Длиннозвеньевой двухчелюстной канатный грейфер

По созданным в программном  комплексе «Solid Works» объёмным геометрическим моделям несущих структур грейфера (челюстей, тяг и траверс) были построены их конечноэлементные модели с помощью встраиваемой в «Solid Works» CAE-программы «Cosmos Works». К конечноэлементным моделям несущих структур грейфера были приложены нагрузки, которые были определены в главе 2.

В частности, конечноэлементная  модель челюсти (рис. 9) состоит из 32128 конечных элементов и 65050 узлов. После  решения систем линейных алгебраических уравнений (методом Холецкого) программой были определены все параметры напряжённого и деформированного состояния несущих структур грейфера. На рисунке 10 показана эпюра распределения эквивалентных по IV-й гипотезе прочности напряжений в челюсти.

Наибольшие напряжения в челюсти возникают вблизи соединения боковины с поперечной стяжкой (зона 2):

.

В зонах 1, 3 и 4 возникают  напряжения:

, , .

Рис. 9. Конечноэлементная  модель челюсти	Рис. 10. Эпюра эквивалентных  напряжений челюсти

 

Был также выполнен расчёт челюсти грейфера на прочность методом  конечных элементов с использованием тетраэдра при сгущённой в исследуемых точках сетке. Результаты расходятся не более, чем на 4 %.

Рис. 11. Объёмная геометрическая модель модернизированной челюсти	Рис. 12. Эпюра эквивалентных  напряжений модернизированной челюсти

 

Полученная эпюра напряжений (рис. 10) позволяет разработать рекомендации для снижения нагружённости челюсти: например — добавить рёбра жёсткости и накладки и изменить конструкцию поперечной стяжки (рис. 11). Максимальные напряжения уменьшились в 1,41 раза (рис. 12).

Разработанный автором  метод позволяет сформулировать методику (рис. 13) прочностного расчёта грейферов для сыпучих грузов.

Рис. 13. Схематическое изображение этапов методики силового и прочностного расчёта грейфера

 

2.5  Экспериментальное исследование НДС челюсти грейфера

 

В пятой главе было выполнено экспериментальное исследование НДС челюсти грейфера.

При поддержке Министерства промышленности, транспорта и связи Астраханской области был спроектирован и изготовлен комплекс по измерению деформаций в машиностроительных конструкциях, состоящий из ЭВМ, АЦП и тензостанции.

При нагружении грейфера возникающая в каждом тензомостике разность потенциалов (после усиления в 1000 раз операционным усилителем тензостанции) подавалась на вход 32-канального аналогово-цифрового преобразователя Е14-440 (производства отечественной фирмы L-Card), а оттуда — через USB-порт — в персональный компьютер. Оцифрованные сигналы со всех каналов передавались одновременно по одному кабелю USB с помощью технологии временного мультиплексирования (TPM): каждому каналу выделяется свой квант времени, в течение которого передаётся пакет данных, проверяется правильность его передачи, а в случае ошибок — переданный пакет бракуется и посылается вновь.

Запись показаний со всех 17-ти каналов осуществлялась с частотой 1 кГц в текстовый файл с помощью программного средства «Power Graph 3.0» ЗАО «L-Card». Для чтения результатов экспериментов из этого текстового файла и последующей их обработки была разработана небольшая компьютерная программа, получившая название «Mises». Эта программа позволяет по трём «розеточным» напряжениям определить в исследуемой точке грейфера эквивалентное по IV-й гипотезе прочности напряжение.

С помощью комплекса были измерены эквивалентные напряжения в четырёх точках челюсти экспериментального грейфера в течение всего периода зачерпывания. Наибольшее расхождение между экспериментальными и теоретическими напряжениями в конце зачерпывания составило (рис. 14): в точке 1 — 6,4 %, в точке 2 — 24 %, в точке 3 — 4,5%, в точке 4 — 7,2%.

Значительное расхождение  теоретического и экспериментального напряжений в зоне точки 2 объясняется резким изменением жёсткости пояса в рассматриваемом месте, так как с обратной стороны пояса приварено ребро (поперечная стяжка). Напряжённое состояние в этой зоне изменяется резко по длине тензорозетки: от 120 до 152 МПа. Для более точного измерения здесь нужно использовать более мелкую тензорозетку.

 

 

 

Заключение

В курсовом проекте дано решение важной научно-технической задачи: разработан, научно обоснован и апробирован на практике уточнённый метод прочностного расчёта канатных грейферов при зачерпывании сыпучих грузов, который позволяет учитывать скорость зачерпывания, свойства сыпучей среды, нелинейность механической характеристики двигателя замыкающей лебёдки, геометрическую нелинейность больших перемещений и конструктивные особенности элементов грейфера.

В результате исследований получены следующие основные выводы и результаты:

1. Модифицированная формула  Л.Прандтля — Г.Рёйсснера (5) и  впервые полученная автором формула  для определения бокового давления (6), учитывающие скорость движения индентора в сыпучей среде, дают на 51% и на 40% более точные значения торцевого и бокового давлений на вертикально внедряющийся в сыпучую среду индентор, чем известные формулы Р.Л.Зенкова.

2. Определение силы  сопротивления зачерпыванию по  усилию в замыкающем канате (по А.М.Ясиновскому) не позволяет распределить эту силу между элементами челюсти грейфера (днищем и боковыми стенками), что искажает действительное распределение напряжений в них. Поэтому предложено определять сопротивления зачерпыванию поэлементным суммированием по формулам (5) и (6).

3. Метод неопределённых  множителей позволил учесть ограничения  (уравнения связи) грейферного  механизма и привёл к матричной  форме уравнений, что позволило автоматизировать силовой расчёт грейферного механизма во всех фазах зачерпывания.

4. При исследовании  движения грейферного механизма  при смыкании челюстей были разработаны методы определения избыточных координат и избыточных скоростей, которые позволяют эффективно (быстро и точно) решать нелинейные задачи кинематики больших перемещений. В частности, с помощью этих методов были найдены передаточные функции грейферного механизма, необходимые для определения сопротивлений.

5. Разработаны вычислительные  алгоритмы и программные средства  для интегрирования системы дифференциально-алгебраических уравнений движения грейферного механизма при смыкании челюстей, позволяющие учитывать большие перемещения.

6. В результате исследования  и анализа напряжённого состояния  несущих элементов грейферов установлено, что их расчётные схемы, принятые в РД, являются весьма приближёнными: наибольшее расхождение результатов расчёта по РД и экспериментальных результатов для рассмотренного грейфера, — 170% (в точке 2).

7. Разработан метод  расчёта напряжённого и деформированного  состояния элементов грейфера (челюстей, тяг и траверс) на основе метода конечных элементов. Это позволило выполнить расчёт на прочность элементов грейфера значительно точнее, без ряда допущений, принятых в РД.

8. Результаты экспериментальной  проверки показали, что методика  определения сопротивлений зачерпыванию, математическая модель движения грейфера и метод определения напряжённого состояния несущих структур грейфера дают расхождение с экспериментом около 11%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных литератур

1. Михайлов И.В. Исследование нагружённости элементов грейфера при зачерпывании сыпучего груза методом электротензометрирования/ И.В.Михайлов, А.Б.Филяков, Н.Н.Панасенко// Материалы Междунар. науч. конф., посвящённой 70-летию АГТУ: В 3 т./ Астрахан. гос. техн. ун-т. — Астрахань: Изд-во АГТУ, 2001г. — Т.3. — 340 с., С. 151-154.

2. Михайлов И.В. Обзор    существующих    методов    расчёта    на    прочность    двухчелюстных    грейферов/ И.В.Михайлов, А.Б.Филяков// Материалы Междунар. науч. конф., посвящённой 70-летию АГТУ: В 3 т./ Астрахан. гос. техн. ун-т. — Астрахань: Изд-во АГТУ, 2001г. — Т.3. — 340 с., С. 156-157.

3. Филяков А.Б. Инженерная методика  расчёта зачерпывающей способности грейфера/А.Б.Филяков, Б.М.Славин, И.В.Михайлов // Научные разработки учёных — решению социально-экономических задач Астраханской области: Материалы Межрегиональной научно-практической конф., Астрахань, 5-6 июня 2001 г. /Астрахан. гос. техн. ун-т. — Астрахань: Изд-во АГТУ, 2001г. — 356 с. — С. 277-278.

4. Михайлов И.В. Методика  моделирования напряжённо-деформированного состояния несущих структур грейферов на основе метода конечных элементов / Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин (2002, октябрь): Материалы научн. конф. / Астрахан. гос. техн. ун-т. — Астрахань: Изд-во АГТУ, 2002г. — 316 с., С. 186-188.

5. Михайлов И.В. Методика  вывода матриц жёсткости линейно  упругих объёмных конечных элементов/  И.В.Михайлов, А.В.Синельщиков// Вестник  Астраханского государственного  технического университета. — 2004. — №1(20) — С. 40-47.

6. Михайлов И.В. Методика  моделирования металлоконструкций  грейферов на основе метода конечных элементов с использованием тетраэдрического 4-узллового конечного элемента с 12-ю степенями свободы. // Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин (2004, сентябрь): Тезисы науч. конф. /Астрахан. гос. техн. ун-т – Астрахань: Изд-во АГТУ, 2004. 164 с., С. 37 –39.

7. Филяков А.Б. Влияние  фракционного состава груза на  зачерпывающую способность грейфера/ А.Б.Филяков, Б.М.Славин, И.В.Михайлов/ Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин (2004, сентябрь): Тезисы науч. конф. /Астрахан. гос. техн. ун-т – Астрахань: Изд-во АГТУ, 2004. 164 с., С. 79.

8. Михайлов И.В. Математическая  модель движения грейфера. // Вестник  Астраханского государственного технического университета. — 2006. — №1 (30). — С. 231-238.

9. Михайлов И.В. Движение  несвободного твёрдого тела. // Вестник  Астраханского государственного технического университета. — 2006. — №2 (31). — С. 102-108.

10. Михайлов И.В. Тензостанция для измерения деформаций в машиностроительных конструкциях. // Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин. III международная научная конференция, 10–16 сентября 2007: тезисы докладов / редкол.: А.Ф. Дорохов и др.; отв. ред. Т.О. Невенчанная; Астрахан. гос. техн. ун-т. – Астрахань: Изд-во АГТУ, 2007. – 172 с., С. 150 –152.

11. Михайлов И.В. Особенности  борьбы с помехами при электротензометрировании грейферов. // Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин. III международная научная конференция, 10–16 сентября 2007: тезисы докладов / редкол.: А.Ф. Дорохов и др.; отв. ред. Т.О. Невенчанная; Астрахан. гос. техн. ун-т. – Астрахань: Изд-во АГТУ, 2007. – 172 с., С. 152 –153.

12. Михайлов И.В. Математическая  модель движения грейфера при зачерпывании.// Вестник Московского государственного университета печати. — 2009. — №1. — С. 65-73.

 

¹ В отечественной литературе по механике сыпучей среды используют несколько иное правило знаков.

² Принцип возможных перемещений по Лагранжу [Трактат «Аналитическая механика»]

³ В настоящее время этот метод широко используется в математике и называется методом множителей Лагранжа