Ассортимент кож

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2012 в 02:05, доклад

Описание работы

Кожи для верха обуви подразделяются на три основные группы:
- хромовые для наружных деталей верха обуви;
- юфтевые;
- подкладочные.
Хромовые кожи. Хромовые кожи составляют многочисленную груп-

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Word (4).doc

— 170.00 Кб (Скачать)

Микроструктура свиной хромовой кожи характеризуется отсутствием де-

ления её на сосочковой и сетчатый слои, наличием сквозных отверстий от ще-

тины. Пучки коллагеновых волокон плотно переплетены по всей толщине ко-

жи. Гибкость коллагеновых волокон и пучков свиных кож значительно меньше,

чем у кож, выработанных из шкур КРС идентичных развесов.

В связи с такими особенностями микроструктуры хромовые свиные кожи

обладают значительной устойчивостью к истиранию, более высокой жестко-

стью, пониженным пределом прочности при растяжении (не менее 18,5 МПа по

 

 

партии), небольшой тягучестью в центральных участках при повышенной тягу-

чести периферийных участков. Из-за сквозных отверстий свиная кожа несколь-

ко более водопроницаема, чем другие виды хромовой кожи.

Сравнительно однородное волокнистое строение верхнего и нижнего сло-

ев кожи и отсутствие границ между ними придают свиной коже равномерность

свойств по толщине, обусловливают её устойчивость к отдушистости. При дос-

таточной износостойкости это кожа сухая, мало наполненная и жесткая на

ощупь. Чтобы получить более мягкую и полную кожу, полуфабрикат нередко

поддубливают синтетическими дубителями.

По износостойкости в эксплуатационных условиях верх обуви из хромо-

вой свиной кожи почти не уступает верху обуви из лучших видов хромовой

кожи для верха обуви. Однако в процессе носки обуви с верхом из свиной кожи

в пучковой части часто образуются грубые неисчезающие складки в результате

повышения её жесткости под воздействием светопогоды.

Свиные хромовые кожи редко выпускают с естественной лицевой по-

верхностью. В целях улучшения внешнего вида их лицевую поверхность обла-

гораживают двумя способами – ОЛ и ДОЛ. При первом способе кожу с лице-

вой стороны шлифуют, на шлифованную поверхность наносят покрывную

краску, после чего производится нарезка мери. При втором способе кожу отде-

лывают с удалением лицевого слоя путем двоения. Полуфабрикат при этом

 

поддубливают синтанами, затем лицевой слой на толщину 0,25–0,3 мм снимают

на распиловочной машине. Поверхность кожи шлифуют мелкозернистым абра-

зивным полотном. Последующие операции те же, что и при первом способе.

Недостатком облагороженных кож является то, что при носке обуви дос-

тигнутый при отделке облагораживающий эффект довольно скоро утрачивается

и кожа становится малопривлекательной из-за выступания на лицевой поверх-

ности характерной вторичной свиной мереи.

Свиные хромовые кожи применяются для производства повседневной,

спортивной и домашней обуви, а кожи ДОЛ-ПК – для модельной обуви.

Хромовые жеребок, выметка и конские передины. Шкурам лошадей

свойственна резко выраженная неуравненность по толщине (толщина в задней

части в 1,5 – 2 раза больше передней), поэтому при переработке конские шкуры

подразделяют на хаз и перед.

Жеребок хромового дубления вырабатывают из шкур жеребят в возрасте

до 1 года, выметку получают из шкур конского молодняка, конские передины –

из шкур лошадей, у которых отрезан хаз.

Хромовые жеребок и выметку выпускают в виде цельных кож, хромовую

конину в виде передин и полупередин. Площадь хромовой выметки достигает

100 – 120 дм2 и выше, площадь хромовых конских полупередин колеблется от

70 до 120 дм2. Толщина хромовой выметки составляет 0,6 –1,2 мм и более,

конских передин – 0,7 –1,6 мм и выше.

По виду мереи хромовые конина и выметка более всего приближаются к

хромовой козлине. Хромовую конину и выметку вырабатывают частично с на-

резной естественной и искусственной лицевой поверхностью.

Показатели физико-механических свойств конских хромовых кож не-

сколько ниже, чем у кож из шкур крупного рогатого скота.

Конские хромовые кожи отличаются неравномерным качеством: наряду с

прочными кожами с красивой и ровной лицевой поверхностью часто встреча-

ются отдушистые, рыхлые и слабые кожи или же тощие, жесткие, с грубой ли-

цевой поверхностью. Это объясняется тем, что сырьевые запасы конских шкур

пополняются главным образом за счет естественной убыли животных по болез-

ни и возрасту. Несколько худшие механические свойства и неравномерность их

распределения по площади кожи, значительное количество пороков отрица-

тельно сказываются при использовании конских хромовых кож на обувных

фабриках. Из конских хромовых кож в зависимости от их качества и толщины

изготавливают различные виды мужской, женской и детской обуви.

Эластичные кожи вырабатываются из шкур крупного рогатого скота,

свиных и козлины.

Особенность выделки этих кож заключается в применении длительного

золения с последующим интенсивным обеззоливанием и мягчением фермента-

ми, благодаря чему голье приобретает повышенную мягкость и полноту. Мяг-

кость полуфабрикату придается также разбивкой кож в обогреваемых бараба-

нах. Особенностью покрытия эластичных кож является его минимальная тол-

щина, максимально сохраняющая гриф, мерею, мягкость и эластичность кожи

 

 

Показатели предела прочности при растяжении эластичных кож несколь-

ко ниже, а удлинения выше, чем у кож хромового дубления, выработанных из

этих же видов сырья. В зависимости от вида шкур выпускаются эластичные

кожи толщиной от 0,7 до 2,8 мм.

Верх обуви из мягкой эластичной кожи хорошо огибает стопу, не сдавли-

вает ее, способен легко растягиваться стопой при некотором увеличении объе-

ма в процессе носки, возвращаясь к исходному объему после снятия обуви со

стопы. Поэтому эластичные кожи применяют в качестве верха высококачест-

венной обуви: женские сапожки и туфли, мужские полуботинки и сапоги, дет-

ская обувь и обувь для лиц пожилого возраста.

Ассортимент эластичных кож очень разнообразен. Наиболее известны

эластичные кожи: «Стивале», «Анил», «Уррако», «Бэби-уррако», «Миура»,

«Альфа», «Наппа», «Вега», «Родео», «Ока», «Рондо» и др.

Замша – кожа с ворсовой поверхностью, вырабатываемая жировым ме-

тодом дубления из шкур оленей, лосей, овец и диких коз.

Наличие невысокого ворса придает замше красивый внешний вид. Замша

обладает мягкостью, высокой тягучестью (удлинение при напряжении 10 МПа

до 45 %), хорошей воздухопроницаемостью и устойчивостью к действию воды.

По прочности замша уступает лицевым хромовым кожам из соответствующих

видов сырья. Окрашивают замшу барабанным способом преимущественно в

темные тона. Толщина замши колеблется в пределах от 0,4 до1,5 мм.

Замша принадлежит к наиболее дорогим видам кожи, с верхом из замши

изготавливают лишь особо изящные виды модельной женской обуви. Однако

использование сложного и трудоемкого метода выделки замши привело к тому,

 

что она практически полностью заменена кожами хромового дубления (велю-

ром, нубуком).

Спилок. Хромовый спилок получают из бахтармяного слоя дермы при

двоении шкур крупного рогатого скота, реже конских и свиных шкур. Спилок

используют для изготовления верха и подкладки обуви. Вырабатывается спи-

лок в виде ворсовых кож (спилок-велюр) и кож с полиуретановым, бутадиено-

вым и каучуковым покрытием для верха спортивной, дорожной, рабочей и до-

машней обуви. В качестве подкладки спилок используется для всех видов по-

вседневной обуви.

Спилок для верха обуви делят по толщине на тонкий (0,9–1,2 мм), сред-

ний (1,2 –1,5 мм) и толстый (1,5–1,8 мм). Площадь спилка составляет не менее

25 дм2. Предел прочности при растяжении (по коже) должен быть не менее 13

МПа, а удлинение при напряжении 10 МПа в пределах 15 –30 %, т.е. почти в

тех же пределах, что и для других кож хромового дубления.

В зависимости от способа отделки лицевой и бахтармяной поверхности

хромовые кожи делят на следующие группы:

• Гладкие кожи – максимально сохраняют естественный рисунок –

мерею, не подвергаются тиснению вообще, либо на лицевую поверхность нано-

сится очень мелкое «пылевидное» тиснение. Кожи данной группы выделыва-

ются из наиболее качественного сырья.

 

 

Ассортимент гладких кож разнообразен и включает следующие наимено-

вания: «Лира» – кожа с тончайшей анилиновой отделкой для мужской и жен-

ской модельной обуви; «Муза» – кожа с полуанилиновой отделкой для произ-

водства женской высококаблучной обуви; «Наппа» – элитная кожа с мини-

мальной разбивкой для женской и мужской обуви осеннего и зимнего периодов

носки; «Одиссея» – гладкая кожа для мужских ботинок и сапог; «Феникс» –

гладкая кожа для мужских туфель и детской обуви; «Софт», «Баллада» – мяг-

кие кожи для зимних женских сапожек; «Эллада» – кожа для мужской и жен-

ской низкокаблучной обуви; «Орфей», «Флотер» – кожи для высококомфорт-

ной обуви (например, мокасины); «Рондо» – очень мягкая кожа для медицин-

ских целей (ортопедии, протезирования) и др.

• Тисненые кожи. Применяются преимущественно для повседневной,

рабочей или форменной обуви. Отличаются рисунком и глубиной тиснения.

Все рисунки условно разбиваются на несколько категорий:

- мелкие (пылевидные) – «Муссон», «Мистраль», «Бриз», «Шевро» и др.;

- средние – «Прерия», «Саванна», «Ривьера» и др.;

- крупные – «Шагрень», «Торнадо», «Ящер», «Берёзка», «Каньон» и др.

Наиболее популярны следующие марки тиснёных кож: «Тулип» – кожа

для мужской повседневной обуви; «Тигина» – для мужской летней обуви, сан-

далий. Часто к артикулу тисненых кож добавляется наименование рисунка. Та-

ким образом возможны следующие наименования тисненых кож: «Тулип –

Прерия», «Октава – Каньон» и т.п.

• Шлифованные кожи. К шлифованным видам кож относятся велюр

 

 

• Шлифованные кожи. К шлифованным видам кож относятся велюр

и нубук.

Велюр – кожа с ворсовой поверхностью. Изготавливается путем шлифо-

вания с бахтармяной стороны хромовых опойка, выростка, полукожника, ялов-

ки и бычины легкой и средней, козлины, а с лицевой стороны – свиных кож.

Для производства велюра используют шкуры, имеющие большое количество

пороков, а также спилок, полученный из шкур КРС повышенных развесов.

Велюр характеризуется бархатистостью лицевой поверхности, равномер-

ным и густым ворсом, полнотой, мягкостью и глубокой равномерной окраской,

что делает его похожим на замшу.

По химическому составу велюр не отличается от соответствующих видов

лицевых хромовых кож, а по механическим свойствам уступает последним:

имеет меньшую прочность и большую тягучесть, чем кожи хромового дубления

с естественной лицевой поверхностью. Основное различие между велюром и

лицевыми кожами, кроме внешнего вида, проявляется в большей намокаемости

и загрязняемости велюра в процессе носки обуви и несколько худшей способ-

ности сохранения формы.

Велюр используют преимущественно для производства некоторых видов

женской обуви, а также в качестве отделки верха обуви.

Нубук получают из опойка, выростка, полукожника, яловки легкой и

бычка шлифованием лицевой поверхности, имеющей очень мелкие и незначи-

тельные сырьевые пороки. От велюра нубук отличается более низким, едва раз

 

• Лаковые кожи. Представляют собой кожи хромового дубления с

блестящей поверхностью, образованной нанесением лаковых покрытий.

Изготавливают в основном из шкур крупного рогатого скота, спилка,

шевро и козлины, реже из свиных и конских шкур. Наилучшими по качеству

являются лак-шевро и лак-опоек, отличающиеся красивым внешним видом,

тонкостью, гибкостью и мягкостью.

Блеск поверхности лаковых кож достигается нанесением полиуретаново-

го лака. Толщина лакового слоя составляет 0,05 – 0,07 мм, что обеспечивает

высокий блеск, хорошую адгезию пленки к коже и высокое сопротивление

многократному изгибу. Увеличение толщины лакового слоя приводит к умень-

шению нежности и гибкости лаковой кожи и потере естественного вида из-за

перекрывания мереи. Малая толщина лакового покрытия не обеспечивает над-

лежащего блеска пленки.

Лаковые кожи по толщине делят на тонкие (0,7–0,9 мм), средние (0,9–1,1

мм) и толстые (1,1–1,3 мм). Площадь лаковых кож 120 – 180 дм2. Выпускают

лаковые кожи в основной массе черного цвета, реже – цветные.

Решающее значение для оценки качества лаковой кожи имеют свойства

лакового покрытия и прочность его связи с кожей. Удлинение лаковой пленки

должно быть равно или превышать удлинение кожи, иначе при растяжении она

 

 

может трескаться. Ввиду того, что при формовании на колодках в отдельных

участках деталей заготовок удлинение составляет 25–30 %, необходимо, чтобы

удлинение лаковой пленки при разрыве было не менее 35–40%.

Важным показателем качества лаковой кожи является устойчивость ла-

кового покрытия к многократному изгибу (не менее 15 тыс. изгибов при стан-

дартных испытаниях на приборе ИПК-2), действию воды, растворителей, масел.

Лаковые кожи менее прочны, чем соответствующие лицевые кожи, не доста-

точно устойчивы к температурным воздействиям (при температуре ниже минус

100С и выше 25 0С могут трескаться). Наличие лакового покрытия снижает ги-

гиенические свойства кож.

Лаковая кожа не должна трескаться и морщиться при эксплуатации обу-

ви, должна иметь хороший внешний вид, высокий блеск при сохранении есте-

ственной мереи, поверхность без трещин, морщин, тусклых мест и осыпи, а

также быть нежесткой на ощупь. Верх лаковой обуви не требует особого ухода,

т.к. пыль и грязь с него легко стираются или смываются.

Применяют лаковые кожи преимущественно для верха модельной обуви.

Юфтевые кожи. По назначению юфть делят на юфть обувную и юфть

сандальную.

Юфть обувная предназначена для деталей верха тяжёлой водостойкой

обуви. Она представляет собой толстую мягкую кожу с высоким содержанием

жира, что придает ей хорошую водостойкость.

Информация о работе Ассортимент кож