизі

     
 

Маркасы

Бұйым

1. сыртқы қабырғалық  панельдер:

3НСП1

3НСП2

3НСП3

3НСП4

3НСП5

3НСП6

2.Ішкі панельдер:

ПСВ47.27.16

ПСВ36.27.16

ПСВ24.27.12

ПСВ60.27.16

ПСП30.22.20

ПСП36.22.20

3.Үстіңгі жабын  плиталары:

4ПД60.24-6АтV

4ПД66.30-6АтV

4ПТ36.24-6АтV

4ПТ60.12-6АтV

5ПТ60.12-6АтV

5ПТ60.30-6АтV


 

 

 

 

 

Кәсіпорын номенклатурасы

Номенклатура  бойынша зауыт өнімділігі,%

(м3)

20% (15000м3)

20% (15000м3)

75000 м3

 

Бұйым массасы,т

2,97

2,85

2,68

2,53

2,38

2,3

1,15

1,38

1,6

1,83

2,05

 
 

1 жылға арналған  материалдар шығыны

Болат,кг

54,56

54,27

40,07

44,13

42,87

37,89

40,2

48,41

53,6

58,33

67,6

 
   

Жылытқ.,м3

-

   
   

бет,м3

1,18

1,12

1,07

1,0

0,96

0,92

0,46

0,55

0,64

0,73

0,82

 
 

Габариттер,мм

H

220

220

220

220

220

220

300

300

300

300

300

 
   

B

1490

1490

1490

1490

1490

1490

330

330

330

330

330

 
   

L

6280

5980

5680

5380

5080

4780

5000

6000

7000

8000

9000

 
 

Бұйым эскизі

     
 

Бұйым маркасы

4. Бос орындары  көп жабын плиталары

ПК63.15-8AтVт

ПК60.15-8AтVт

ПК57.15-8AтVт

ПК54.15-8AтVт

ПК51.15-8AтVт

ПК48.15-8AтVт

5. Тіреуіштер

C50.30

C60.30

C70.30

C80.30

C90.30

 

 

1.2. Кәсіпорын жұмысының режимі

 

Құрама темірбетон зауыттарының технологиялық есептеулері кезінде жұмыс режимі «Құрама темірбетондарды технологиялық жобалаудың жалпы нормалары» бойынша қабылданады.

- бір жылдағы  жұмыс тәуліктерінің номиналды  саны, Тн = 262;

- тәулігіне  жұмыс ауысымдарының саны -2 (ТВО-3 арналған);

- шикізаттарды, материалдарды қабылдау, т/Ж көлігінен  дайын өнімді түсіру бойынша  тәуліктегі жұмыс ауысымдарының  саны, n = 3;

- дәл сол  автокөлікпен, n = 3;

- т/ж көлігінен  шикізаттар мен материалдарды  қабылдау бойынша  бір жылдағы жұмыс тәуліктерінің  номиналды саны  tн = 365;

- технологиялық  линияларды жөндеуге арналған  тәуліктегі жоспарлық үзілістердің  ұзақтығы:  конвейерлік қондырғылар  үшін Тр=13; кассеталық қондырғылар үшін Тр=7.

- технологиялық  құрылғыларды пайдалану  коэффициенті:

- конвейерлік  линиялар, Ки=0,95;

- кассеталық  қондырғылар, Ки=0,92;

- жұмыс ауысымының  ұзақтығы, сағатпен, t=8;

Технологиялық құрылғылардың жұмыс уақытының  жылдық қоры келесі формуламен есептеледі:

 

Тф = (Тн-Тр)ЧnЧtЧkи, (4.1)

 

мұнда n-тәуліктік  ауысым саны;

t- сағаттардағы  ауысым ұзақтығы;

kи-құрылғыны  пайдалану  коэффициенті;

Тр-тәуліктік  жөндеу үшін болатын технологиялық  линиялар үзілістерінің жоспарлық  үзілістерінің ұзақтығы;

- Конвейерлік  линиялар үшін:


Тф = (262-13)Ч2Ч8Ч0,95=3784,8 ч;

Тф = (262-13)Ч3Ч8Ч0,95=5677,2 ч;

- Кассеталық  қондырғылар үшін:

Тф = (262-7)Ч2Ч8Ч0,92=3753,6 ч;

Тф = (262-7)Ч3Ч8Ч0,92=5630,4 ч;

 

Кесте 3.1

Кәсіпорын жұмысының  режимі

Бөлім атауы 

Бір жылдағы  жұмыс күндерінің саны

Тәуліктегі  ауысым саны

Ауысымдағы  сағат саны

Дайын өнім қоймасы

262

2

8

Жылулық өңдеу

365

3

8

Қалыптық цех

262

2

8

 Бетон қоспалауыш  цех

262

2

8

Арматуралық цех

262

2

8

Шикізат қоймасы

365

3

8

Көліктік учаске

365

3

8


 

2. Шикізат материалдарына мінездеме.

2.1 Тұтқыр заттар

 

Өндіріске арналған тұтқыр бұйымдар ретінде  М400 портландцемент қолданылады, ол жобаланып отырған кәсіпорыннан  30 км қашықтықта орналасқан Искитим цемент зауытында дайындалады.

 

 Цемент маркасы

Минералдар  құрамы, %

 

C2S

C3S

C3A

C4AF

М400-ДО

20,22

50,16

8,93

16,53


Кесте  4.1

 

       Портландцементтік клинкердің минерологиялық  құрамы 

 

Кесте  4.2

                               Портландцементтің сипаттамасы

 

Көрсеткіштің  атауы 

Мәні 

1

Удельді үстіңгі  беті, см2/г

2800

2

Електегі қалдық, 008, %

10

3

Цементтік тестің қалыпты қоюлығы, %

27,5

4

Тұтасу уақыты, сағ, мин.:

-басталуы

-аяқталуы

 

4сағ.

5сағ.30 мин

5

Үйме тығыздық, кг/м3

1100

6

Шынайы тығыздығы, кг/л

3


 

Кесте 4.3

                               ПЦ клинкердің химиялық құрамы

SiO2

CaO

Al2O3

Fe2O3

MgO

SO3

п.п.п.

20.62%

64.27%

6.94%

5.44%

1.56%

0.97%

0.2%


 

2.2 Толтырғыштар

 

2.2.1 ірі толтырғыш

Ауыр бетондардың  ірі толтырғыштары ретінде түйіршіктерінің  мөлшері 5-тен 120-ға дейін болатын, тау  жыныстарын ұнтақтау және үгіту нәтижесінде  алынатын түйіршіктастарды немесе гравийлерді қолданады.

Толтырғыштардың ірілігі элементтің минималды қимасының  ¼-нен аз болмауы керек және арматураның  өзектері арасындағы қашықтықтың 2/3-нен  аз болмауы тиіс.

Ірі толтырғыштың беріктігі В22-ден төмен класты бетондардың беріктігінен 1,5 еседен артық болуы керек болса, В22-ден жоғары класты бетондар үшін 2 еседен артық болуы керек.

Пластиналық және инелі бөлшектердің құрамы 35%-дан  асып кетпеуі керек (қалыпты түйіршіктас  кезінде), түйіршіктердің формасы инелі  болған кезде - 25%-дан артық болмауы тиіс. Куб түрінде болса - 15%-дан артық болмайды. Түйіршіктастың маркасы шашылғандары үшін 800, метаморфтық үшін 600, тұнбалы түрі үшін 300-ден төмен болмауы керек. Түйіршіктастардың құрамында әлсіз, үгітілген жыныстардың үлесі 10%-дан аз болады.

Саз балшықтың бөлек тйүіндер түрінде  0.25%-дан артық болуы немесе қабықша ретінде, түйіршік ретінде болуына жол берілмейді. Қоспаны ластайтын ондай элементтер болмауы керек..

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

Ірі толтырғыш  ретінде 10-20 фракциялы түйіршіктас  пайдаланылады, олар кәсіпорынға Искитим қ. (НСО) Чернореченск кен орнынан автокөлікпен тасымалданады.

 

Кесте  4.3

Түйіршіктастардың сипаттамасы

Кен орнының  атауы

Физикалыө-техникалық көрсеткіштер

 

Rсж, МПа

с, кг/м3

сн, кг/м3

F, цикл

Вт, %

Чернореченск

150

2470

1460

100

1,2


 

 

 

2.2.2 Ұсақ толтырғыштар

 

Ұсақ толтырғыштар ретінде тау жыныстарын ұнтақтау арқылы алынатын  табиғи да, жасанды  да құмдар қолданылады.

Құмның сапасы ірілігімен, түйіршікті және минералогиялық құрамымен, түйіршіктерінің формасымен, қоспаларының мөлшерімен және түрімен анықталады.

Бетондар дайындау практикасында кварцтық құмдар, сондай-ақ  аязға төзімді тау жыныстарын ұнтақтау арқылы алынатын құмдар ең жақсы  болып есептеледі. Түйіршіктерінің  жоғары төзімділігінің арқасында бетонның қажет маркасы қамтамасыз етіледі.

Информация о работе Темир бетон