Резьбовые соединения деталей

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение ВПО

«Иркутский государственный технический университет»

Кафедра начертательной геометрии  и инженерной графики

Допускаю к защите

Руководитель
	подпись
	С.Б. Клименкова
	И.О.Фамилия

 

 

Резьбовые соединения деталей

наименование  темы

 

 

Курсовая работа

по дисциплине

 

Инженерная графика

 

 

 

Выполнил  студент группы		ГД-12-5				В.П. Имыгиров
		Шифр  группы		подпись		И.О.Фамилия
Нормоконтроль				.		С.Б. Клименкова
				подпись		И.О.Фамилия
Курсовая работа защищена с оценкой

 

 

Иркутск, 2013г.

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

Резьбовые соединения 3

Классификация резьбовых соединений 5

Условное изображение резьбы на стержне. 7

Резьбы крепёжные 8

Резьбы конические 10

Резьбы ходовые 10

Конструкции резьбовых деталей 11

Шпильки 15

Гайки 16

ОБОЗНАЧЕНИЕ СТАНДАРТНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В СПЕЦИФИКАЦИИ 17

Используемая литература 18

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Соединение изделий в  промышленности бывают неразъёмными и   разъёмными.

Неразъемными называют соединения, демонтаж которых нельзя провести без нарушения целостности составных частей изделия (заклепочные и сварные соединения, соединения пайкой, склеиванием и др.).

Разъемными называют соединения, демонтаж которых происходит без нарушения целостности составных частей изделия (резьбовые, штифтовые, шпоночные, шлицевые, клиновые соединения и др.).

Наиболее распространенным видом разъемных соединений являются резьбовые соединения.

Резьбовыми назовем соединения, в состав которых входят детали, содержащие наружную и внутреннюю резьбу с одинаковыми параметрами.

Опыт работы со студентами показал, что для них представляется затруднительным изучение материала, касающегося изображения и обозначения  резьб на чертежах.

Поэтому в настоящей работе авторы преследуют цель - помочь студенту правильно:

 

1. Определить тип и параметры резьбы;

 

2. Изображать и обозначать резьбу и резьбовые соединения;

 

3. Пользоваться справочными материалами по резьбам;

 

4. Вычислять параметры, часто встречающихся конструктивных элементов изделий с резьбой (длины болтов, винтов, шпилек, параметры гнезд);

 

5. Записывать в конструкторскую документацию (спецификацию) параметры стандартных крепежных изделий, учитывая требования ГОСТа;

 

6. Изображать сальниковые устройства - конструктивные элементы, часто встречающиеся в учебных сборочных чертежах.

Резьбовые соединения

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Применяется  как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений  деталей машин, механизмов, приборов и т. п.

 В основе образования  резьбы лежит принцип получения  винтовой линии. Винтовая линия  – это пространственная кривая, которая может быть образована  точкой, совершающей движение по  образующей какой-либо поверхности  вращения, при этом сама образующая  совершает вращательное движение  вокруг оси.

 Если на поверхности  цилиндра или конуса прорезать  канавку по винтовой линии,  то режущая кромка резца образует  винтовую поверхность, характер  которой зависит от формы режущей  кромки. Образование винтового выступа можно представить как движение треугольника, трапеции, квадрата по поверхности цилиндра или конуса так, чтобы все точки фигуры перемещались по винтовой линии (рис.1). В случае, если подъем винтового выступа на видимой (передней) стороне идет слева направо, резьба называется правой, если подъем винтового выступа идет справа налево – левой. Чаще всего используют правую резьбу. Левую резьбу применяют только в специальных механизмах. Если по поверхности перемещаются одновременно два, три и более плоских профиля, равномерно расположенные по окружности относительно друг друга, то образуются двух- и трехзаходные винты.

 

                  

 

Рис.1

 

 В качестве примера образования одно-, двух- и трехзаходной резьбы можно рассмотреть процесс навивки на цилиндрическую поверхность проволоки треугольного сечения (витки плотно прилегают друг к другу). Для однозаходной резьбы (рис.2,а) величина хода винта Рh равна шагу Р. Для двух- (рис.2,б) и трехзаходных (рис.2,в) винтов, когда осуществляется одновременная навивка соответственно двух и трех проволок указанного сечения, величина хода соответственно равняется 2Р – для двухзаходного винта и ЗР – для трехзаходного. Наиболее распространена однозаходная резьба. Все крепежные резьбы однозаходные. Многозаходные резьбы применяются преимущественно в винтовых механизмах.

 Приведенные положения,  с некоторыми изменениями и  уточнениями, могут быть отнесены  и к конической поверхности.

Рис.2

Также к основным элементам и параметрам резьбы относятся: ось резьбы, профиль резьбы, угол профиля, наружный и внутренний диаметр резьбы, шаг, ход резьбы и другие параметры.

Ось резьбы — ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.

Профиль резьбы — профиль выступа или канавки резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.

Выступ  резьбы — выступающая часть материала детали, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.

Канавка (впадина) резьбы — пространство, заключенное между выступами резьбы.

Угол  профиля — угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.

Шаг резьбы — расстояние между одноименными точками двух соседних профилей, измеренное параллельно оси резьбы.

Ход резьбы — величина осевого перемещения детали с резьбой за один оборот.

Ход резьбы равен шагу, умноженному  на число заходов.

Наружный  диаметр цилиндрической резьбы это — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг выступов наружной или впадин внутренней резьбы. Этот диаметр, обозначаемый в дальнейшем через d, для большинства резьб принимают за номинальный диаметр. Он характеризует размеры резьбы и используется при ее обозначении на чертеже.

Внутренний  диаметр резьбы (di) - диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в выступы внутренней (рис.1). На чертеже рекомендуется соблюдать следующее соотношение: dl = 0,85 d.

Классификация резьбовых  соединений

   Резьбовые (разъемные) соединения выполняют с помощью резьбовых крепежных деталей — болтов, винтов, шпилек, резьбовых муфт, стяжек и т. п.

На рис. 3 деталь  1 — резьба цилиндрическая, наружная; деталь 2 — резьба цилиндрическая внутренняя.

 

 

 Рис.3. Болт  и гайки

 

Условное изображение  резьбы. ГОСТ 2.311–68

 

 Построение винтовой  поверхности на чертеже – длительный  и сложный процесс, поэтому  на чертежах изделий резьба  изображается условно, в соответствии  с ГОСТ 2.311–68. Винтовую линию заменяют  двумя линиями – сплошной основной  и сплошной тонкой.

 Резьбы подразделяются  по расположению на поверхности  детали на наружную и внутреннюю.

Условное изображение  резьбы на стержне.

Рис.4

 Наружная резьба на стержне (рис.4) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, тонкую линию проводят на 3/4 окружности, причем эта линия может быть разомкнута в любом месте (не допускается начинать сплошную тонкую линию и заканчивать ее на осевой линии). Рас­стояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы, а фаска на этом виде не изображается. Границу резьбы наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной основной линией, если она видна. Сбег резьбы при необходимости изображают сплошной тонкой линией.

Рис.5

 Из технологических  соображений на части детали (стержня)  может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы (ГОСТ 10548–80). Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега.

 Условное изображение  резьбы в отверстии

Рис.6

 Внутренняя резьба  – изображается сплошной основной  линией по внутреннему диаметру  и сплошной тонкой – по наружному.  Если при изображении глухого  отверстия, конец резьбы располагается  близко к его дну, то допускается  изображать резьбу до конца  отверстия. Резьбу с нестандартным  профилем следует изображать.

Резьбы крепёжные

Для крепёжных деталей  применяют резьбу треугольного профиля  с углом при вершине 60 или 55 градусов. Резьбы такого профиля имеют повышенный коэффициент межвиткового трения, что  предотвращает самопроизвольное ослабление или развинчивание резьбовых соединений при вибрациях, возникающих от работы механизмов. Ниже рассмотрены основные виды крепёжных резьб: метрические, трубные.

Метрическая резьба - наиболее распространённая крепёжная резьба. Она имеет профиль в виде равностороннего треугольника (ГОСТ 9150-81) со срезанными вершинами. Основные параметры: номинальный диаметр (d) и шаг (р) резьбы,- определяет ГОСТ 8724-81 (Табл.1). Для каждого стандартного диаметра предусмотрено несколько (от 1 до 6) разных по величине шагов. Наибольший шаг резьбы для данного номинального диаметра называется крупным, а остальные шаги - мелкими.

В обозначение метрической  резьбы входят буква М и численные  значения номинального диаметра и мелкого шага, соединённых знаком умножения (х). Крупный шаг резьбы в обозначении не указывается. Примеры обозначений: М20х2 (для мелкого шага); ММ (для крупного шага).

Если выбранные параметры  резьбы (шаг или номинальный диаметр) не входят в таблицу 1, то такая резьба называется Специальной метрической. Для её обозначения перед буквой М добавляются букы Сп, например:

СпМ 24x1 (при нестандартном шаге резьбы);

Сп М 26 х 1,5 (при нестандартном номинальном диаметре резьбы).

 

Параметры метрической цилиндрической резьбы ( из ГОСТ-8724-81) (При выборе диаметров резьб первый ряд следует предпочитать второму, а второй – третьему)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 55°. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы, называемому условным проходом и обозначаемому в технической литературе через Ду. Основные параметры резьбы для диаметров от 1/8 до 6 дюймов (1 дюйм = 25,4 мм) определяет ГОСТ 6367-81 (Табл. 2). Шаг такой резьбы выражается числом ниток (витков) на длине одного дюйма и может быть от 28 до 11 ниток на дюйм.

Трубную резьбу применяют  для соединения труб и тонкостенных деталей цилиндрической формы. В  обозначение трубной цилиндрической резьбы входят буква G и условное обозначение (в дюймах) внутреннего диаметра трубы. Примеры обозначения Gl'/₂; G2 .

Резьбы конические

Эти резьбы обеспечивают повышенную герметичность в соединениях  деталей и поэтому применяются  при больших давлениях жидкости, пара или газа. Все конические резьбы имеют конусность 1:16. Различаются  следующие виды конической резьбы:

Коническая  дюймовая резьба имеет профиль равностороннего треугольника. Профиль и размеры этой резьбы устанавливает ГОСТ 6211 -81. Эту резьбу применяют в резьбовых соединениях топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов. В обозначение резьбы входят буква К и размер резьбы в дюймах. Пример обозначения: К l'/₄_