Планирование технического обслуживания и ремонта машин в сельхозпредприятии с разработкой планировки участка ЦРМ

       принимаем 100 

         Выбираем типовой  проект ЦРМ №816-128 при наличии  в хозяйстве не более 50 тракторов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
 
 

6. Расчет  штата инженерно-технического комплекса.

 

     Общее число работников мастерской. 

16. Р=Р_о+Р_в+Р_итр+Р_с,

 
 

где Р_о, Р_в, Р_итр, Р_с – число основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих. 

1. Расчет  числа основных производственных и вспомогательных  рабочих.

 

   Общее число основных производственных рабочих  определяем по годовой трудоёмкости ремонтно-обслуживающих операций. 

17. ,

 

где Ф_др – действительный фонд времени рабочего за год. 

Справочные данные:

Ф_др=1820 ч.. 

        принимаем 16 

         Число вспомогательных  рабочих не должно превышать 5% от числа  основных производственных рабочих. 

         Р_в=16×0,05=0,8 принимаем 1 – кладовщик. 

2. Расчет  количества ИТР.

 

         Число инженерно-технических  работников составляет 10-12% от общего количества основных и вспомогательных рабочих. 

      Р_итр=(16+1)×0,1=1,7 принимаем 2,  1 - заведующий ЦРМ, 1 – заведующий гаражом. 

3. Расчет  количества служащих.

 

  К служащим относятся бухгалтеры. Их численность не должна превышать 3% от общего количества рабочих. 

      Р_с=(16+1)×0,03=0,51 принимаем 1 - бухгалтер 

4. Расчет  штата инженерно-технического комплекса. 

Р=16+1+2+1=20 человек 
 
 
 
 

7. Расчет  штата специализированного  звена.

 

   Численность рабочих специализированного звена  по техническому обслуживанию и диагностике  тракторов, а также устранению отказов  в полевых условиях рассчитывается по формуле: 

18. ,

 

где Т_то^тр – трудоёмкость технического обслуживания тракторов,

Т_отк – трудоёмкость устранения отказов. 

       принимаем 2, 1 – мастер-наладчик, 1 – мастер-диагностик. 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   

8. Расчет  параметров производственного  процесса ремонта.
1. Расчет такта производства.

 

   Такт  производства – это промежуток времени, по истечении которого в мастерскую поступают в ремонт или выходит  из ремонта очередной объект (машина, агрегат). Поскольку мастерская хозяйства  загружена неравномерно в течение  года, то такт производства определяем по наиболее загруженному периоду года (месяцу).  

19. ,

 

где Ф_м – фонд времени мастерской,

N_тр – количество текущих ремонтов. 
 
 
 
 
 
 
 
 

8.2  Расчет фронта ремонта. 

      Фронт ремонта – это число одновременно находящихся в ремонте машин. 

20. ,

где t_p – продолжительность пребывания машин в ремонте. 

         Примерная продолжительность пребывания машин  в ремонте:

t_{p ДТ-75М}=70 часов, t_{p МТЗ-80}=49 часов, t_{p Т-25А}=28 часов, t_{p спецкомбайнов}=84 часа. 

       принимаем 1 

       принимаем 1 

       принимаем 1 

       принимаем 1 

   ∑f=1+1+1+1=4 единицы

         Ремонт  техники спланирован правильно, так как по типовому проекту в  ЦРМ может находиться одновременно не более 6 единиц техники. 
 
 
 

9. Расчет  требуемого количества стендов испытания  и обкатки ДВС.

 

21. ,

 

где N – число двигателей проходящих испытание и обкатку, N=N_тр^{тракторов}+N_тр^{спецкомбайнов}

t_и – время обкатки одного двигателя, принимаем t_и=4,5 ч.,

η_п – коэффициент, учитывающий повторное испытание, принимаем η_п=1,1,

Ф_о – фонд времени оборудования, принимаем Ф_о =2010,

η_з – коэффициент загрузки стенда по времени, принимаем η_з=0,9. 

   N=29 

   , принимаем 1 стенд. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   

10.    Проектирование ремонтно-монтажного  участка.

   10.1 Расчет годовой трудоёмкости работ на участке. 

   Годовую трудоемкость работ, выполняемых на данном ремонтно-монтажном участке, определяем табличным способом.

   Таблица 3

 

   10.2 Расчет количества рабочих для участка. 

   Для участков мастерской общего назначения число  рабочих определяется по годовой  трудоёмкости работ на данном участке. 
 

 
 
 

   10.3 Подбор оборудования. 

   Тип, модель и количество оборудования выбираем в зависимости от вида и объема операций, выполняемых на данном участке.

   Ремонтно-технологическое  оборудование участка:

   Таблица 4

   

   

   F_об=14,52 м²

   10.4 Расчет площади участка. 

   Для размещения ремонтно-технологического оборудования и создания нормальных условий труда участок и каждое рабочее место должны иметь достаточную  производственную площадь. Необходимую  для установки принятого оборудования площадь находим по площади основного  оборудования. 
 

23. ,

 

где - коэффициент учитывающий проходы, проезды и рабочие зоны. 

Справочные данные:

F_ДТ-75М=8,0 м². 

     принимаем 209 м² 

Справочные данные:

ширина участка  а=12000мм=12м. 
 

 

  принимаем 18м 

   Габариты  участка: 12м×18м, м². 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

11. Охрана  труда.

 

   Расчет  освещения ЦРМ.

   Определяем  общую световую мощность ламп. 

25. S=F_уч×P₀,

 

где P₀ – удовлетворительная световая мощность. 

Справочные данные:

P₀=15Вт/м². 

   S=216×15=3240 Вт 

   Определяем  количество ламп накаливания. 

26. ,

 

где P_л – мощность одной лампы. 

Справочные данные:

   P_л=300 Вт 

     принимаем 11 

   Выбор типа светильников – выбираем лампы  накаливания.