Классы  условий труда  по показателям напряженности  трудового процесса

    Итоговая  таблица по оценке условий труда  работника по степени  вредности и опасности

Заключение

    Ссылаясь  на общие положения Руководства P 2.2.2006 – 05, следует, что условия труда электросварщика относится ко 2 степени 3 класса вредности и опасности.

    Следовательно, есть риск приобретения профессиональных заболеваний и отравлений таких  как:

    - токсический отек легких;

    - пневмокониоз - (от греч. pneumon - лёгкие и konia - пыль), группа заболеваний лёгких, вызванных длительным вдыханием производственной пыли и характеризующихся развитием в них фиброзного процесса; относятся к профессиональным болезням;

    - Интоксикация марганцем (нейротоксикоз); 
       - Профессиональная экзема; 
        - Пылевой бронхит;  
        - Бронхиальная астма.

    Медицинские противопоказания: Работа противопоказана людям  с сердечно-сосудистыми заболевания. Заболевания дыхательных органов (хронический бронхит, хроническая пневмония и др.); нарушения в работе опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз). Психические недуги и расстройства нервной системы. Аллергические заболевания. Выраженные дефекты зрения и слуха.

    Для предотвращения несчастных случаев следует  соблюдать требования безопасности.

    Перед сваркой емкостей (отсеки судов, цистерны, баки и т. д.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся  и горючие жидкости, газы и т. д., должна быть произведена их очистка, промывка горячей водой с каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды.

    При проведении сварочных работ запрещается:

    а) приступать к работе при неисправной  аппаратуре;

    б) производить сварку, резку или  пайку свежеокрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

    в) пользоваться при огневых работах  одеждой и рукавицами со следами  масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

    г) хранить в сварочных кабинах  одежду, горючую жидкость и другие легкосгораемые предметы или материалы;

    д) допускать к работе учеников и  рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам  и без знаний правил пожарной безопасности;

    е) допускать соприкосновение электрических  проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;

    ж) производить сварку, резку, пайку  или нагрев открытым огнем аппаратов  и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также  находящихся под давлением негорючих  жидкостей, газов, паров и воздуха  или под электрическим напряжением.

    Электросварочные  работы в зданиях должны производиться  в специально для этого отведенных вентилируемых помещениях.

    Место для проведения сварочных работ  в сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причем высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см.

    Полы  в помещениях, где производятся сварочные  работы, должны быть выполнены из несгораемых  материалов. Допускается устройство деревянных торцовых полов на несгораемом основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

    Электросварочные  установки должны иметь техническую  документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры, приборов и электрические  схемы.

    Установка для ручной сварки должна снабжаться рубильником или ‘контактором’ (для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети), предохранителем (в первичной цепи) и указателем величины сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).

    Однопостовые  сварочные двигатели-генераторы и  трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны питающей сети. Установка  предохранителей в цепи сварочного тока не требуется.

    Электроды, применяемые при сварке, должны соответствовать  ГОСТУ и быть заводского изготовления, а также должны соответствовать номинальной величине сварочного тока.

    При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать  в специальный металлический  ящик, устанавливаемый у места  сварочных работ.

    Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформаторов, подшипников, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должна превышать 75°.

        
Список литературы

1. ТК РФ;
2. Руководство P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»;
3. Гост 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования 
   к воздуху рабочей зоны»;
4. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»;
5. СН 2.2.4/2.1.8.562–96 «Шум на рабочих местах».
6. Типовая инструкция № 21 по охране труда для электросварщика ручной сварки;
7.           СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 "Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий";