Реконструкция механизма подьема

       Е_Н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

        К_Б -  капитальные затраты по базовому проекту, руб;

        К_ПР – капитальные затраты по разработанному проекту, руб. 

. 

4.5 Расчет срока окупаемости и коэффициента эффективности 

Срок окупаемости  рассчитываем по формуле: 

,                                      (10.25)

   года. 

Коэффициент эффективности: 

                          (10.26) 

Вывод  Кэф= 0,96  ,что больше нормативного  Ен=0,15.

Следовательно проект эффективен.

 Таблица 13 - Технико-экономические показатели

 

 

5    Безопасность жизнедеятельности

5.1 Описание основных  мероприятий по  технике безопасности  и противопожарной  технике на участке  при эксплуатации и ремонте крана 

      Для обеспечения нормальной и бесперебойной работы действующего механического оборудования металлургических машин и агрегатов необходимо руководствоваться правилами технической эксплуатации, в которых содержатся указания по проведению осмотров при приемке смен и осмотров, систематически выполняемых ремонтным персоналом; по текущему обслуживанию агрегатов и механизмов при их работе; по периодическим осмотрам, выполняемым инженерно-техническим персоналом; по проведению плановых ревизий и ремонтов.

      Надежность  металлургических машин определяется совершенством их конструкции и технологии изготовления и во многом зависит от условий эксплуатации. Надежность капитально отремонтированного оборудования в основном зависит от качества ремонта, условий эксплуатации и определяется следующими параметрами;

• наработкой - продолжительностью или объемом работы оборудования, измеряемой в часах работы агрегата или его узла; в процессе эксплуатации или испытаний можно различать суточную наработку, месячную, наработку до первого отказа, между отказами;
• работоспособностью - состоянием оборудования, при котором оно способно выполнять заданные функции; установленные требованиями технической документации;

• безотказностью - возможностью сохранять работоспособность  в течение некоторой наработки без вынужденных перерывов;
• долговечностью - возможностью сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.
• Показателями долговечности являются ресурс (наработка оборудования до предельного состояния, оговоренного в технической документации) и срок службы (календарная продолжительность эксплуатации оборудования до момента возникновения предельного состояния, определенного в технической документации);
• ремонтопригодностью - приспособленностью к предупреждению, обнаружению, устранению отказов и неисправностей оборудования в результате проведения технического обслуживания и ремонтов;
• сохраняемостью - способностью сохранять обусловленные эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения, а также транспортирования, установленного в технической документации;

• наработкой  на отказ - средним значением наработки ремонтируемого агрегата, узла машины между отказами. Средняя наработка до первого отказа - среднее значение наработки изделий в партии до первого отказа.

      По  причинам возникновения отказы подразделяются на две группы: отказы, не связанные  с разрушением элементов системы, и отказы, обусловленные разрушением  элементов. При этом под разрушением  элементов можно понимать не только поломки, но и случай интенсивного изнашивания как результат нарушения нормального режима работы (например, попадание абразива в смазку).

      

      Основные  виды отказов можно характеризовать следующим образом: конструкционный - отказ, вызванный недостатком конструкции; технологический - отказ, возникающий в результате отклонения от принятого технологического процесса изготовления изделия или в результате несовершенства этого процесса; эксплуатационный - отказ, возникающий в результате нарушения установленных правил эксплуатации или ремонта.

      По  характеру проявления отказ может  быть внезапным, постепенным, явным, скрытым, полным и частичным.

      Непрогнозируемый - отказ, который заранее нельзя предвидеть; прогнозируемый - отказ, который можно заранее предвидеть, например по количеству проработанных изделием часов или по изменению одного или нескольких параметров изделия.

      Безотказность работы оборудования (агрегатов, узлов, деталей), принадлежащего к числу  ремонтируемых изделий, может характеризоваться такими показателями, как вероятность безотказной работы, наработка на отказ, параметр потока отказов.

      В процессе эксплуатации металлургического оборудования надежность, заложенная в нем при конструировании и изготовлении, снижается вследствие возникновения различных неисправностей, возникающих в результате того, что машина не отрегулирована для данного вида работ, или вследствие каких-либо изменений в машине, которые не могут быть устранены регулировкой. Неисправность сопряжения проявляется в нарушения посадки, т.е. нарушении заданных зазоров в подвижных сопряжениях и натягов в неподвижных. В свою очередь, всякое нарушение посадки обусловлено изменениями в размерах и форме деталей. Отсюда можно сделать вывод, что любая рассматриваемая неисправность в машине является следствием изменения, происшедшего в рабочих характеристиках деталей. Это изменения конструктивных размеров деталей, качества их поверхностей, а также химического состава, структуры, механических свойств материала.

      

      Механики  должны знать типы и конструкции механического оборудования металлургических предприятий, уметь распознавать признаки и причину износа деталей различных механизмов и машин, владеть современными способами восстановления изношенных частей машин и монтажа механического оборудования при помощи универсальных и специальных приспособлений и устройств, механизирующими тяжелые и трудоемкие ручные операции. При выполнении ремонтных и монтажных работ механик должен соблюдать также указания по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии и противопожарной технике.

      Пожарная безопасность предусматривает такое состояние объекта, при котором с регламентируемой вероятностью исключается возможность возникновения и развитие пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей.

      Для того чтобы правильно организовать противопожарные мероприятия и тушение пожара, необходимо знать и понимать сущность химических и физических процессов, которые происходят при горении. Горение - это химическая реакция окисления. Она сопровождается выделением большого количества теплоты и свечением. Окислителем чаще всего бывает кислород. Горение становится возможным, если горючее вещество и кислород находятся в определенном количественном соотношении, а источник зажигания имеет необходимый запас энергии. горение большинства веществ прекращается, если содержание кислорода в воздухе меньше 14-18%. Но некоторые вещества (водород, ацетилен, этилен и др.) способны гореть при содержании кислорода в воздухе до 10%. В воздухе же содержится обычно около 21% кислорода.

      Источником  зажигания может быть горящее  или раскаленное тело или электрический  разряд достаточной мощности.

      

      Различают несколько видов горения: вспышку, возгорание, воспламенение, самовоспламенение, самовозгорание и взрыв. Вспышка - это  быстрое сгорание горючей меси, при которой не образуются сжатые газы. Если горение возникает под действием источника зажигания, о такой процесс называют возгоранием. Воспламенением считают возгорание, сопровождающееся появлением пламени. При самовозгорании горение возникает без источника зажигания. Если самовозгорание сопровождается появлением пламени, то это считается самовоспламенением. Взрывом называют чрезвычайно быстрое химическое превращение вещества, при котором выделяются энергия и сжатые газы, способные производить механическую работу.

      Тепловое  самовозгорание возникает как следствие  самонагревания под воздействием скрытого источника нагрева. Ряд веществ  могут самовозгораться при обычной  температуре. К ним относятся  пористые вещества органического происхождения (опилки, ископаемый уголь), масла, распределенные тонким слоем на большой площади, а также пыль, осевшая на оборудование из воздуха. Самовозгорание возможно в том случае, если поверхность окисления становится настолько большой, что выделяющая теплота не успевает отводиться в окружающее пространство.

      Ввиду того, что самовозгорание происходит без отвода теплоты при температуре  окружающей среды, но особенно опасно. Обнаруживается самовозгорание лишь при  появлении признаков пожара.

      Большую опасность представляет пыль, образующаяся при обработке твердых материалов. Пыль, взвешенная в воздухе (аэрозоли), способна образовывать взрывчатые смеси, а пыль, осевшая на оборудование, способна тлеть и гореть.

      Пожаром называют неконтролируемое горение  вне специального очага, наносящее материальный ущерб, пожароопасность на промышленном предприятии представляют многочисленные части оборудования, отопление, вентиляция, электропроводка, оборудование и технологические процессы с газо- и тепловыделением, нагревательные печи, сушилки, закалочные ванны с маслом и др. Большую пожарную опасность представляют такие технологические процессы, как малярные и окрасочные.

      Особое  внимание следует уделять источникам искр. Если по условиям протекания технологического процесса их возникновение неизбежно, применяют искроуловители и искрогасители.

      

      Горючие и взрывоопасные вещества должны храниться в специальных помещениях с соблюдением строгих правил.

      Для защиты от пожаров предприятия, здания и сооружения оборудуют соответствующей пожарной техникой. Средства сигнализации и пожарной связи позволяют своевременно обнаружить пожар и сообщить в пожарную команду о месте его возникновения. Различные датчики пожарной сигнализации срабатывают на повышение температуры, на появление дыма, на открытое пламя или одновременно на теплоту и дым. Пожарной сигнализацией должны быть оборудованы все здания, в которых размещены цехи, мастерские, лаборатории, склады материалов и готовой продукции.

      Тушение пожара заключается в устранении причин его возникновения и создании условий, при которых горение станет невозможным. Тушение пожара производят следующими методами: сильным охлаждением горящих материалов веществами с высокой теплоемкостью; изоляцией горящих материалов от атмосферного воздуха или снижением содержания кислорода в воздухе, поступающим к очагу горения; специальными химическими средствами. В соответствии с этим тушение пожара производят водой, паром, химической или воздушно-механической пеной, негорючими газами и другими веществами и составами. Воду нельзя применять для тушения веществ (например, калия, натрия), вступающих с ней в реакцию, а также для тушения электрических установок, находящихся под напряжением.