Реконструкция аккумуляторного отделения

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2012 в 09:40, курсовая работа

Описание работы

Автосервіс у всьому світі виконує роль підтримки продажів нових автомобілів та є основним замовником запасних частин до них. В Україні цей вид діяльності – на особливому місці: надто великий парк старих автомобілів, які часто потребують ремонту.
В Україні досягнуто європейського співвідношення: 1 СТО на тисячу машин. За останні п`ять років ринок послуг з технічного обслуговування та ремонту автомобілів стрімко розвивався.

Работа содержит 1 файл

аккумулятор по старому.doc

— 539.00 Кб (Скачать)

                                        Дрм         

       де    Nпр - загальна кількість автомобілів, які продаються протягом року,

           Дз - запас продукції у днях,

           Дрм - кількість робочих днів магазину на рік.

                         10 · 10

       Хдпмаг = ———— =0,32 од.                     

                           305

       Приймаємо 1 місце.    

       3.5.8. Визначаємо загальну чисельність допоміжних постів.

Хдопзаг = Хдппр+ Хдпсуш,пм + Хдпсуш,ф + Хдпчек + Хдпзб + Хдпмаг , постів.    (3.24)

       Хдопзаг = 1 + 1 + 1 + 11 + 21 + 1 = 36 , постів. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       4 Технологічне проектування  СТО та підрозділу що проектується

       4.1Розрахунок загальної трудомісткості робіт у виробничому відділенні

       Загальну  трудомісткість робіт у акумуляторному відділенні приймаємо 2045,74 люд.год.

       4.2 Розрахунок чисельності  виробничих робітників

    При розрахунку чисельності робітників розрізняють явочну (технологічно необхідну) Ря та штатну Рш кількість робітників.

    4.2.1 Розрахунок явочної  кількості робітників

                                             ТВІД

         Ря = ————, люд.                                        (4.1)

                                        ФР,М

    де Фрм – річний фонд часу робочого місця, годин Фрм= 1800 (годин)

Приймається згідно річної норми тривалості робочого часу, яка діє на поточний рік (щорічно  встановлюється Урядом) і може бути розрахований по формулі

                       1841,17

       Ря = ———— =1,02 , люд.   

                   1800

     Приймаємо 1 людину.

    4.2.2 Розрахунок штатної  кількості робітників

                                             ТВІД

         Рш = ————, люд.                                        (4.2)

                                        ФР,М 

    де Фр – річний фонд часу робітника, год.

                                                                  Дв

        Фр = 0,96 ·  (Фрм -  —— · tm ) , год.          

                                                             7

       де Дв – кількість календарних днів відпустки робітника, приймається           згідно Кодексу Законів про Працю та колективного договору між адміністрацією підприємства та трудовим колективом.

                                                                     30

        Фр = 0,96 ·  (1800 -  —— · 36 ) = 1583,4  , год.     (4.4)

                                                                  7

                       1831,17

       Рш = ———— =1,16 , люд.   

                   1583,4

       Приймаємо 1  людину 

Таблиця 4.2 – Кількість робітників

Професія  робочого Ря Рш     Розряди       Зміни
I II III IV V VI 1 1,5
Акумуляторник 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1

       4.3  Вибір технологічного обладнання

       Вибране обладнання зводимо в таблицю 4.3

Таблиця 4.3 - Технологічне устаткування

Найменування  устаткування Модель К-ть Габарити, мм Площа, м2
од. заг
  1. Скриня для відходів
-- 1 500х500 0,5 0,5
  1. Верстак для ремонту акумуляторних батарей
-- 1 1400х700 0,96 0,96
  1. Ванна для зливу електроліту
МВ-029 1 650х500 0,33 0,33
  1. Стелаж для деталей
-- 1 1400х660 0,92 0,92
  1. Стенд для перевірки та розряду акумуляторних батарей
Е-401 1 1000х840 0,84 0,84
  1. Шафа для матеріалів
-- 1 1220х600 0,73 0,73
  1. Стелаж для перевірки та розряду акумуляторних батарей
-- 1 1400х750 1,05 1,05
  1. Стелаж для зарядки акумуляторних батарей
E-409 1 5400х750 4,05 4,05
  1. Візок з підйомною  платформою для перевезення АКБ
П-610 1 900х700 0,63 0,63
  1. Електричний дистилятор
ЕМО 1 530х500 0,27 0,27
  1. Пристосування для розливу кистот
2280 1 520х450 0,23 0,23
  1. Ванна для приготування електроліту
-- 1 740х320 0,24 0,24
  1. Стелаж для бутлів
-- 1 1960х600 1,18 1,18
  1. Разом
        13,53

       4.4 Визначення площі відділення.

       4.4.1 Розрахунок площі відділення з урахуванням площі технологічного обладнання у плані і необхідних проходів

        Fвід = ƒзаг · Кщ , м2                                                   (4.3)

       де ƒзаг – загальна площа технологічного обладнання у плані нового

                     відділення,

                     Кщ – коефіцієнт щільності розставлення обладнання     

       Fвід = 13,53 · 4 = 54,12 м2                                            

       Приймаємо 54 м2  

       4.5 Організація робіт що пропонується

       Акумуляторне відділення призначена для зарядки акумуляторних батарей новоприбулих, їх ремонту, а також проведення контрольних циклів.

       Технологічна  планування ділянки ТО, ремонту і  заряду акумуляторних батарей у  складі трьох зазначених відділень передбачає наступний порядок виконання робіт. Потрапивши на ділянку акумуляторні батареї очищають, а при необхідності миють, після чого перевіряють ступінь зарядженості на стенді для перевірки та розряду акумуляторних батарей Е-401 по щільності електроліту або більш точно за допомогою навантажувальної вилки. Виряджені акумуляторні батареї направляють на заряд на стелаж для зарядки акумуляторних батарей E-409. В кінці заряду після коректування рівня і щільності електроліту поверхню акумуляторних батарей нейтралізують і насухо протирають. Акумуляторні батареї, які мають зовнішні механічні пошкодження (тріщини в заливальної мастиці і кришці, облом висновків і міжелементних з'єднань тощо), ремонтують.

       Технічне  обслуговування акумуляторної батареї. Термін служби акумуляторних батарей за умови правильної експлуатації їх та своєчасного догляду за ними становить чотири роки або 75 тис. км пробігу автомобіля. Проте цей термін може значно скорочуватися в разі порушення правил експлуатації та зберігання батарей. На тех­нічний стан акумуляторних батарей особливо впливають забруднен­ня електроліту, робота й зберігання при підвищеній температурі електроліту та низькому його рівні, порушення режимів заряджання, заливання електроліту підвищеної густини (це найчастіше буває, якщо замість дистильованої води для доведення рівня в акумулятори додають електроліт). Усе це може призвести до небезпечних не­справностей.

       Для робіт, пов'язаних з зарядкою, батареї  знімають з машини і направляють  на ділянку.

       Основні несправності: підвищене саморозряджання; коротке замикання різнойменних пластин; сульфатація пластин; корозія решіток позитивних пластин. Крім того, під час експлуатації батарей відбуваються: окиснення полюсних штирів і наконечників; роз­тріскування мастики й поява тріщин у баці, кришках, що спричиняє підтікання електроліту.

       Саморозряджання акумуляторної батареї під час  її експлуатації та зберігання виникає  через утворення в активній масі пластин місце­вих струмів, що пояснюється  появою електрорушійної сили між  ок­сидами активної маси та решіткою пластин. Крім того, в разі трива­лого зберігання електроліт в акумуляторі відстоюється, й густина йо­го нижніх шарів стає більшою, ніж верхніх. Це призводить до появи різниці потенціалів та виникнення зрівнювальних струмів на поверх­ні пластин.

       Нормальне саморозряджання справної батареї  становить 1 .2 % за добу. Причинами підвищеного  саморозряджання можуть бути:

       - забруднення поверхні батареї; 

       - застосування для доливання звичайної  (не дистильованої) во­ди, що  містить луги та солі;

       - потрапляння всередину акумуляторів частинок металу та ін­ших речовин, які сприяють утворенню гальванічних пар.

       Для усунення несправності слід протерти поверхню батареї або замінити електроліт, промивши внутрішню поверхню бака.

       До  ознак короткого замикання всередині акумулятора належать «кипіння» електроліту та різке зниження напруги, що найчастіше спричиняється осипанням активної маси й руйнуванням сепараторів. В обох випадках треба розібрати акумуляторну батарею й замінити несправні елементи.

         Акумулятор перевіряють з метою виявлення вказаних несправностей, так як може виявитися, що елементи батареї справні і потребують лише зарядці. Перевірка акумуляторів здійснюється зовнішнім оглядом і за допомогою приладів. Зовнішнім оглядом перевіряють стан банок і кришок, наявність в них тріщин і окисненість контактів, потім перевіряють рівень електроліту, його щільність, однак вона не повністю характеризує стан батареї, тому перевірку щільності поєднують з перевіркою навантажувальною вилкою.

       Тріщини в банках закладають ебонітової мастикою (ізоніті). Дефектні пластини вибраковують і блоки пластин комплектують новими. Зібрані блоки пластин  вставляють в банки і закривають кришками. Збірку проводять в зворотній  послідовності. Після складання акумулятор заливають електролітом, витримують 5 ... 6 год і ставлять на зарядку. Зарядку відремонтованих акумуляторів здійснюють у кілька циклів, спочатку заряджають струмом, рівним V16 ємності акумулятора, до рясного газовиділення і напруги на кожній банці 2,4 В. Після цього величину зарядного струму зменшують удвічі і продовжують зарядку до припинення підвищення щільності електроліту, потім проводять розряд до 1,7 В в банку і знову заряджають батарею.

Информация о работе Реконструкция аккумуляторного отделения