Глобальные системы логистики (проблемы и перспективы)

Курсовая работа, 06 Ноября 2011, автор: пользователь скрыл имя

Описание работы

Данная курсовая работа посвящена одной из важнейших проблем логистики, а именно проблемам и перспективам глобальных логистических систем. В настоящее время вхождение компаний в мировую логистическую сеть является актуальным.
Цель данной работы дать более четкое представление о вышеуказанном вопросе, раскрыть его теоретическую сущность и рассмотреть более подробно данную проблему на практике.
Задачами, поставленными в данной работе, являются:
1) дать определение глобальной логистики;
2) определить задачи глобальной логистики;

Содержание

ЧАСТЬ 1. ГЛОБАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ЛОГИСТИКИ (ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ)
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………….................3
ГЛОБАЛЬНАЯ ЛОГИСТИКА.……………………………………...........…4
Предпосылки создания и значения глобальной логистики для мирового хозяйства ……………………………………………………………….…………….4

РАЗВИТИЕ ГЛОБАЛЬНЫХ ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМ.……......7
2.1. Проблемы формирования глобальных логистических сетей……………..….7
2.2. Перспективы развития глобальных логистических сетей…………………....9
3. ВОВЛЕЧЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ СФО В ГЛОБАЛЬНЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ……….……....................................................12
3.1. Использование логистических систем на примере ОАО «ГМК «Норильский никель»…...……………………………………………………………….………....12
3.2. Использование логистических систем на примере компании «РУСАЛ»…..14
ЧАСТЬ 2.
ПРОЕКТНАЯ РАБОТА ………………………………………………………..…16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………..………......43
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………..………….....46
ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………………………48

Скачать полностью (494.53 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

КУРСОВОЙ 2 части.doc

— 1.32 Мб (Скачать)

      Эффект внедрения проекта складывается из следующих составляющих [17]:

      - сокращение запасов сырья, материалов, инструмента на производстве и складах;

      - снижение трудоемкости на производстве за счет ликвидации непрофильных функций, сокращение длительности производственного цикла, увеличение выпуска готовой продукции;

      - сокращение затрат на транспорт, увеличение коэффициента полезного использования техники;

      - повышение качества сервисных функций за счет выстраивания взаимоотношений между подразделениями по принципу «клиент-сервис»;

      - высвобождение производственных площадей;

      - упрощение схемы документооборота;

      - снижение расхода сырья, материалов и инструментов на рабочих местах.

      Данная система позволяет легко контролировать, кто и как расходует ресурсы, за счет чего происходят потери и достигается экономия.

      В этом направлении ОК РУСАЛ планирует дальше продолжать свою деятельность - строить прозрачную, четкую систему логистики, функционирующую с минимальными издержками.

 

ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ 

Задание 1 

      Определить  годовую  потребность  в  материальных  ресурсах  для изготовления  изделий «А», «Б», «В» и «Ж».  Результаты  расчетов  занести в таблицу 1.  

Таблица 1 - Годовая потребность материальных ресурсов для изготовления изделий

Перечень  материалов и энергоносителей, необходимых  для изготовления конкретных изделий Выпуск

Изделий по

плану

 Потребность в материалах и

энергоносителях

За  год Принятые

ед. изм.

 Удельная

норма

 Всего на

годовую

программу

1 2 3 4 5
Изделие А 54      
1.  Основные 

материалы

        
1.1.Сталь  нержавеющая    кг/изд. 62,400 3 369,600
1.2.Сталь  низкоуглеродистая   кг/изд. 97,700 5 275,800
1.3.Трубы  тонкостенные нержавеющие   кг/изд. 80,000 4 320,000
1.4.Комплектующие№1   шт./изд. 1 54
1.5.Комплектующие№2   шт./изд. 3 162
2.  Вспомогательные материалы         
2.1.Подпергамент    кг/изд. 115,200 6 220,800
2.2.Проволока стальная нержавеющая   кг/изд. 0,400 21,600
3.  Энергоносители         
3.1.Электроэнергия   кВт·ч/изд. 305 16 470
Изделие Б 99      
1.  Основные материалы         
1.1.Сталь  низкоуглеродистая   кг/изд. 28,200 2 791,800
1.2.Сталь  нержавеющая    кг/изд. 120,700 11 949,300
1.3.Сталь  калиброванная    кг/изд. 12,190 1 206,810
1.4.Гвозди  проволочные    кг/изд. 3,000 297,000
1.5.Прокат  алюминиевый    кг/изд. 0,500 49,500
1.6.Комплектующие  №3    шт./изд. 1 99
2.  Вспомогательные материалы        
2.1.Провода    кг/изд. 5,500 544,500
2.2.Пленка  полиэтиленовая   кг/изд. 0,020 1,980
2.3.Пиломатериал   м3/изд. 0,150 14,850
3.  Энергоносители         
         
Окончание таблицы 1
1 2 3 4 5
3.1.Электроэнергия   кВт·ч/изд. 1137 112 563
3.2.Уголь   т/изд. 0,500 49,500
Изделие В 84      
1.  Основные материалы         
1.1.Сталь  низкоуглеродистая   кг/изд. 100,500 8 442,00
1.2.Сталь  нержавеющая    кг/изд. 150,000 12 600,000
1.3.Трубы  сварные нержавеющие    кг/изд. 0,300 25,200
1.4.Трубы  тонкостворные нержавеющие   кг/изд. 16,000 1 344,000
1.5.Гвозди  проволочные    кг/изд. 4,000 336,000
1.6.Комплектующие  №3    шт./изд. 1 84
1.7.Прокат  алюминиевый   кг/изд. 12,000 1 008,000
2.  Вспомогательные материалы        
2.1.Лента  стальная    кг/изд. 0,060 5,040
2.2.Смолы  полиамидные   кг/изд. 20,000 1 680,000
3.  Энергоносители         
3.1.Электроэнергия   кВт·ч/изд. 1280 107 520
3.2.Мазут     т/изд. 0,100 8,400
Изделие Ж 95      
1.  Основные материалы        
1.1.Сталь  нержавеющая    кг/изд. 45,000 4 275,000
1.2.Трубы  тонкостенные нержавеющие   кг/изд. 7,500 712,500
1.3.Гвозди  проволочные   кг/изд. 2,000 190,000
1.4.Прокат  алюминиевый   кг/изд. 7,500 712,500
1.5.Прокат  бронзовый   кг/изд. 0,900 85,500
1.6.Комплектующие  №3   шт./изд. 4 380
2.  Вспомогательные материалы        
2.1.Проволока  сальная нержавеющая   кг/изд. 1,700 161,500
2.2.Пиломатериал   м3/изд. 0,4 38
3.  Энергоносители         
3.1.Электроэнергия   кВт·ч/изд. 1170 111 150
3.2.Газ   т/изд. 0,001 0,095

      Вывод: было необходимо определить годовую потребность в материальных  ресурсах  для изготовления  изделий «А», «Б», «В» и «Ж» и она составила:

      1. Основные материалы:

      - сталь нержавеющая - 32 193,900 кг;

      - сталь низкоуглеродистая - 16 509,600 кг;

      - трубы тонкостенные нержавеющие  - 5 032,500 кг;

      - сталь калиброванная - 1 206,810 кг;

      - гвозди проволочные - 823,000 кг;

      - прокат алюминиевый - 1770,000 кг;

      - трубы сварные нержавеющие - 25,200 кг;

      - трубы тонкостворные нержавеющие  - 1 344,000 кг;

      - прокат бронзовый - 85,500 кг;

      - комплектующие №1 - 54 шт.,

      - комплектующие №2 - 162 шт.,

      - комплектующие №3 - 563 шт.;

      2. Вспомогательные материалы:

      - подпергамент - 6 220,800 кг;

      - проволока стальная нержавеющая  - 183,100 кг;

      - провода - 544,500 кг;

      - пленка полиэтиленовая - 1,980 кг;

      - пиломатериал - 52,850 м3;

      - лента стальная - 5,040 кг;

      - смолы полиамидные - 1 680,000 кг;

      3. Энергоносители:

      - электроэнергия - 347 703 кВт·ч;

      - уголь - 49,500 тонн;

      - мазут - 8,400 тонн;

      - газ - 0,095 тонн.

 

Задание 2 

      Рассчитать  планово-заготовительную  стоимость  материалов  и  энергоносителей,  необходимых  для  выпуска годового  объема  изделий. Результаты расчетов занести в табл. 2, 3, 4. 

Таблица 2 - Расчет планово-заготовительной стоимости материалов и энергоносителей, идущих на технологические нужды

Перечень  материалов и энергоносителей, необходимых  для изготовления конкретных изделий Принятая

единица

измерения

 Потребность

материальных  ресурсов

по плану  на

год

 Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие  от предприятия, руб. Расходы,

зависящие от

предприятия, на

принятую

единицу, руб.

 Итого

планово-

заготовит.

стоимость

одной

принятой

единицы,

руб.

(8+7)

 Всего

планово-

заготовит.

стоимость

на годовую

программу,

руб.

(9х3)

Оптовая

цена

 Ж/ д 

тариф

(50%)

Наценка

базы (40 %)

Итого 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Изделие А                 146 288,311
1.  Основные 

материалы

                  
1.1.Сталь  нержавеющая  кг/изд. 3 369,600 7,000 3,500 2,800 13,300 0,399 13,699 46 160,150
1.2.Сталь  низкоуглеродистая  кг/изд. 5 275,800 0,800 0,400 0,320 1,520 0,046 1,566 8 261,903
1.3.Трубы  тонкостенные нержавеющие кг/изд. 4320,00 9,000 4,500 3,600 17,100 0,513 17,613 76 088,160
1.4.Комплектующие№1 шт./изд. 54 1,780 0,890 0,712 3,382 0,048 3,430 185,220
1.5.Комплектующие№2 шт./изд. 162 0,400 0,200 0,160 0,760 0,011 0,771 124,902
2.  Вспомогательные материалы                  
                   
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2.1.Подпергамент  кг/изд. 6 220,800 1,200 0,600 0,480 2,280 0,068 2,348 14 606,438
2.2.Проволока  стальная нержавеющая кг/изд. 21,600 0,900 0,450 0,360 1,710 0,051 1,761 38,038
3.  Энергоносители                   
3.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 16 470 0,050 - - 0,050 - 0,050 823,500
Изделие Б                 183 331,299
1.  Основные материалы                  
1.1.Сталь  низкоуглеродистая кг/изд. 2 791,800 0,800 0,400 0,320 1,520 0,046 1,566 4 371,959
1.2.Сталь  нержавеющая  кг/изд. 11 949,300 7,000 3,500 2,800 13,300 0,399 13,699 163 693,461
1.3.Сталь  калиброванная  кг/изд. 1 206,810 2,000 1,000 0,800 3,800 0,114 3,914 4 723,454
1.4.Гвозди  проволочные  кг/изд. 297,000 1,800 0,900 0,720 3,420 0,103 3,523 1 046,331
1.5.Прокат  алюминиевый кг/изд. 49,500 12,000 6,000 4,800 22,800 0,684 23,484 1 162,458
1.6.Комплектующие  №3  шт./изд. 99 0,350 0,175 0,140 0,665 0,009 0,674 66,726
2.  Вспомогательные материалы                  
2.1.Провода  кг/изд. 544,500 1,000 0,500 0,400 1,900 0,057 1,957 1 065,587
2.2.Пленка  полиэтиленовая кг/изд. 1,980 1,000 0,500 0,400 1,900 0,057 1,957 3,875
2.3.Пиломатериал м3/изд. 14,85 40,000 20,000 16,000 76,000 2,280 78,280 1 162,458
3.  Энергоносители                   
3.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 112563 0,050 - - 0,050 - 0,050 5 628,15
3.2.Уголь т/изд. 49,500 4,200 2,100 1,680 7,980 0,239 8,219 406,841
Изделие В                 249 217,463
1.  Основные материалы                   
1.1.Сталь  низкоуглеродистая кг/изд. 8 442,000 0,800 0,400 0,320 1,520 0,046 1,566 13 220,172
1.2.Сталь  нержавеющая  кг/изд. 12 600,000 7,000 3,500 2,800 13,300 0,399 13,699 172 607,400
1.3.Трубы  сварные 

нержавеющие

кг/изд. 25,200 0,900 0,450 0,360 1,710 0,051 1,761 44,377
                   
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.4.Трубы  тонкостворные кг/изд. 1 344,000 9,000 4,500 3,600 17,100 0,513 17,613 23 671,872
1.5.Гвозди  проволочные  кг/изд. 336,000 1,800 0,900 0,720 3,420 0,103 3,523 1 183,728
1.6.Комплектующие  №3  шт./изд. 84 0,350 0,175 0,140 0,665 0,009 0,674 56,616
1.7.Прокат алюминиевый кг/изд. 1008,000 12,000 6,000 4,800 22,800 0,684 23,484 23 671,872
2.  Вспомогательные материалы                  
2.1.Лента  стальная  кг/изд. 5,040 0,800 0,400 0,320 1,520 0,046 1,566 7,893
2.2.Смолы  полиамидные кг/изд. 1680,000 2,500 1,250 1,000 4,750 0,143 4,893 8 220,240
3.  Энергоносители                  
3.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 107520 0,050 - - 0,050 - 0,050 5 376
3.2.Мазут   т/изд. 8,400 70,400 35,200 28,160 133,760 4,013 137,773 1157,293
Изделие Ж                 99 780,668
1.  Основные материалы                  
1.1.Сталь  нержавеющая  кг/изд. 4 275,000 7,000 3,500 2,800 13,300 0,399 13,699 58 563,225
1.2.Трубы  тонкостенные нержавеющие кг/изд. 712,500 9,000 4,500 3,600 17,100 0,513 17,613 12 549,263
1.3.Гвозди  проволочные кг/изд. 190,000 1,800 0,900 0,720 3,420 0,103 3,523 669,370
1.4.Прокат  алюминиевый кг/изд. 712,500 12,000 6,000 4,800 22,8000 0,684 23,484 16 732,350
1.5.Прокат  бронзовый кг/изд. 85,500 13,000 6,500 5,200 24,700 0,741 25,441 2 175,206
1.6.Комплектующие  №3 шт./изд. 380 0,350 0,175 0,140 0,665 0,009 0,674 256,120
2.  Вспомогательные материалы                  
2.1.Поволока  сальная нержавеющая  кг/изд. 161,500 0,900 0,450 0,360 1,710 0,051 1,761 284,402
2.2.Пиломатериал м3/изд. 38 40,000 20,000 16,000 76,000 2,280 78,280 2 974,640
3.  Энергоносители                  
3.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 111 150 0,050 - - 0,050 - 0,050 5 557,500
                   
Окончание таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3.2.Газ т/изд. 0,095 100,000 50,000 40,000 190,000 5,700 195,700 18,592
Итого                 678 617,741
 

Таблица 3 - Расчет планово-заготовительной стоимости вспомогательных материалов нетехнологического назначения

Перечень  материалов и

направлений их

использования

 Принятая

расчетная

единица

измерения

 Годовая

потребность

материальных  ресурсов

по плану

 Расходы на принятую единицу измерения, не

зависящие от предприятия, руб.

 Расходы,

зависящие от

предприятия,

на одну

расчетную

единицу,

руб.

 Итого

планово-

заготовит.

стоимость

одной

расчетной

единицы,

руб.

 Всего

планово-

заготовит.

стоимость

на годовую

программу,

руб.

Оптовая

цена

 Ж/ д

тариф

(50%)

 Наценка

базы 

(40 %)

 Итого
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.Эксплуатация  оборудования                   
1.1.Солидол  жировой  кг 10 000,000 0,350 0,175 0,140 0,665 0,020 0,685 6 850,000
1.2.Бензин-растворитель кг 5 400,000 0,600 0,300 0,240 1,14 0,034 1,174 6 339,600
1.3.Обтирочный  материал (салфетки 

технические)

 шт. 20 000 0,060 0,03 0,024 0,114 0,003 0,117 2 340,000
2.Ремонт  оборудования                   
2.1.Резина  сырая  кг 5 000,000 8,335 4,168 3,334 15,837 0,475 16,312 81 560
2.2.Обтирочный  материал (салфетки) шт. 10 000 0,060 0,030 0,024 0,114 0,003 0,117 1 170,000
2.3.Запчасти  №1 шт. 500 17,000 8,500 6,800 32,300 0,459 32,759 16 379,500
2.4.Запчасти  №2 шт. 200 20,000 10,000 8,000 38,000 0,540 38,540 7708,000
2.5.Запчасти №3 шт. 100 30,000 15,000 12,000 57,000 0,810 57,810 5 781,000
3.Ремонт  и  содержание  зданий, сооружений, инвентаря                   
 
 		                  
Окончание таблицы 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3.1.Картон  битумированный  кг 3 000,000 1,660 0,830 0,664 3,154 0,095 3,249 9 747,000
3.2.Пиломатериалы  м3 20 40,000 20,000 16,000 76,000 2,280 78,280 1 565,600
3.3.Ткани  хлопчатобумажные кг 10,000 1,200 0,600 0,480 2,280 0,068 2,348 23,480
3.4.Гвозди  проволочные кг 800,000 1,500 0,750 0,600 2,850 0,086 2,936 2 348,800
Итого                 141 812,980
 

Таблица 4 - Расчет планово-заготовительной стоимости энергоносителей, идущих на нетехнологические нужды

Наименование

энергоносителей

 Принятые

расчетные

единицы

измерения

 Годовая потребность в энергоносителях Тариф за

принятую

единицу

измерения, руб.

 Стоимость

годовой

потребности в

энергоносителях, руб.

На  силовые 

нужды

 На 

хозяйственные нужды

 На бытовые 

нужды

 Итого
1 2 3 4 5 6 7 8
1.Ремонт  оборудования              
1.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 10 000 30 000 - 40 000 0,050 2 000,00
1.2.Вода м3 - 5 000 - 5 000 0,205 1 025,00
1.3.Пар Гкал - 3 000 - 3 000 7,670 23 010,00
1.4.Тепло Гкал - 3 000 - 3 000 11,380 34 140,00
2.Эксплуатация  оборудования              
2.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. 62 000 - - 62 000 0,050 3 100,00
3.Ремонт зданий, сооружений,

инвентаря

              
3.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. - 20 000 30 000 50 000 0,050 2 500,00
3.2.Вода м3 - 1 000 - 1 000 0,205 205,00
3.3.Пар Гкал - 1 000 - 1 000 7,670 7 670,00
 
 		              
Окончание таблицы 4
1 2 3 4 5 6 7 8
4.Содержание  зданий,

сооружений, инвентаря

              
4.1.Электроэнергия кВт·ч/изд. - 200 000 250 000 450 000 0,050 22 500,00
4.2.Тепло Гкал - 3 000 1 629 4 629 11,380 52 678,02
4.3.Вода м3 - 1 000 2 000 3 000 0,205 615,00
Итого             149 443,02

      Вывод: было необходимо рассчитать  планово-заготовительную  стоимость  материалов  и  энергоносителей,  требуемых  для выпуска годового  объема  изделий и она составила:

  • для материалов и энергоносителей, идущих на технологические нужды - 678 617,741 руб.;
  • для вспомогательных материалов нетехнологического назначения - 141 812,980 руб.;
  • для энергоносителей, идущих на нетехнологические нужды - 149 443,020 руб.

 

Задание 3 

      На  основе годовой потребности в  нержавеющей стали определить: размер заказа  при  оптимальном  плане;  общие  затраты,  связанные  с  поддержанием запаса  и  оформлением  заказов  в  течение  года;  количество  заказов,  которое необходимо  оформить  за  год. 

     Исходные  данные:

  • Cn = 25% = 0,25 (годовая ставка начислений на поддержание запаса);
  • Cr = 250 ден. ед. (стоимость оформления одного заказа);
  • z = 32 193,9 кг. (годовая потребность в нержавеющей стали) - из задания 1;
  • C = 13,699 руб. (стоимость единицы товара) – из задания 2.
  1. Определим оптимальный размер заказа:

      .                                                                                       (1)

Xo = √ [(2 * 32 193,90 * 250)/(13,699 * 0,25)] ≈ 2 167,99 кг.

  1. Определим необходимое количество заказов за год:

      .                                                                                                            (2)

N = 32 193,9/2 167,99 = 14,85 ≈ 15 раз.

  1. Определим общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года:

      .                                                                               (3)

TC = 250 * 32 193,9/2 167,99 + 13,699 * 0,25 * 2 167,99/2 = 3 712,41 + 3 712,41 = 7 424,82 ден.ед. 
 

      Вывод: на основе годовой потребности в нержавеющей стали было необходимо определить:

  • оптимальный размер заказа нержавеющей стали, который составил 2 167,99 кг;
  • общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года, они составили 7 424,82 ден.ед.;
  • количество  заказов,  которое необходимо  оформить  за  год, то есть 15 заказов.

Информация о работе Глобальные системы логистики (проблемы и перспективы)

Связанные документы

Глобальные системы логистики (проблемы и перспективы)

Проблемы и перспективы развития банковской системы РФ

Банковская система РК: проблемы и перспективы

Проблемы и перспективы современной налоговой системы

Кредитная система Украины: проблемы и перспективы

Проблемы и перспективы развития банковской системы РФ

Глобальные проблемы

Глобальные проблемы экономики

Глобальні екологічні проблеми людства

Рыночная система и проблемы ее развития

Глобальные проблемы человечества

Глобальные проблемы современности

Глобальные экологические проблемы

Глобальные проблемы современности

Глобальные проблемы современности

Глобальные проблемы современности

Похожие темы

Проблемы и перспективы развития банковской системы

Проблемы и перспективы развития кредитной системы

Проблемы и перспективы развития банковской системы РФ