Формовочный цех по производству керамзитополистиролбетонных блоков для малоэтажного строительства

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Ноября 2011 в 10:28, курсовая работа

Описание работы

Для приготовления лёгких бетонов используют различные виды заполнителей: искусственные – керамзит, аглопорит, перлит, шлаковую пемзу и др. и естественные – туф, пемзу и т. д. В последнее время для особо лёгких бетонов всё шире используют вспученные гранулы полистирола.
Лёгкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций. Поэтому для этих бетонов наряду с прочностью очень важное значение имеет плотность бетона.

Содержание

Введение.................................................................................................
Номенклатура выпускаемой продукции........................................
Характеристика и анализ сырья......................................................
Керамзит.........................................................................................
Вспененные гранулы полистирола......................................................
Зола..................................................................................................
Цемент.............................................................................................
Вода.................................................................................................
Технологическая часть.....................................................................
Выбор способа и технологии изготовления................................
Режим работы предприятия..........................................................
Расчёт состава бетонной смеси.....................................................
Расчёт материального потока........................................................
Расчёт технологического оборудования......................................
Выбор схемы производства........................................................
Расчёт БСУ...................................................................................
Расчёт формовочного отделения................................................
Расчёт ТВО...................................................................................
Расчёт складов и бункеров............................................................
Основные технико-экономические показатели проекта...............
Контроль качества продукции.........................................................
Охрана труда и окружающей среды...............................................
Список литературы...........................................................................

Работа содержит 1 файл

Курсовик по стеновым материалам.doc

— 264.00 Кб (Скачать)

     m – количество рабочих дней в году;

     Кв – коэффициент использования по времени, равный 0,91;

     Коб – коэффициент оборачиваемости камеры (одной секции), Коб = 1; 

     

 

     Принимаем количество камер Z = 13 + 1 на ремонт Z = 14. 

     3.6  Расчёт складов и бункеров 

     Площадь склада готовой продукции рассчитывается по формуле: 

      А = Qсут·Тхр·К1·К2/Qн 

     где Qсут – суточный объём изделий поступающих на склад, м3;

     Тхр – запас готовых изделий, сут, Тхр = 10 сут;

     К1 – коэффициент, учитывающий проходы между штабелями изделий, К1 = 1,5;

     К2 – коэффициент учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, площади под проезд автомашин и под железнодорожные пути для складов с кранами, К2 = 1,3;

     Qн – объём изделий хранящихся в горизонтальном положении, Qн = 1; 

     А = 192,31·10·1,5·1,3/1 = 3570,05 м2 

     1 – расходный бункер бетонной  смеси, 2 – бетоноукладчик, 3 – фиброплощадка, 4 – пропарочная камера, 5 – мостовой  кран. 

     Рис. 3.1  Схема производства.

       

      4  Основные технико-экономические  показатели проекта

     Экономический эффект от внедрения изделий из легких бетонов со вспененными гранулами  полистирола определяется согласно утвержденным ГКНТ АН СССР (№60/52 от 3 марта 1988 г.) «Методическим рекомендациям   по комплексной оценке эффективности действий направленных на научно-технический прогресс» по формуле:

     

     Э = Рт - Зт 

     где   Р - стоимостная оценка результатов  осуществления мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса;

     З - стоимостная оценка затрат на осуществление  мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса.

     Стоимостная оценка результатов определяется оптовыми ценами на рассматриваемые изделия  по прейскуранту 06-08 «Оптовые цены на железобетонные изделия».

     Стоимостная оценка затрат определяется себестоимостью производства рассматриваемых изделий по фактическим затратам предприятия изготовителя.

     Единицей  измерения является 1 м2 глухой части конструкции. Диалогом служат однотипные изделия, выпускаемые на рассматриваемом предприятии.

     Экономический эффект на предприятии от внедрения  изделий из легкого бетона со вспененными гранулами полистирола достигается за счет их более высоких оптовых цен при примерно одинаковой заводской себестоимости с выпускаемыми на предприятии изделиями. Повышение оптовых цен связано с повышенными теплозащитными качествами новых изделий, что позволяет экономить энергоресурсы на отопление жилого дома в течение срока его службы.

     Реальный  экономический эффект, получаемый при внедрении легкого бетона со вспененными гранулами полистирола при изготовлении однослойных стеновых панелей, составляет около 4000 руб/м3 бетона. Народнохозяйственный эффект за счет экономии, тепла при отоплении жилых зданий со стенами из этого материала может достичь 10000 руб/м3. [2]

 

     

      5  Контроль качества  продукции

     При производстве сборных керамзитполистиролбетонных блоков осуществляется входной, операционный и приемочный или выходной контроль.

     Входной контроль предусматривает проверку качества сырьевых материалов, используемых для изготовления бетона, арматурных изделий, закладных деталей, комплектующих элементов и отделочных материалов. Этот контроль осуществляется лабораторией и отделом снабжения.

     При приемке цемента проверяется вид, марка, наличие паспорта, физико-механические свойства (при необходимости). У заполнителей определяется вид, наличие паспорта, физико-механические свойства, влажность.

     Операционный  контроль - это контроль технологических  процессов, осуществляемый во время выполнения определенных операций или после их завершения.

     Порядок выходного контроля, сдачи и складирования  продукции:

     1. При приемке ОТК от бригады  производится выходной контроль изделия.

     Устанавливается: качество бетона, прочность в МПа, морозостойкость , водонепроницаемость, качество поверхности; состояние формы изделия и геометрических размеров его в пределах допусков по.

     2. Мастер и непосредственные исполнители  перед сдачей изделия или партии изделий представителю ОТК тщательно проверяют соответствие изготовленной продукции требованиям проекта.

     3. Изделия, имеющие неисправимые  отклонения от технической документации бракуются с оформлением акта на брак.

     4. Изделие в зависимости от пригодности  принимаются с отметкой «с первого предъявления», «со второго предъявления» или «с третьего предъявления».

     5. Мастер смены и представитель  ОТК делают соответствующие записи в журнале учета. [5]

 

     

      6  Охрана труда и  окружающей среды

     Участок, приготовления легкобетонных смесей со вспененными гранулами полистирола должен отвечать следующим требованиям:

  • по пожаровзрывоопасности в соответствии с СНиП П-90-81 «Производственные здания промышленных предприятий и нормы проектирования» относиться к категории группы В;
  • по правилам устройства электроустановок – к классу помещений ППа;
  • по степени огнестойкости соответствовать требованиям СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы».

     Санитарная  группа производственного процесса на участке приготовления смесей определяется по СНиП П-92-76Шб «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».

     Для обеспечения безопасности производства должны быть предусмотрены следующие меры:

  • в производственном помещении установлена приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая необходимую кратность воздухообмена и влажность в помещении не ниже 70%;
  • все оборудование и трубы заземлены;
  • на всех движущихся частях механизмов установлены ограждения; [2]

 

      

      7  Список литературы

  1. Баженов Ю. М. Технология бетона. Учебник. / Ю. М. Баженов. – М.: изд-во АВС, 2003. – 500 с.
  2. Чёрных К. В. Рекомендации по изготовлению лёгкого бетона со вспененными гранулами полистирола. / К. В. Чёрных. – М.: ЦНИИЭП жилища, 1989. – 17 с.
  3. Завадский В. Ф. Технология стеновых материалов и изделий. / В. Ф. Завадский – Омск, 2005. – 357 с.
  4. Завадский В. Ф. Технология стеновых материалов. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 290600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» всех форм обучения. / В. Ф. Завадский – Новосибирск: НГАСУ, 2002. – 48 с.
  5. Тимофеев А. И., Безбородов В. А., Коледин В. В. Проектирование предприятий сборного железобетона для районов Сибири и крайнего Севера. Учебное пособие. / А. И. Тимофеев – Новосибирск: изд. НИСИ им. В. В. Куйбышева, 1991. – 80 с.
  6. Белан В. И., Безбородов В. А., Коледин В. В, Тимофеев А. И. Лёгкие бетоны. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Технология бетонных и железобетонных изделий» для студентов специальности 2906 дневной формы обучения. / В. И. Белан – Новосибирск: изд. НГАС, 1993. – 33 с.
  7. Строительные машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. д.т.н. В. А. Баумана и инж. Ф. А. Лапира. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977. – 496 с.

Информация о работе Формовочный цех по производству керамзитополистиролбетонных блоков для малоэтажного строительства