Цветная металлургия

    По уровню выбросов вредных веществ в атмосферу и водоемы, образованию твердых отходов металлургия превосходит все сырьевые отрасли промышленности, создавая высокую экологическую опасность ее производства и повышенную напряженность в районах действия металлургических предприятий.

    Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат.

    Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль ( с огромными затратами ) уровня загрязненности и организация борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.

    В настоящее время снижение социальной напряженности в районах действия металлургических предприятий может быть обеспечено прежде всего снижением экологической опасности, внедрением экологически чистых технологий и созданием безотходных производств.

    Безотходная технологическая система - это сочетание организационно - технических мероприятий, технологических процессов и способов подготовки сырья и материалов, обеспечивающих комплексное использование сырья и энергии.

    Переход к малоотходной и безотходной технологии, совершенствование способов утилизации вредных веществ, комплексное использование природных ресурсов - основные направления ликвидации вредного влияния металлургического производства на состояние окружающей среды.

    В обозримой перспективе должны произойти существенные изменения в техническом состоянии металлургического комплекса, в процессах природопользования, что позволит в значительной степени решить многие экологические проблемы. Только в цветной металлургии, например, к 2000 г. ожидается снижение количества вредных зпгрязняющих выбросов на 12-15% и на подавляющем большинстве предприятий будут достигнуты нормативы предельно допустимых выбросов. Рост применения систем разработки с закладкой выработанного пространства в районах добычи сырья на 20%, предусмотренной программой, позволит наряду с улучшением технических и экономических показателей при добычи руд обеспечить сохранение земной поверхности в горном отводе, значительно снизить расход материалов на крепление, в том числе очень дорогостоящих металлов.

    Огромнейшие резервы и возможности решения экологических проблем заключены в комплексности переработки сырья, в полном использовании полезных компонентов в его составе и в месторождениях. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глава 2. Перспективы развития отрасли. 

    В условиях становления и развития рыночных отношений Комитетом

Российской Федерации по металлургии разработана концепция акционирования и приватизации предприятий металлургической промышленности, которая в качестве основы приватизации выдвинула решение следующих важнейших задач:

1. Сохранение  оптимальных технологических связей, позволяющих эффективно использовать имеющийся в металлургическом комплексе производственный потенциал.

2. Создание и  развитие конкурентной среды.

3. Привлечение  финансовых средств для технического  перевооружения предприятий.

     В процессе реализации этих задач все предприятия металлургической промышленности (вне зависимости от масштабов производства и численности персонала ) должны быть отнесены к федеральной собственности и преобразованы в акционерные общества как объекты федеральной собственности. Закрепленные в собственность федеральных органов пакеты акций будут использованы для проведения единой государственной политики, направленной на формирование сбалансированности рыночного металлургического комплекса, на стабилизацию производства и создание условий для ускоренной интеграции в мировую экономику.

Обязательное  государственное регулирование  и непосредственное участие государства  в деятельности металлургической промышленности подтверждается опытом развитых промышленных стран, где третья часть выпускаемой  в этих странах стали производится компаниями, находящимися в государственной собственности.

    Необходимо решить проблему взаимодействия технологически связанных между собой предприятий, начиная от горно - добывающих и кончая четвертым переделом. Такое взаимодействие, соответствующее характеру рыночных отношений, может быть обеспечено созданием холдинговых структур и приобретением акций взаимозаинтересованными предприятиями, вне зависимости от доли федеральной собственности в их акционерном капитале.

    В настоящее время созданы и формируются различные холдинговые структуры в металлургическом комплексе России. Так , по инициативе Свердловской области создана холдинговая компания «Уралалюминвест», объединившая акционерный капитал Уральского алюминиевого, Полевского криолитового, Каменск-Уральского металлургического заводов, Михайловского завода по обработке цветных металлов, объединения «Севуралбокситруда» и института «Уралгипромез». Инвестиционная холдинговая компания создается по согласованию с трудовыми коллективами предприятий, представляющих полный технологический цикл переработки алюминия - от добычи сырья до выпуска конечной продукции высокой переработки (прокат, фольга, товары народного потребления).

    Другая форма акционирования металлургических предприятий - создание межгосударственных компаний ( МК ). В настоящее время МК создаются в алюминиевой, титано-магниевой и редкоземельной промышленности, а также по добыче хромовых и марганцевых руд и производству ферросплавов.

    Создание межгосударственных компаний в металлургической промышленности должно способствовать выходу из кризиса и, помимо разрешения имеющихся проблем, позволит обеспечить общий внутренний рынок отдельными дефицитными видами металлопродукции и сократить импорт их из третьих стран, а также успешно конкурировать на внешних рынках металлопродукции.

    Формирование межгосударственных компаний поможет решить проблему организационно-экономической интеграции предприятий и восстановления хозяйственных связей, причем вне зависимости от формы собственности. 

Глава 3. Алюминий 

    Главное достоинство металического аллюминия — его легкость (уд. вес 2,7), благодаря которой он с тех пор, как его производство удешевилось, получил обширное применение при постройке автомобилей и летательных аппаратов, а со временем, несомненно, будет играть важную роль и в постоянных инженерных сооружениях. Он хорошо куется, прокатывается и выдавливается как в холодном состоянии, так и при темно-красном калении; на воздухе почти не теряет свой блеск, покрываясь тончайшей пленкой гидрата окиси; вследствие этого из него выделывают кухонную и дорожную посуду — тем более, что соли алюминия не ядовиты.

     Техническим недостатком алюминия является его слабая устойчивость против кислот и щелочей; многие растворы солей, жесткая ключевая вода и т. п. быстро разрушают алюминий, особенно если он содержит хотя бы следы натрия. Сопротивление литого алюминия разрыву 7 — 8 кг/мм2 при удлинении около 3%; слишком горячее литье (выше 760°) и слишком медленное остывание понижают его крепость. Холодная прокатка значительно увеличивает (до 20 кг/мм2), отжиг возвращает сопротивление почти к первоначальной величине, но еще более увеличивает вязкость.

Прежде полагали, что алюминий нельзя паять; однако, как уже указано выше, при соответственном выборе припоя и флюса, алюминий допускает спаивание. Кроме того, ныне часто применяют при изготовлении алюминиевых изделий автогенную сварку.

     Сплавы, в которые алюминий входит лишь как присадка, в сравнительно небольшом количестве. Из сплавов, в которых алюминий количественно преобладает, наибольшее значение имеет ныне так наз. дюралюминий (по имени завода в Дюрене).

   Дюралюминий — сплав алюминия с магнием (0,5%), медью (3,5 — 5,5%) и марганцем (0,5 —1,0%); уд. вес его 2,75 — 2,85; точка плавления около 650° Ц. Замечательная особенность этого сплава та, что будучи нагрет до температуры между 420 и 520° и затем охлажден в воде, он закаливается подобно стали, но с той разницей, что вызываемое закалкой изменение свойств наступает не сразу после закалки, а лишь постепенно, и достигает полной величины лишь на пятые сутки после закалки, при чем вязкость сплава не только не уменьшается, а даже возрастает. Прокатка (до или после такой закалки) еще более улучшает качество сплава. Таким образом сопротивление разрыву может быть доведено до 50 — 60 кг/мм2, при удлинении до 5 — 7%, что приближает этот матерьял по качеству к стали.

Остальные сплавы алюминия; магналий — с 3 — 25% магния, силумин — с небольшим количеством  кремния, и др., имеют ныне менее  значения, чем дюралюминий.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

     Для поддержания и укрепления рудной базы Национальной программой развития металлургии России предусматривается:

    1) Завершение строительства новых мощностей на Стойленском ГОКе по добыче сырой руды и производству концентрата;

    2) Дальнейшее строительство Яковлевского рудника;

    3) Рекострукция Михайловского, Лебединского, Костомукшского,

Ковдорского, Оленогорского  и Коршуновского ГОКов;

    4) Завершение строительства объектов технического перевооружения

Качканарского ГОКа;

    5) Строительство новой обогатительной фабрики глубокого обогащения на

Шерегешском руднике  НПО «Сибруда»;

    6) Строительство шахты «Одиночная» для поддержания мощности

Краснокаменского  рудоуправления;

    7) Строительство шахты «Естюнинская-Новая» для поддержания мощности Высокогорского ГОКа;

    8) Наращивание мощностей по добыче руды на Тырныаузском вольфрамо- молибденовом, Жирекейском ГОКах, на Сорском молибденовом комбинате;

    9) Строительство новых рудников и карьеров (Сибайский, Узельчинский,

Узалинский, Рубцовский, Ново-Широкинский рудники);

    10) Создание сырьевой базы титановой промышленности в России за счет ввода мощностей по добыче руды и производству титанового концентрата на базе Туганского, Тарского и Тулунского месторождений;

    11) Строительство объектов рудной базы на новых месторождениях для обеспечения необходимых объемов добычи после. ( Горевский, Озерный ГОКи, предприятия на базе Правоурмийского месторождения, Бугдаинский и Бом-Горханский рудники).

    В алюминевой промышленности необходима реконструкция глиноземных производств с установкой оборудования большой единичной мощности. Проблема обеспечения сырьем уральских алюминиевых предприятий на длительную перспективу будет решена освоением крупнейших в России Среднетиманских бокситовых местрождений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  используемой литературы 

1.Морозова, М.П. Победина, Г.Б Региональная экономика. 1996 г.

2.Ром В.Я., Дронов В.П. География России. 1998 г.

3.Вишняков О.Я., Кирсанов К.Н. Системы технологий отраслей народного хозяйства. 1993 г.

4.Гетьмана А.А. Системы технологий производства обработки металлов. 1997 г.