Завод по производству портландцемента марки 400

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2012 в 22:08, курсовая работа

Описание работы

Портландцементом (ПЦ) называют гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (70- 80 %). Портландцемент- продукт тонкого измельчения клинкера с добавкой (3- 5 %) гипса. Клинкер представляет собой зернистый материал, полученный обжигом до спекания при (1450°С) сырьевой смеси, состоящей в основном из карбоната кальция (различных видов известняков) и алюмоселикатов (глин, мергеля, доменного шлака и др.). Небольшая добавка гипса регулирует сроки схватывания портландцемента. Допускается применение фосфогипса и борогипса.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..4
1 Номенклатура выпускаемой продукции……………………………………....6
2 Характеристика сырьевых материалов…………………..................................7
3 Расчет состава сырьевой шихты…………………………………………….....9
4 Технологическая часть…………………………………………………….…..13
4.1 Выбор и обоснование способа производства…………………………….….13
4.2 Технологическая схема…………………………………………......................13
4.3 Расчет режима работы цеха……………………………………...................... 17
4.4 Расчет потребности в сырьевых материалах…………………………….…..19
4.5 Подбор технологического оборудования…………………………………....25
5 Технико-экономические показатели…………………………………….….. 26
5.1 Расчет потребности производственных рабочих…………………………....26
5.2 Технико-экономические показатели…………………………………………27
6 Контроль качества……………………………………………………………..29
7 Охрана труда и ТБ……………………………………………………………..30
Список использованных источников………………………………………...32
Приложение……………………………………………………………………33

Работа содержит 1 файл

Курсовая работа.doc

— 424.00 Кб (Скачать)

          Цех помола чаще работает по  режиму прерывной недели в  две смены.

     Годовой фонд рабочего времени (Гф) в часах для цеха обжига составляет:  

              Гф = 16 час . 262 дн . 0,943 = 3952 час 

     Определяем  производительность цеха по готовой  продукции по формуле:

                                 Пгод          2000000

                 Псут =   -------- = ------------- = 7633 т                                                 (4.3.1)                                        

                              Ср                        262

где  Пгод - заданная годовая производительность цеха, тн (2000000);

       Ср     - расчетное количество рабочих суток в году (262). 

     Определяем  производительность цеха в смену: 

                           Псут            7633 

             Псмен = ------- = -------------- = 3816,5 т                                              (4.3.2)         

                           n                2    

где  n – количество смен (2). 

     Определяем  производительность цеха в час: 

                         Псмен          3816,5

              Пчас = -------- = ----------  = 477 т.                                                      (4.3.3)  

                             8                  8 

где  8 – длительность смены, час. 

Таблица 4.3.1 - Ориентировочные величины производственных потерь

              Стадия производства Величина потерь, %
Вращающиеся печи для производства цемента 4 - 6
Сушильные барабаны, варочные котлы, шахтные печи 2 - 4
Мельницы  для помола клинкера, гипса и др. 0,5 – 1,5
Дробилки, бункера, автотранспорт 0,2 – 0,5
Склады  различного типа 0,5 – 1,0

Продолжение таблицы 4.3.1

Продолжение таблицы 4.3.1 

Дозаторы, питатели, элеватор, пневмотранспорт             0,1 – 0,3 
  Итого                      10

          Определяем производительность предприятия с учетом потерь:

 

                                  Пгод        2000000

               П1год =  ----------  = ---------------  = 2222222 т;                               (4.3.4)                                                        

                              1 – Б/100        0,9 

      Определяем  суточную производительность цеха с  учетом потерь: 

                               Псут            3816

               П1сут =  ----------  = -----------  = 4240 т;                                           (4.3.5)                                                        

                            1 – Б/100        0,9 

      Определяем  сменную производительность цеха с  учетом потерь: 

                                  Псмен                    7633

                   П1смен = ----------  = -------------  = 8481 т;                                       (4.3.6)                                                              

                                1 – Б/100          0,9 

      Определяем  часовую производительность цеха с  учетом потерь: 

                                  Пчас                   477

              П1час = ----------- = ------------ = 530 т.                                                (4.3.7)                                                             

                            1 – Б/100        0,9 

Таблица 4.3.2 - Режим работы предприятия 

 
Наименование  цеха

(отделения)

Количество  рабочих

дней

Количест-во смен в

сутки

Длитель-ность

рабочей смены, ч

Годовой фонд рабочего времени, ч
в неделю в году
Цех помола клинкера 5 262 2 8 3952

 
 
 
 
 

Таблица 4.3.3 - Производительность предприятия 

Наименование  выпускаемой

продукции

Производительность, т
в год в сутки в смену в час
Без потерь 2000000 7633 3816 477
С учетом потерь 2222222 8481 4240 530

 

      4.4 Расчет потребности  в сырьевых материалах 

      Расход  сырьевых материалов для производства вяжущих рассчитывается вначале  на «сухое вещество», затем с учетом влажности материалов, потерь.

      Определяем  количество клинкера в портландцементе, учитывая, что масса его составляет 95 %, а гипса – 5 %: 

           Клинкер (95 %) = 1900000 т;

           Гипс (5 %)         = 100000 т. 

           Определяем расход сырьевых материалов, т на годовую производительность цеха. 

      Определяем расход известняка на годовую производительность. 

           И = Пгод и =1900000 . 1,1978 = 2275820т,                                             (4.4.1)

                                                              

где  и – расход известняка на единицу продукции;

      Расход  известняка с учетом потерь

                      И                  2275820

          И1 = ----------  =    ------------ = 2528688 т;                                               (4.4.2)                                                              

             1 – Б/100             0,9 

          Расход известняка с учетом  влажности 

      Ив = Пгод ∙ив  =1900000∙1,2185 = 2315150 т.                                            (4.4.3) 

                                                       

где  ив – влажность известняка, %. 

      Определяем  расход глины на годовую производительность. 

          Г = Пгод . г =1900000 . 0,3543 = 673170 т,                                                (4.4.4)

                                                             

где  г – расход глины на единицу продукции;

      Расход  глины с учетом потерь

 

                      Г               847780

          Г1 = ----------  =    ------------ =  941978 т;                                                  (4.4.5)                                                              

              1 – Б/100            0,9 

      Расход  глины с учетом влажности 

          Г в = Пгод г в = 1900000 ∙ 0,4462 = 847780 т.                                            (4.4.6)

                                                  

где г в – влажность глины, %. 

         Определяем расход колошниковой  пыли  на годовую производительность. 

        К.п = Пгод . к = 1900000 . 0,0142 = 26980 т                                                 (4.4.7) 

                                                            

где  к – расход колошниковой пыли на единицу продукции;

      Расход  колошниковой пыли с учетом потерь

 

                     К                  26980

          К.п1 = ----------  =    ------------ = 29978 т;                                                 (4.4.8)                                                              

            1 – Б/100             0,9  

      Определяем  расход гипса на годовую производительность.

      Ггод = 100000 т                                                                                           (4.4.9) 

      Расход  гипса с учетом потерь

                     Г                 100000

          Г1 = ----------  =    ---------- = 111111  т;                                                  (4.4.10)                                                              

           1 – Б/100            0,9  

          Определяем расход клинкера на годовую производительность. 

      Кгод=1900000т                                                                                         (4.4.11) 

      Расход  клинкера с учетом потерь

                      К               1900000

          К1 = ----------  =    ---------- = 2111111  т;                                                 (4.4.12)                                                              

             1 – Б/100            0,9  

         Определяем расход известняка  на суточную производительность. 

         Исут = Иг / 262 = 2275820/262 = 8686 т                                                    (4.4.13)          

      Расход  известняка с учетом потерь

                        Исут                2209,7

          И сут1 = ----------  =    ------------ = 2455,2 т                                             (4.4.14)       

                 1 – Б/100           0,9 

      Расход  известняка с учетом влажности 

          Исутв в / 262 = 2572388/ 262 = 9818 т                                                  (4.4.15)      

      Расход  известняка с учетом потерь

                         Исут              9818

          И сут1 = ----------  =    ------------ = 10909 т                                              (4.4.16)       

                 1 – Б/100           0,9 

         Определяем расход глины на суточную производительность. 

         Гсутг /262 = 673170/262=2569 т                                                            (4.4.17)          

      Расход  глины с учетом потерь

Информация о работе Завод по производству портландцемента марки 400