Формирование производственной программы и экономических результатов деятельности предприятия

Автор: Валентина Белозерова, 16 Июня 2010 в 01:45, курсовая работа

Описание работы

В условиях рыночных отношений центром экономической деятельности является основное звено всей экономики – предприятие. Именно на предприятии создается продукция, выполняются работы, оказываются услуги.
На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Здесь решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии организуется производственный процесс, разрабатываются стратегические, текущие и оперативные планы, осуществляется эффективное управление. Здесь происходит инновационная и инвестиционная деятельность, принимаются меры по экономному использованию финансовых ресурсов.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………..3
Товарная политика предприятия……………………………………....5
Расчет производственной мощности…………………………………...6
Себестоимость продукции……………………………………………….9
Формирование цен на продукцию…………………………………….14
Объем реализации (продаж) продукции, прибыль и рентабельность продаж……
Формирование доходов, расходов и финансового результата деятельности предприятия………………..19
Расчет критической точки безубыточности………………………....19
Расчет норматива оборотных средств………………………………...20
Расчет за полученный кредит в банке………………………………..21
Расчет движения денежных средств………………………………….22
Заключение……………………………………………………………………...23
Список литературы…………………………………………………………….23

Работа содержит 1 файл

Экономика организаций.doc

— 299.00 Кб (Скачать)

      
 

      

      
 

      
 

    Рис. 2 Фонды времени работы оборудования [8,126].

    В расчете также используется плановая номенклатура (существует также оптимальная и фактическая) и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

    Различают следующие виды производственных мощностей (рис. 3).

      

    

    

      

    

      
 

    Рис. 3. Виды производственных мощностей.

    Для производства продукции требуется  приобрести оборудование трех типов:

Тип оборудования (станки) Ш 4 М 22 У 13
Количество, шт. 2 3 1
Цена  за единицу, тыс.руб. 46 37 64

      Срок  службы оборудования – 7 лет.

      Требуется рассчитать общую стоимость оборудования и сумму амортизации линейным способом (сумма амортизации включена в прочие расходы).

    Общая стоимость оборудования = 46 * 2 + 37 * 3 + 64 * 1 = 267.

    ПС (первоначальная стоимость) = 267 тыс. руб.

    СПИ (срок полезного использования) = 7 лет.

    Годовая сумма амортизации = 267 тыс. руб. / 7 лет = 38,1 тыс. руб.

    Годовая норма амортизации = 38,1 тыс. руб. * 100% / 267 тыс. руб. = 14,3%.

    Норма амортизации за отчетный месяц = 14,3 % / 12 мес. = 1,2 %.

    Сумма амортизации за отчетный месяц = 267 тыс. руб. * 1,2 % / 100 % = 3,2 тыс. руб.

    Оборудование  будет установлено в арендованном помещении, арендная плата за которое составит 10 тыс. руб. в месяц. (Сумма арендной платы учтена в составе постоянных расходов).

    Необходимо  определить возможность намеченного  объема производства и рассчитать производственную мощность оборудования, исходя из количества рабочих дней (Др) в планируемом календарном году, двухсменного режима работы (Ксм = 2) и продолжительности рабочей смены (tс = 8 часов).

    Количество  рабочих дней в планируемом календарном  году равно: 22 дня * 12 мес. = 264 дня.

    Формула расчета эффективного фонда времени работы оборудования  Тэф:

                                         100 - % пр

Тэф = Др * Ксм * t  * ----------------,

                                               100

    где: % пр – плановый процент рабочего времени, связанный с регламентными простоями на ремонт оборудования (предполагается на уровне 2 %).

                                                         (100 – 2 % )

     Тэф = 264 дня * 2 * 8 часов *          100         = 4139,5 часов в год.

     Исходя  из эффективного фонда времени работы оборудования, необходимо определить мощность каждого его типа по формуле:

               Тэф * n

     Мi = ----------- ,

                      Nt

    где: Мi – мощность оборудования i-того типа – количество единиц продукции;

    n – количество однотипного оборудования;

    Nt  - норма затрат времени на обработку единицы продукции.

    Затраты времени на обработку единицы  продукции – Nt по маркам оборудования:

    Станок  Ш 4 – 3,2 часа,

    Станок  М 22 – 5,2 часа,

    Станок  У 13 – 1,7 часа.

    M1 = 4139,5 часов в год * 2 единицы / 3,2 часа = 2587,2 единиц.

    М2 = 4139,5 часов в год * 3 единицы / 5,2 часа = 2388,2 единиц.

    М3 = 4139,5 часов в год * 1 единицу / 1,7 часа = 2435 единиц.

    На  основании выполненных расчетов определить мощность предприятия по ведущему (лимитирующему) типу оборудования. Рассчитать и оценить коэффициенты использования мощности (Ким) по каждому типу оборудования как отношение планируемого выпуска продукции к его расчетной мощности:            Мпл

                                Ким = -------.

                                              Мi

       При этом плановый выпуск всей  продукции считать (условно) как  совокупность предполагаемого выпуска  за год,  Мпл = 2280 единиц изделий. 

    Ким1 = 2280 единиц / 2587,2 единиц = 0,88.

    Ким2 = 2280 единиц / 2388,2 единиц = 0,95.

    Ким3 = 2280 единиц / 2435 единиц = 0,94.

    3. Себестоимость продукции.

    Себестоимость продукции (товаров, работ, услуг) –  это выраженные в денежной форме  затраты на производство и реализацию продукции [12,293]. Исчисление показателя себестоимости продукции необходимо для следующих целей: определение рентабельности производства и видов продукции; оценка выполнения плана по данному показателю и его динамика; выявление резервов снижения затрат на производство; определение цен на продукцию; расчет экономической эффективности; обоснование решений о производстве новых видов продукции, снятии с производства устаревших.

    Уровень себестоимости зависит от: производительности труда рабочих и величины оплаты труда; уровня фондоотдачи и степени  использования материальных оборотных  ресурсов; организации производственного процесса и продолжительности производственного цикла, а также рыночные факторы в виде цен и тарифов и др.

    Как правило, в себестоимость включают затраты, связанные с: производством  продукции (материальные затраты, затраты  на оплату труда основных рабочих); подготовкой и освоением производства, рационализацией производственного процесса, набором и подготовкой кадров; обслуживанием и управлением процессом производства; уплатой налогов, относимых на себестоимость согласно налоговому законодательству РФ; содержанием объектов основных средств и нематериальных активов; сбытом продукции.

    Различают следующие виды себестоимости (рис. 4).

Признаки  классификации Себестоимость Характерные черты
В зависимости  от состава затрат Цеховая 
 

Производственная 
 
 

Полная

Показывает  состав и размер затрат цехов на изготовление продукции и включает прямые и общецеховые затраты.

Свидетельствует о затратах, связанных с выпуском продукции, включает цеховую себестоимость  и общехозяйственные затраты.

Общие затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции, включает производственную себестоимость и коммерческие расходы.

В зависимости  от степени готовности продукции  и ее реализации Валовая себестоимость продукции 
 
 
 
 

Производственная  себестоимость товарной продукции 
 
 

Полная  себестоимость товарной продукции 
 
 

Себестоимость реализованной продукции

Определяется  через корректировку затрат на производство определенного объема продукции, отражаемых в себестоимости произведенной  продукции. Увеличение остатков расходов будущих периодов вычитается из величины затрат на производство, а их уменьшение прибавляется.

Определяется  путем корректировки себестоимости  валовой продукции на изменения  остатков незавершенного производства. Уменьшение остатков увеличивает себестоимость товарной продукции, а их увеличение снижает себестоимость.

Складывается  из производственной себестоимости  товарной продукции и непроизводственных затрат, связанных с реализацией  продукции (затраты на рекламу, содержание складских помещений, находящихся на территории предприятия, и проч.).

Определяется  путем корректировки себестоимости  товарной продукции на изменение  остатков готовой продукции на складе на начало и конец отчетного периода.

В зависимости  от количества произведенной продукции Себестоимость единицы продукции

Себестоимость всего объема выпущенной продукции

Совокупность  всех затрат, связанных с производством  физической единицы продукции.

Определяется  путем умножения себестоимости  единицы продукции на количество физических единиц произведенной продукции.

В зависимости  от оперативности контроля за затратами Плановая 
 

Нормативная 
 

Фактическая

Определяется  путем расчетов по средним нормам затрат на производство на определенный объем.

Рассчитывается  по действующим (текущим) нормам затрат на единицу продукции (работ, услуг).

Формируется по данным текущего учета об издержках  производства за определенный отчетный период.

Кроме того, различают Индивидуальная 
 

Среднеотраслевая

Отражает издержки конкретной фирмы, связанные с производством и продажей продукции (работ, услуг).

Представляет  собой средние по отрасли затраты, связанные с производством и  продажей конкретного изделия.

    Рис. 4. Виды себестоимости [12,294-296].

    Сумма себестоимости продукции определяется в разрезе статей затрат, исходя из индивидуальных или групповых (укрупненных) нормативов.

    Необходимо  рассчитать две группы статей затрат: переменные и постоянные.

    Согласно  варианту переменные расходы включают:

    1. сырье и основные материалы (норма расхода на единицу): модель А – 12 кг, модель Б – 13 кг, модель В – 14 кг. Стоимость единицы материала: модель А – 23 руб., модель Б – 27 руб., модель В – 20 руб.
    2. вспомогательные материалы, в % к сумме расхода основных материалов по всем моделям – 0,3 %.
    3. электроэнергия для технологических нужд: модель А – 20 руб./единицу, модель Б – 37 руб./единицу, модель В – 32 руб./единицу.
    4. основная зарплата производственных рабочих: модель А – 63 руб./единицу, модель Б – 59 руб./единицу, модель В – 64 руб./единицу.
    5. отчисления на социальные нужды по всем моделям – 26 % (к заработной плате).
    6. прочие переменные расходы: модель А – 32 руб./единицу, модель Б – 43 руб./единицу, модель В – 59 руб./единицу.

    Постоянные расходы, общая сумма за год – 280 тыс. руб.

    Расчет  затрат на основные материалы производится по формуле:

Мзi =  Кi  * ∑ (Nj  *  Сj)i,

j

где: Мзi  - материальные затраты на отдельный вид изделия;

Кi – количество выпущенных изделий;

Nj – норма расхода основных материалов на одно изделие;

Сj – стоимость единицы материала.

          Расчет затрат по укрупненным нормативам осуществляется как произведение норматива на количественную или стоимостную базу соответствующего показателя.

          Требуется рассчитать себестоимость продукции по статьям  затрат за месяц и в целом за год исходя из предложенных нормативов. Определить структуру себестоимости – удельный вес переменных и постоянных расходов, % к итогу. Рассчитать среднюю себестоимость единицы продукции каждой модели. Сделать соответствующие выводы, в том числе по удельной себестоимости как базы для последующего установления цен. (Расчет представлен в таблице 1).

Информация о работе Формирование производственной программы и экономических результатов деятельности предприятия