Экономическая характеристика химической промышленности России

Таким образом, предприятия  топливной промышленности центральных  районов страны, использующие привозные  нефть и газ, выбрасывают сырье  для химической промышленности, являющееся уже как бы их собственным сырьем. Размещаются эти предприятия, как  правило, в центральных районах  европейской части страны, в конечных пунктах нефте- и газопроводов или по их трассам, а также в районах добычи топлива.

Поскольку возможности комбинирования производства в нефтегазохимии чрезвычайно  широки – от мощных комбинатов полного  цикла до отдельных производств  сырьевой или завершающей стадии – можно выделить в этом многостадийном процессе следующие отдельные производства.

Промышленность пластмасс  и синтетических смол возникла первоначально  в Центральном, Волго-Вятском, Уральском  районах на привозном сырье. Эта  промышленность выделяется наиболее крупными масштабами производства среди всех отраслей промышленности полимерных материалов, в связи с широким применением  пластмасс в качестве современного конструкционного материала, замены ею ценных цветных металлов (меди, никеля), стекла, дерева и других. Из пластмассы производят множество предметов  народного потребления.

Объемы производства пластмасс  и синтетических смол в стране пока еще недостаточны: если в России на душу населения в 1997 г. их произведено 11 кг, то в экономически развитых странах  – в 10-13 раз больше (Германия – 143, США – 125, Япония – 116 кг).

Производство широко распространено по индустриальным районам европейской  части страны: Центральный экономический  район (Москва, Владимир, Орехово-Зуево); Северо-Западный (Санкт-Петербург); Поволжье (Казань, Волгоград, Самара); Волго-Вятский  район (Дзержинск); Урал (Екатеринбург, Нижний Тагил, Уфа, Салават); а также  в Западной Сибири (Тюмень, Новосибирск, Кемерово, Томск).

Среди стран СНГ по производству пластмасс выделяются Украина (Лисичанск, Горловка); Белоруссия (Гродно, Новополоцк); Грузия (Рустави). В таблице №3 представлены страны-лидеры по производству пластмасс  и синтетических смол.

Промышленность химических волокон и нитей в последние  годы изменила структуру за счет роста  производства синтетических волокон (капрон, лавсан, нейлон), с уменьшением  в них доли искусственных, прежде всего вискозных, изготовляющихся  в основном из целлюлозы, и ацетатных, сырьем для которых является линт – хлопковый пух. Сырьем для получения химических синтетических изделий служат синтетические смолы, полученные на базе переработки нефти, попутных нефтяных и природных газов и угля.

Синтетические волокна широко используются для изготовления разнообразных  тканей, трикотажных и ковровых изделий, парашютного шелка, рыболовных сетей, корда для шин, кожзаменителей и  многих других видов продукции.

Объемы производства химических волокон и нитей и, следовательно, уровень их использования в отечественной  текстильной промышленности в 5-8 раз  меньше объемов, производимых в экономически развитых странах. Если в России на душу населения в 1997 г. их произведено  всего около 1 кг, то в экономически развитых странах – более 10 (США – 17, Япония – 14, Германия – 13 кг).

Предприятия тяготеют к районам  сосредоточения текстильной промышленности, среди которых выделяется Центральный  экономический район (Серпухов, Клин, Тверь, Рязань, Шуя), Северо-Западный (Санкт-Петербург), Поволжье (Саратов, Балаково, Энгельс). Отдельные крупные предприятия  размещаются в Центрально-Черноземном  районе – Курск (9%), Западной Сибири - Барнаул, Восточной Сибири - Красноярск.

Производство синтетических  волокон имеется на Украине (Киев, Черкассы, Чернигов); в Белоруссии (Могилев, Гродно); в Грузии (Рустави). В таблице  №4 представлены страны-лидеры по производству химических волокон.

Промышленность синтетического каучука занимает заметное место  в мире. Производства синтетического каучука (СК) возникли на базе пищевого спирта (в Центральном, Поволжском, Центрально-Черноземном районах) и  гидролизного спирта (в Красноярске). Каучук необходим в производстве широко использующихся резиновых изделий. Отсутствие в нашей стране полноценных  каучуконосных растений – источников натурального каучука (основным источником, использовавшимся во всем мире, была бразильская  гевея) привело к изобретению  в 30-х гг. в СССР синтетического каучука. Современное его производство в  последние годы все в большей  степени ориентируется на углеводородное сырье, чем и объясняется ориентация на районы и центры нефтепереработки, с одновременным приближением к  потребителю – шинному и резинотехническому производству.

В наше время на получение 1 т синтетического каучука расходуется  около 3 т жидких газов, вместо 9 т  зерна или 22 т картофеля. Поэтому  производство синтетического каучука  в значительной степени переместилось  из центральных районов (Ярославль, Ефремов, Воронеж), где оно возникло впервые еще не спирте из картофеля, в Поволжье (Тольятти, Нижнекамск, Казань), на Урал (Пермь, Стерлитамак, Чайковский) и в Западную Сибирь (Омск, Тобольск).

Как правило, совместное производство является комплексным: нефтепереработка – синтетический каучук – сажевое  и кордонное производство – шинное производство (Омск, Ярославль). Есть примеры  с другим исходным сырьем: гидролиз древесины – синтетический каучук – шинное производство (Красноярск).

Производство синтетического каучука имеется в странах  СНГ: Азербайджане (Баку, Сумгаит); Казахстане (Караганда).

II. Основная химия.

В основном она базируется на горно-химической промышленности, производит минеральные удобрения, кислоты, щелочи, соду и большое количество других продуктов.

В 1997 г. в России было произведено (в пересчете на 100% питательных  веществ) 9,5 млн. т минеральных удобрений (в расчете на душу населения – 65 кг). В США (1995 г.) – 25 млн. т (95 кг). В  Канаде, например, на душу населения  производится по 400 кг минеральных удобрений. В таблице №5 представлены страны-лидеры в мировом производстве минеральных  удобрений.

Таблица 5. Страны – лидеры в мировом производстве минеральных удобрений (в млн т питательного вещества)

№ п/п	1950 г.		1970 г.		1990 г.		1995 г.
1	США	3,8	США	15,8	СССР	31,7	Китай	23,2
2	ФРГ	1,7	СССР	13,1	США	23,8	США	21,4
3	Франция	1,6	ФРГ	4,9	Китай	18,7	Канада	12,0
4	ГДР	1,6	Франция	4,6	Канада	10,2	Индия	11,4
5	СССР	1,2	Канада	4,4	Индия	9,1	Россия	9,6

 

Резкое снижение производства удобрений в стране (в 1990 г. выпускалось 16 млн. т) связано, прежде всего, с нехваткой  средств у сельскохозяйственных потребителей. Значительная часть мощностей  по производству удобрений не используется или работает большей частью на экспорт.

I. Минеральные удобрения  бывают трех видов: азотные  – производятся азотно-туковой  промышленностью (туки – удобрения), калийные, фосфатные или фосфорные  – фосфатно-туковой промышленностью.  Производятся они в нашей стране  в соотношении соответственно 3:2:1.

Азотные удобрения получают из соединения азота воздуха с  водородом (аммиачная селитра, мочевина и др.). Самый дешевый источник водорода в наше время – попутный, природный, и кокосовый газы. Поэтому  заводы азотных удобрений тяготеют к магистральным газопроводам (Поволжье, Центр), а также к центрам черной металлургии (Урал, Череповец).

Калийные удобрения получают из калийно-натриевых солей, растворяя  их в воде, с последующей кристаллизацией  из раствора отдельно солей калия (KCL) и солей натрия (NaCL). Производство это весотеряющее и целиком ориентируется на месторождения калийных солей Урала (Березники, Соликамск).

Из стран СНГ производством  калийных удобрений на базе крупных  залежей калийных солей выделяются Белоруссия (Солигорск) и Украина (Калуш, Стебник).

Фосфатные удобрения получают из апатитов («камень плодородия») и  фосфоритов. При производстве суперфосфата из тонны обогащенного апатита получают две тонны удобрений, чем и  определяется тяготение суперфосфатных заводов к земледельческим районам.

Основной источник сырья  – Хибинское месторождение апатитов. Запасы фосфоритов имеются а Центральном экономическом районе – Егорьевское и Полпинское месторождения. Крупные предприятия размещаются в Центральном экономическом районе (Воскресенск), Центрально-Черноземном (Уварово), Северо-Западном районе (Санкт-Петербург, Волхов).

Из стран СНГ по производству суперфосфата и двойного суперфосфата на крупном месторождении фосфоритов хребта Каратау выделяется Казахстан. Здесь был сформирован Каратау-Джамбулский ТПК.

II. Сернокислотная промышленность. Серная кислота широко применяется  при производстве минеральных  удобрений (суперфосфат, сульфат  аммония), в металлургии (разложение  руд, например урановых), для очистки  нефтепродуктов, выработки искусственных  волокон, красителей, лекарственных  и моющих средств, взрывчатых  веществ. Сырьевая база включает, прежде всего, ископаемое сырье:  серный колчедан – пирит (Урал) и самородную серу (Поволжье –  месторождение Алексеевское в  районе Самары). Кроме того, серная  кислота вырабатывается из сернистого  газа, улавливаемого при плавке  сульфидных руд, переработке сернистой  нефти, сероочистке природного и кокосового газа. Главным источником серы являются отдельные газоконденсатные месторождения – Астраханское, Оренбургское.

О важности производства серной кислоты и широте ее использования  весьма красноречиво говорят объемы производства. Так, в 1997 г. серной кислоты  в моногидрате было произведено 6,1 млн. т. Производство серной кислоты  опасно для перевозки, тяготеет к  местам выпуска минеральных удобрений, синтетических волокон, пластмасс. Основные предприятия размещены  в Центральном районе – Воскресенский, Щелковский, Новомосковский заводы; в Волго-Вятском районе – Чернореченский завод в Дзержинске; в Уральском районе – Березниковский, Пермский заводы.

III. Содовая промышленность. Сода, имеющая несколько видов,  применяется в химической, стекольной, целлюлозно-бумажной и текстильной  промышленности, в цветной металлургии,  а также а быту. Предприятия  содовой промышленности требуют  сочетания соли, известняка и  угля (топливо). Предприятия по производству  каустической и кальцинированной  соды в своем размещении ориентируются,  в основном, на сырьевые базы  – месторождения поваренной соли (NaCl), а также соли калийной (KCL), поскольку на калийных комбинатах, в виде отходов, большое количество поваренной соли. Основные предприятия находятся на Урале (Березники, Стерлитамак), в Восточной Сибири (Усолье).

Среди стран СНГ по производству соды выделяется Украина (Артемовск  и Славянск).

4. Экономические  районы страны, в которых сложились  наиболее крупные комплексы химической  промышленности.

 

Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

 

Уральский район – производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

 

Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

Поволжье – нефтехимическое производство (оргсинтез), производство полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

Северный Кавказ – производство азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;

Сибирь (Западная и Восточная) – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство (см. табл. 6 и 7).

Таблица 7. Территориальная структура производства продукции химической и нефтехимической промышленности по районам России в 1995 г. (в % к итогу)

Россия, всего	100
Северный	3,4
Северо-Западный	3,0
Центральный	16,7
Центрально-Черноземный	5,8
Волго-Вятский	6,9
Поволжский	28,2
Северо-Кавказский	6,5
Уральский	17,3
Итого: Западная зона России	87,8
Западно-Сибирский	6,6
Восточно-Сибирский	3,0
Дальневосточный	2,6
Итого: Восточная зона России	12,2

 

С точки зрения территориальной  организации производства в России можно выделить четыре укрупненные  химические и химико-лесные базы в  соответствии с сырьевыми и перерабатывающими  возможностями различных регионов.

Североевропейская база включает огромные запасы хибинских апатитов, растительных (лесных), водных и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируются основная химия – производство фосфорных удобрений страны. Органическая химия в перспективе получит развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.