Управление производственными запасами и его совершенствование на примере ОАО «Высокие технологии»

     Таблица 2.7

     Структура и динамика производственных запасов ОАО "Высокие технологии" в абсолютных величинах, тыс .руб.

№	Наименование	2009 год	2010 год	изменение (+,-)
1	сырье, материалы  и другие аналогичные ценности	39305,605	55600,874	+16295,269
2	затраты в незавершенном  производстве	65751,624	94726,229	+28974,605
3	готовая продукция	75945,943	47642,973	-28302,967
	итого	181003.172	197970,076	16966,904

 

     Таблица 2.8

     Структура и динамика производственных запасов ОАО "Высокие технологии" в относительных величинах, тыс .руб.

	Удельный  вес,%
Наименование	2009 год	2010 год	изменение (+,-)
Запасы  - всего	100	100
Из  них сырье, материалы и другие аналогичные ценности	21,76	28,09	+6,33
затраты в незавершенном производстве	36,33	47,85	+11,52
готовая продукция	41,96	24,07	-17,89

 

     Запасы  в общем объеме оборотных активов  составляют 63,8% в 2009 г. и 67,6% в 2010г. Материалы представлены деталями, полуфабрикатами, запасными частями, необходимыми для выпуска и ремонта агрегатов, обеспечивающих работу маршевых двигателей и их систем, управляющих вспомогательными силовыми установками, создающих и регулирующих давление в силовых гидросистемах и системах охлаждения современных летательных аппаратов. Увеличение доли материалов и затрат частично объясняется заключением договоров на длительный период времени. Сокращение объемов готовой продукции на 17,89% связано с этой же причиной. Однако следует отметить, что в группе материалов присутствуют излишние и ненужные запасы материальных ресурсов.

     И как следствие, это вызывает рост расходов по их содержанию, обслуживанию и финансированию.

2.3 Оценка эффективности  использования производственных запасов в организации

 

     Уровень материальных затрат в структуре  себестоимости продукции влияет на величину финансового результата организации. Поэтому снижение материальных затрат является одним из важнейших факторов роста прибыли.

     В систему показателей эффективности  использования производственных запасов  входят обобщающие показатели и частные  показатели материалоемкости.

     К обобщающим показателям относятся:

     - материалоотдача;

     - материалоемкость;

     - удельный вес материальных затрат  в себестоимости продукции;

     - коэффициент использования материально-производственных  запасов;

     - прибыль на рубль материальных  затрат.

     Могут также анализироваться и частные  показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов. Например, сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость полуфабрикатов и т.д.

     Для выявления резервов снижения материальных затрат анализ осуществляется по организации  в целом и по каждому виду продукции.

     Анализ  материалоемкости осуществляется следующим  образом:

     1. Рассчитывается материалоемкость  товарной продукции по плану,  по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.

     2. Анализируется изменения материалоемкости  по отдельным элементам затрат.

     3. Определяется влияние изменения  факторов и цен на материалоемкость  продукции.

     4. Анализируется изменение материалоемкости  важнейших видов изделия.

     5. Определяется влияние эффективного  использования материально-производственных  запасов на изменения выпуска.

     Рассмотрим, как рассчитываются обобщающие показатели:

     1.Материалоотдача  характеризует выход продукции  на один рубль материальных  затрат, то есть сколько произведено  продукции с каждого рубля  потребленных ресурсов.

     Материалоотдача рассчитывается: 

     Мо=N/МЗ, (5) 

     где N - выручка от продаж;

     МЗ - среднегодовая стоимость материальных затрат. 

     2. Материалоемкость – показатель, обратный материалоотдаче, который характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции: 

     Ме=МЗ/N (6) 

     3.Удельный  вес материальных затрат в  себестоимости продукции показывает  насколько материально производство: 

     Dмз= МЗ/С, (7)

     где С – себестоимость продукции.

     Также при оценке и анализе эффективности  использования могут быть рассчитаны такие показатели как:

     - Коэффициент оборачиваемости материальных  затрат:

     Комз = Выручка / среднегодовую стоимость материальных затрат (8)

     - Период оборота, показывающий, за  сколько дней совершают один  оборот средства, инвестированные  в материальные запасы:

     Период  оборота материальных затрат = 360 * среднегодовая (9) стоимость материальных затрат ∕ выручка от продаж

     Коэффициент оборачиваемости материальных затрат и период их оборота могут быть рассчитаны и на основании показателя себестоимости.

     Также при оценке и анализе эффективности  использования материально-производственных запасов рассчитывается экономия или  перерасход материальных ресурсов, которые  характеризуются показателями абсолютной экономии (перерасхода) и относительной  экономии (перерасхода) материальных ресурсов.

     Абсолютная  экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется: 

     Эабс = МЗ1 – МЗо (10) 

     Относительная экономия (перерасход) материальных ресурсов определяется: 

     Эотн = МЗ1 – Мзо * In, (11) 

     где: In – индекс выручки = N1 / N0.

     Эффективное использование материально-производственных запасов и удовлетворение потребности  предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.

     Экстенсивный  путь предполагает увеличение производства материальных ресурсов и связан с  дополнительными затратами.

     Кроме того, рост объема производства при  существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения  природных ресурсов и уровень  загрязнения окружающей среды вышли  за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования  в процессе производства продукции  или интенсивным путем.

     При значительном изменении уровня материалоемкости рекомендуется пересмотреть факторы, влияющие на материально-производственные запасы:

     - необходимо изменить структуру  и ассортимент выпускаемой продукции;

     - решить вопрос об изменении  цен и тарифов на материально-производственные  запасы;

     - изменить материалоемкость отдельных  изделий;

     - также можно пересмотреть цены  на готовую продукцию.

     Повышение материалоемкости может быть вызвано  нарушением технологии, несовершенством  организации производства и материально-технического обеспечения, низким качеством сырья  и материалов. Также рекомендуется  просмотреть и эти вопросы.

     Если  по итогам анализа материально-производственных запасов выявляются отклонения в  составе и доли каждого вида ресурсов в формировании себестоимости и  стоимости продукции, то можно порекомендовать  организации совершенствовать использование  материально-производственных запасов  путем применения новых прогрессивных  видов материалов, сырья или других аналогичных ценностей, можно использовать заменители этих материальных ресурсов.

     Рассчитаем  систему показателей эффективности  использования производственных запасов в ОАО "Высокие технологии" на основе данных бухгалтерского баланса на 31.12. 2010 года, представленного в приложении А.

     Для расчета необходимы также показатели выручки и себестоимости продукции (табл.2.9) из Отчета о прибылях и убытках, представленного в приложении 2.

     Таблица 2.9

     Выписка из Отчета о прибылях и убытках ОАО "Высокие технологии", в тыс. руб.

Наименование  показателя	За отчетный период	За аналогичный  период предыдущего года
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов  и аналогичных обязательных платежей)	359494,452	241447,860
Себестоимость проданных товаров, продукции работ, услуг	324498,335	183663,124

 

     Представим  расчеты показателей эффективности использования производственных запасов в таблице 2.10.

     Оценка  эффективности использования материальных ресурсов осуществляется с использованием системы показателей и моделированием их взаимосвязи.

     Основным  показателем эффективности использования  является коэффициент оборачиваемости.

     Анализ  показывает, что наблюдается увеличение материалоотдачи по сравнению с 2009 г. на 0,47 руб., что свидетельствует об экономном использовании материальных ресурсов для выпуска продукции.

     Снижение  материалоемкости оценивается положительно, а рост материалоемкости – отрицательно.

     В 2010 г. наблюдается снижение на 0,18 коп., что свидетельствует о снижении материальных ресурсов на единицу выпускаемой  продукции и является положительной  тенденцией. 

     Таблица 2.10

     Расчет  показателей эффективности использования производственных запасов ООО "Высокие технологии" за 2009-2010гг.

Наименование  показателя	Формула для  расчета	за отч. период	За аналог. период предыд. года	Изменение
Материалоотдача	Мо=N/МЗ	1,876	1,406	+0,47
Материалоемкость	Ме=МЗ/N	0,533	0,711	-0,178
Удельный  вес материальных затрат	Dмз=МЗ/С	0,591	0,935	-0,344
Коэффициент оборачиваемости материальных затрат (запасов) (Оборотов)	Комз = Выручка / среднегодовую стоимость материальных затрат	1,876	1,406	+0,47
Показатель  длительности оборота запасов в  днях	Средняя величина запасов. * 360/ Выручка	191,903	256,046	-64,143
Ср. величина запасов	(Остатки запасов  на начало года + Остатки запасов  на конец года) /2	191633,093	171727,337	+19905,756
Срок  хранения запасов	(Длительность  анализируемого периода х Средняя величина запасов) / Себестоимость проданной продукции	212,599	336,496	-123,897
Т хранения готовой продукции	(О п.з. х Длительност анализируемого периода) / Производственная себестоимость отгруженной продукции	201,331	317,496	-116,165
Период  оборота материальных затрат	360 * среднегодовая  стоимость материальных затрат  ∕ выручка от продаж	191,903	256,046	-64,143