Құрылыс алаңының жобалық сипаттамасы

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2013 в 19:47, дипломная работа

Описание работы

Байыту фабрикасының жобасы төмендегідей негізгі және қосалқы цехтар мен бөлімшелерден тұрады : байытуға түсетін бастапқы кенді ұсату цехы құрамына майда ұнтақтау мен флотация бөлімшелері және қойылдыру процесі кіргізілген бас корпус қойылтылған концентратты сүзу процесі жүргізілген , оған қажетті барлық технологиялық жабдықтар мен аспаптарды барлығын сүзу цехы.Бұл цехтың басқа байыту фабрикасының құрамында жеке бөлімшелер ретінде қалдық қоймасы және реагенттер бөлімшесі бар.

Содержание

КІРІСПЕ
1 Жалпы түсініктеме жазба бөлім
1.1 Құрылыс ауданының жобалық сипаттамасы..................................................
1.2 Негізгі жобаның шешімдері .........................................................................
2 Техника экономикалық бөлім
2.1 Бастапқы берілгендер.....................................................................………….
2.2 Негізгі - техникалық және экономикалық
көрсеткіштерді есептеу.........................................................................................
2.2.1 Жұмысшылардың саны және мамандық құрамы.........................................
2.2.2 Энергоресурстың қажетті мөлшері...............................................................
2.3 Өндіріс экономикасы.........................................................................................
2.3.1 Ғимараттарға кеткен шығын және олардың амортизациясы.......................
2.3.3 Өзіндік құн және шикізат өңдеу калькуляциясы..........................................
3 Бас жоба және көлік
3.1 Бас жоба көрсеткіштері және шешімі.......................................... ….…………..
3.2 Өндірістің ішкі және сыртқы көлігі............................................. ....…………..
3.3 Безендіру және көгалдандыру............................................................................
4 Өндіріс технологиясы
4.1 Шикізат қорының сипаттамасы.......................................................................
4.2 Цехтардың жұмыс істеу тәртібі және олардың өнімділігі...........................
4.3 Істеп тұрған фабриканың жұмысын талдау..................................................
4.4 Технологиялық схеманы таңдау....................................................................
4.5 Ұсату схемасын таңдау және есептеу............................................................
4.6 Ұнтақтау схемасын есептеу және таңдау.......................................................
4.7 Метал тепе-теңдігін жәнебайытудың санды схемасын есептеу...................
4.7.1 Флотацияның толық схемасын есептеу....................................................
4.8 Сусыздандыру схемасын есептеу.................................................................
4.9 Негізгі жабдықтарды таңдау және есептеу..................................................
4.9.1 Ұсату жабдықтарын есептеу және таңдау..................................................
4.9.2 Елеуішті таңдау жане есептеу.............................................. ....…………….
4.9.3 Ұнтақтау жабдығын таңдау және есептеу............................ .........………….
4.9.4 Сұрыптау жабдығын таңдау және есепетеу........................... ........………….
4.10 Байытуға арналған жабдықтарды таңдау және есептеу.................................
4.10.1 Флотация жабдығын таңдау және есептеу...................................................
4.11 Сусыздандыру жабдығын таңдау және есептеу...........................................
4.12 Қосалқы жабдықтарды есептеу...................................................... ....………..
4.12.1 Ленталы конвейерді есептеу......................................................... .....………
4.12.2 Насостарды таңдау және есептеу................................................................
4.13 Реагенттік бөлім.............................................................................. .....………..
4.14 Сынама алу және бақылау.............................................................. ......……….
4.15 Жөндеу жұмыстары........................................................................ .....………..
4.16 Бункер және қойма.......................................................................... ......……….
4.16.1 Қалдық қоймасы.......................................................................... ……….......
4.16.2 Концентрат қоймасы.....................................................................................
5 Еңбекті қорғау
5.1 Еңбек қорғау заңдары.............................................................................................
5.2 Қауіпті және зиянды факторларды анализдеу.....................................................
5.3 Өндірістік санитария..............................................................................................
5.3.1 Микроклиматты қамтамасыз ету........................................................................
5.3.1.1 Шаң ауаны алмастыру жүйесін ұйымдастыру.................................................
5.3.2 Шудан қорғануды қамтамасыз ету......................................................................
5.4 Өрт қауіпсіздігі.......................................................................................................
5.5 Техника қауіпсіздігі...................................................................................................
5.6 Есептеулер.................................................................................................................
5.6.1 Шуды есептеу..............................................................................................................
5.6.2 Ауа алмасуды есептеу...............................................................................................
6 Еңбекті ұйымдастыру
6.1 Жалақы төлеу жүйесі.................................................................................................
6.2 Өндірісті басқару жүйесі..........................................................................................
6.3 Байланыс және хабарлама.........................................................................................
6.3.1 Хабарлама жүйесі...................................................................................................
7 Қоршаған ортаны қорғау
7.1 Өндіріс қалдықтары және олардың мөлшері.........................................................
7.1.1 Ауа қорғау...............................................................................................................
7.1.2 Су қоймаларын таңдау................................................................................... ........
7.1.3 Жер қыртысын қорғау.................................................................................. ...........
8 Арнаулы бөлім
8.1 Мыстың негізгі қасиеттері және қолданылуы......................................................
8.1.1 Мыстың негізгі минералдары..............................................................................
8.2 Күкіртті мыс кендерінің флотациясы....................................................................
8.3 Тотықты мыс кендерінің флотациясы...................................................................
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі

Скачать полностью (336.22 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

диплом.doc

— 1.10 Мб (Скачать)

11-кесте. Су шламды схема

Өнімдер	γ, %	Қат. мас. Q_т		Қат. құр. %	Су мас m_H2O				Пульпа көлемі					Өнімнің аты				γ, %		Қат. мас. Q_т									Қат. құр. %		Су мас m_H2O	Пульпа көлемі
I ұнтақтау
Кен I сұрыптау құмы Су	100 150	294 441		95 75	15,4 147 82,6				120,4 304,5 82,6					I ұнтақтау кені				250		735									75		245	507,5
Барлығы	250	735		75	245				507,5					Барлығы				250		735									75		245	507,5
I сұрыптау
I ұнтактау ағызындысы Су	250	735		75	245 291,7				507,5 291,7					I гидроциклон құмы I гидроциклон ағызындысы				150 100		441 294									75 43		147 389,7	304,5 494,7
Барлығы	250	735		58	536,7				799,2					Барлығы				250		735									58		536,7	799,2
II сұрыптау
I гидроциклон ағызындысы II ұнтақ-ң құмы Су	100 200	294 588		43 70	389,7 252 404,3				494,7 462 404,3					II ұнтақ-ң құмы II гидроциклон ағызындысы				200 100		588 294									70 27		252 794	462 899
Барлығы	300	882		38	1046				1361					Барлығы				300		882									38		1046	1361
II ұнтақтау
II гидроциклон құмы	200		588	70	252				462				II ұнтақ-ң ағызындысы					200			588									70	252			462
Барлығы	200		588	70	252				462				Барлығы					200			588									70	252			462
Өнімдер	γ, %		Қат. мас. Q_т	Қат. құр. %			Су мас m_H2O	Пульпа көлемі								Өнімнің аты		γ, %					Қат. мас. Q_т				Қат. құр. %				Су мас m_H2O					Пульпа көлемі
Сұрыптау
II сұрыптаудың ағызындысы	100		294	27			794	898								Шлам Құм		3,2 96,5					9,4 283,7				27 27				30,3 128					48,4 203,4
Барлығы	100		294	27			794	898								Барлығы		100					294				27				794					898
Негізгі кұм флотациясы
ГЦ құмы I тазалаудың камер.өнімі Бақылау көбікті өнімі Су	96,7 5,29 5,11		284,2 15,5 15	27 27 30		768,3 42,04 35 7,5					48,04 7,5				Көбікті өнім Камералық өнім		7,48 99,7					21,9 292,8				35 26,5					40,6 812,1
Барлығы	107,1		314,7	27		852,7					964,5				Барлығы		107,1					314,7				27					852,7						964,5
I тазалау флотациясы
Нег.кұм фл көб.өнім II таз.кам.өнімі Су	7,48 5,02	21,9 14,7		35 25			40,6 44,1 5,7							Көбікті өнім Камералық өнім				7,22 5,29						21,2 15,5				36 27			37 42
Барлығы	12,5	36,7		31			79			92				Барлығы				12,5						36,7				31			79				92
II тазалау флотациясы
I таз.көб.өнім III таз.кам.өнім Су	7,22	21,2 8,9		36 23	37 29,7 14									Көбікті өнім Камералық өнім				5,22 5,017						15,3 14,7					38 25		8,6 44,1
Барлығы	10,2	30,1		36,5	52,7							63,45		Барлығы				10,2						30,1					36,5		52,7	63,45
III тазалау флотациясы
II таз.көб.өнім Су	5.22	15.34		38	8.6 30.7									Көбікті өнім Камералық өнім				2.20 3.02		6.4 8.9									40 23		9.6 29.7
Барлығы	5.22	15,34		28	39.3				44.7					Барлығы				5.22		15,34									28		39.3	44.7
Бақылау флотациясы
Нег.фл. құм кам. өнім	99.7	292.8		26.5	812.1									Көбікті өнім Камералық өнім				5.11 94.65		15 277									30 26		35 777
Барлығы	99.7	292.8		26.5	812.1				915					Барлығы				99.7		292.8									26.5		812.1	915
Негізгі шлам флотациясы
ГЦ шламы. IIтаз.кам.өнімі Бақылау. көб. өнім Су	3.3 0.42 0.31	9.7 1.2 0.9		27 27 30	26.2 3.25 2.1 0.45				0.45					Көбікті өнім Камералық өнім				0,63 3.24		1.84 9.54									35 25		34 28.5
Барлығы	4.02	11.76		26.7	32				36.1					Барлығы				4.02		11.76									26.7		32	36.1
I тазалау флотациясы
Нег.шл.фл.көб.өнім II таз.фл.кам.өнім Су	0.627 0,35	1.84 1,029		35 26	3.4 2.92 0,4									Көбікті өнім Камералық өнім				0.562 0,415		1.652 1.22									36 27		3.5 3.29
Барлығы	0.977	2.8		31	6.7				7.7					Барлығы				0.977							2.8			31			6.7		7.7
II тазалау флотациясы
I таз. көб.өнім Су	0,56	1.652		36	3.5 0.4									Көбікті өнім Камералық өнім				0.212 035		0.623 1,029									38 26		1,016 2.92
Барлығы	0,562	1.652		29.7	3.9				4.49					Барлығы				0,562		1.652									29.7		3.9	4.49
Бақылау шлам флотациясы
Нег. шл. фл. кам.өнім	3.247	9.54		25	28.6				32					Көбікті өнім Камералық өнім				0.307 2.94		0.9 8.64									30 24.5		2.1 28.6
Барлығы	3.247	9.54		25	28.6				32					Барлығы				3.247		9.54									25		28.6	32
Cu конц. қойылдыру
Cu конц. Фильтрат	2.41	7.08		40	10.62 2.95									Қойылдырылған өнім Қойд.ағызынды				2,41		7.08									60		4.72 8.82
Барлығы	2,41	7.08		34	13.57				16.09					Барлығы				2,41	7.08										34		13.57	16.09
Сүзу
Қойылдырылған өнім	2.41	7.08		60	4.72									Cu конц. Фильтрат				2,41		7.08									80		1.77 2.95
Барлығы	2.41	7.08		60	4.72				7.24					Барлығы				2,41		7.08									60		4.72	7.24

4.9 Негізгі жабдықтарды таңдау және есептеу

4.9.1 Ұсату жабдықтарын есептеу және таңдау

Ірі ұсату сатысына ұсатқыштар таңдаймыз.

Ірілігі D_max=1000 мм болатын кенді ірі ұсату үшін ККД 1200 конусты ұсатқышын алуға болады. Ұсатылған кен шығаратын жырық мөлшері төмендегі формула арқылы есептеледі.

0 мм

мм

8-сурет . Ұсатудың 1- сатысы.

Алынған өнімді d₁=280 мм деп аламыз

Керекті коэффициентер:

1. Коэффициент f=17 болғанда k_f = 0.95

2. 0,5xB = 0,5x1200 = 600 мм β_о⁺⁶⁰⁰= 29% k_k = 1.03

3. Коэффициент W = 7% k_w= 1

Жүктеме коэффициентін k_з=0,85 деп алсақ, ұсатқыш өнімділігі Q_p=Q_о/0,85

Ұсатқыш өнімділігі төмендегідей

т/сағ

Ұсатқыштың пайдалану коэффициенті:

Ұсатқыш саны N=1 дана.

II саты:

Орта ұсату сатысына түсетін кенді ұсату КСД-2200т үшін ұсатқышын алуға болады.

1 а_ІІ=d_н=70 мм

Е_ІІ=80%

2 3 Елеуіштен өтетін кластың мөлшері

β₄^-70=35%

Сурет 9- Ұсатудың ІІ-ші сатысы

Еленетін кластың массасы:

Ұсатқыштың жүктелу жиілігі:

т/сағ

Ұсатқыштың пайдалану коэффициенті:

К_з=493/590.4=0.85

Ұсатқыш саны N=1 дана.

ІІІ саты:

Майда ұсату сатысына түсетін кенді ұсату үшін КИД-2200 ұсатқышы алынады.

5 а_ІІІ=d_н=15 мм

Е_ІІІ=85%

6 7 Елеуіштен өтетін кластың мөлшері

Сурет 10 – Майда ұсату

Еленетін кластың мөлшері:

Ұсатқышқа түсетін кен массасы:

т/сағ

Ұсатқыш өніміділігі:

Ұсатқыштың пайдалану коэффициенті:

K₃= 425.9/(2x 247.5 )= 0,85

Ұсатқыш саны N = 493 / 247,5 = 2дана

Таңдалып отырған ұсату схемасы үш сатыдан тұрады.

Кесте 12 – Есептеу нәтижелері

Көрсеткіштері	I саты	II саты	III саты
Ұсатқыштар түрі	ККД	КСД	КИД
Ұсатқыштар түрі	1200	2200т	2200
Ұсатылған дененің мөлшері	280	70	15
Кен шығатын жырықтың өзгеру аралығы	130 - 180	60-30	-
Кен түсетін жырық, мм	1000	250	110
Ұсатылған кеннің ірілігі, мм	280	70	15
Пайдалану коэффициенті	0,80	0,85	0,85
Өнімділіктің ауытқу мөлшері, м^з/с	550 - 800	610-360	-
Ұсатқыштар саны, дана	1	1	2

Таңдап алынған ұсатқыштар ұсату цехының үздіксіз және өнімді сапалы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

4.9.2 Елеу жабдықтары

II–ІІІ ұсату сатылары алдында ауыр типті қозғалмалы елеуіштер қолданылады. Елуіш ауданы төмендегідей формуламен анықталады:

мұнда: тордың 1м² ауданының 1 сағат ішіндегі өнімділігі, т (меншікті өнімділік)

кеннің үйінді салмағы т/м³

К-елеуіш тиімділігін ескеретін коеффициент

L-майда кластың әсерін ескеретін коеффициент

M-ірі түйіршіктердің әсерін ескеретін коеффициент

N-түйіршіктер пішінін ескеретін коеффициент

О-материал ылғалдылығын ескеретін коеффициент

Р-елеу әдісін ескеретін коеффициент

a-елеуіш торының размері

ІІ-саты үшін: а_II=32мм

q_o= 42 + (36 – 32) x ( 40 – 32 ) / ( 34 - 32 ) = 48т/м³сағ

; ; К=0.4

L=1.20, M=1.35, N=O=P=1

Ұсатудың II сатысына ГИТ-61 қозғалмалы елеуіш қойылады. Оның елеу ауданы 24 м².

Елегіш саны дана

ІІІ-саты үшін:

; К=0.7

q₀=23,6 м³/м²/сағ, L=1.75, M=1.18, N=O=P=1

Ұсатудың ІІІ сатысына ГИТ-71Н қозғалмалы елеуіш қойылады. Оның елеу ауданы 12 м².

Елегіш саны N=2 дана

Демек, КИД-1750 ұсатқышының алдына ГИТ-71Н қозғалмалы елеуіші қойылады.

Кесте 13- Есептеу нәтижелері

Көрсеткіштері	II саты	III саты
1. Елеуіш түрі	ГИТ-61	ГИТ-71Н
2. Елеуіш торының ауданы, м²	9,6	8,75
3. Тордың мөлшері, LxH	3000х8000	2500-5000
4. Елеуіш саны	1	2

4.9.3 Ұнтақтау жабдықтары

Байытуға түсетін кеннің физикалық және химиялық қасиеттерін ескеріп, қабылданған технологиялық схемаға сәйкес байытуға тор арқылы шығарылатын шарлы диірменді қолданған тиімді.

Фабриканың сағаттық өнімділігін төмендегідей формуламен анықтаймыз:

т/с

Диірменнің жобалық көлемін анықтаймыз:

м³

Ұнтақтаудың бірінші және екінші сатыларында шарлы диірмен қолданылатындықтан жабдықтарды есептеу базықтық тиімділік бойынша жүргізген жөн.

Есептеу үшін келесі диірмендер қарастырылады

І саты үщін МШР-55х65, V=141 м³

ІІ саты үшін МШР-45х65, V=86 м³

Ұсатқыштың ІІІ сатысында КИД ұсатқышы тұрған кездегі шарлы диірмендерді есептеу жолы .КИД-2200 ұсатқышының номиналды ірілігі d_н=15мм

Нақты мәліметтер бойынша диірменнің өнімділігін есептейміз. Базалық жағдайлардағы есептеулерде эталонды диірмен ретінде Жезқазған ТКК кен байыту фабрикасындағы шарлы диірмен қолданылады. Есептеу класы бойынша өнімділігі 1,03 т/м³сағ тең. Базалық жағдайда көрсетілген эталондық диірменнің өнімділігі мына формуламен анықталады:

Диірменнің үйінді тығыздығын есептеу

q_-74=q_э*K_u*K_k*K_T*K_D*K_L*K

*K, т/(м³*с)

q_баз=1,03x1x1x1,08=1,1 т/м³сағ

мұнда: q_э-диірменнің дайын класс бойынша нақты өнімділігі, этолонды диірмен бойынша;

K_u-ұнтақтау коэффициенті;

K_k-кен құрамындағы ксектер ірілігінің біркелкі еместігін ескеретін коэффициент;

K_T-диірмен түрлерінің әртүрлілігін ескеретін коэффициент;

K_D-диірмендердің (этолондық және қабылданған) диаметрінің әртүрлілігін ескеретін коэффициент;

K_L, K, Kкоэффицинттерін 1-ге тең деп аламыз

Ұнтақтаудың І сатысын есептеу

МШР-55х65 диірменін есептеу :

Диірменнің өнімділігін есептеу

Q_p=

т/сағ

N = =2 дана

Пайдалану коэффициенті

К_з=294/2*272,1=0.70

Ұнтақтаудың ІІ сатысын есептеу

МШР-45*65, V=86 м³

Диірменнің өнімділігін есептеу

Q_p=т/сағ

Диірмен саны

N=294/401,3=2 дана

Пайдалану коэффициенті

К_з=294/2*401,3=0.74

Кесте 14 - Диірмендердің көрсеткіштері

Көрсеткіштері

І саты

ІІ саты

1 Диірмендердің түрлері

2 Ішкі диаметрі

3 Барабан ұзындығы, мм

4 Ішкі көлемі

5 Өнімділігі, т/сағ

6 Пайдалану коэффициенті

7 Шардың салмағы

8 Диірмендер саны, дана

МШР

55х65

5500

6500

141

272.1

0,70

290

МШР

45х65

4500

6500

401.3

0.74

177

Информация о работе Құрылыс алаңының жобалық сипаттамасы