Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Миттал Стил Кривой Рог»

        Численность рабочих, занятых  на аппаратурных, агрегатных работах,  где действия рабочих заключаются  в основном в управлении механизированными  или автоматизированными процессами, определяют по рабочим местам и нормам обслуживания:

где n_i – количество агрегатов на i-й операции; 
Ч_Pi – количество рабочих, необходимое для обслуживания i-го рабочего места; 
k_Зi – коэффициент загрузки рабочих на i-й операции при совпадении профессий; 
i – наименование операций.

        Численность служащих определяется  исходя из организационной структуры предприятия и рациональной численности, необходимой для обеспечения функций управления.

       Численность  непромышленного персонала определяется  по типовым отраслевым нормативам, по нормам обслуживания.

        Ответственным этапом в анализе  использования предприятия кадрами  является изучение движения рабочей силы. В ходе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.

Однако выпуск продукции  зависит не столько от численности  работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого  количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.

        Полноту использования трудовых  ресурсов можно оценить по  количеству отработанных дней  и часов одним работником за  анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

        Фонд рабочего времени (ФРВ)  зависит от численности рабочих  (Ч_р), количества отработанных одним рабочим дней в среднем за год (Д), средней продолжительности рабочего дня (t):

         Если фактически одним рабочим  отработанно меньше дней и  часов, чем предусматривалось  планом, то можно определить сверхплановые  потери рабочего времени: целодневные (Д_пот) и внутрисменные (t_пот):

       В  ходе анализа необходимо выявить  причины образования сверхплановых  потерь рабочего времени. Среди  них могут быть: дополнительные  отпуска с разрешения администрации,  невыходы на работу по болезни, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствие работы, сырья, материалов, топлива,  энергии и т. д. Каждый вид потерь должен быть подробно оценен, особенно тот, который зависит от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.

        Потери рабочего времени не  всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т. к. они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся изучению показателей производительности труда.

         Анализ производительности труда. Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

         Обобщающие показатели: среднегодовая,  среднедневная и среднечасовая  выработка продукции одним рабочим,  среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

         Частные показатели: трудоемкость  продукции определенного вида  в натуральном выражении за 1 человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

        Наиболее обобщающим показателем  производительности труда является  среднегодовая выработка продукции  одним работающим (ГВ):

 

где ТП – объём товарной продукции в стоимостном выражении;  
Ч – численность работающих.

        Трудоёмкость – затраты рабочего  времени на единицу или весь  объём изготовленной продукции:

где ФРВ_i – фонд рабочего времени на изготовление i-го вида изделий, 
VВП_i – количество изделий одного наименования в натуральном выражении.

        Данный показатель является обратным  среднечасовой выработке продукции. Снижение трудоёмкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т. д.

        Плановый прирост производительности труда (часовой выработки) за счёт снижения трудоемкости продукции:

 .

        Фактический рост производительности  труда за счёт снижения трудоёмкости к уровню прошлого года:

 .

       План  по снижению трудоёмкости перевыполнен на 4,33% (95,3%-90,97%), в результате чего среднечасовая выработка продукции возросла на 5,01% (9,92%-4,91%).

         Зная, как изменилась среднечасовая  выработка, можно определить изменение трудоёмкости продукции:

 ;

 ;

 .

         Анализ фонда заработной платы. Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой. Абсолютное отклонение  определяется сравнением фактически использованных средств на оплату труда (ФЗП_ф) с плановым фондом заработной платы (ФЗП_пл) в целом по предприятию, производственным подразделением и категориям работников:

.

        Однако абсолютное отклонение  рассчитывается без учёта степени  выполнения плана по производству продукции. Учесть этот фактор поможет расчёт относительного отклонения фонда заработной платы .

        Для этого переменная часть  фонда заработной платы (ФЗП_пер) корректируется на коэффициент выполнения плана по производству продукции (К_пп). К переменной части фонда заработной платы относят зарплату рабочих по сдельным расценкам, премии рабочим и управленческому персоналу за производственные результаты, сумму отпускных, соответствующую доле переменной зарплаты, другие выплаты, относящиеся к фонду заработной платы и которые изменяются пропорционально объёму производства продукции.

        Постоянная часть оплаты труда  (ФЗП_пост) не изменяется при увеличении или спаде объёма производства – это зарплата рабочих по тарифным ставкам, зарплата служащих по окладам, все виды доплат, оплата труда работников непромышленных производств и соответствующая им сумма отпускных. Относительное отклонение фонда заработной платы:

.

         В процессе последующего анализа  определяют факторы, вызвавшие  абсолютное и относительное отклонения по фонду заработной платы.

Факторная модель переменной части фонда зарплаты представлена на рис.1.

Рис.1. Схема  факторной системы переменного  фонда зарплаты

Согласно этой схеме  модель будет иметь следующий  вид.

        Для расчёта влияния этих факторов на абсолютное и относительное отклонение по фонду зарплаты необходимы следующие данные:

1. Фонд заработной  платы:

а) по плану:           ;

б) по плану, пересчитанному на объём производства, при плановой структуре:         ;

в) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции и фактическую структуру: ;

д) фактически при фактической  удельной трудоёмкости и плановом уровне оплаты труда: ;

е) фактически: .

2. Отклонение от плана:

абсолютное:               ;

относительное:  .

Расчёт влияния факторов на изменение переменной части фонда оплаты труда проводят по формулам:

·    влияние объёма производства продукции:

;

·        влияние изменения структуры произведённой продукции:

;

·    влияние изменения удельной трудоёмкости продукции:

;

·    влияние изменения оплаты труда:

.

В конце анализа необходимо провести проверку произведённых расчётов:

;

.

 

2.3. Анализ использования материальных ресурсов

       Необходимым условием  организации производства продукции  является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

        Стоимость  материальных ресурсов входит  в себестоимость продукции по  элементу “Материальные затраты”  и включает в себя цену их  приобретения (без учета НДС и  акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

        Удовлетворение потребности предприятия  в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.2). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Рис.2. Основные пути улучшения обеспеченности материальными  ресурсами

        Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы: 
1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения; 
2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах; 
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов; 
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции; 
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

        Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

        Оценка качества планов материально-технического  снабжения. Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

MP_i = U_i .

        Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

        К внутренним источникам относят  сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

        К внешним источникам относят  поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей: 
- коэффициент обеспеченности по плану

- коэффициент обеспеченности  фактический

        Анализ данных коэффициентов  проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

       Особое  внимание при анализе уделяется  выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

        Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности  поставок материалов:

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;

- коэффициент вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов;  - средний объем поставки материалов за период.