Нормирование и оплата труда рабочих

.

     Рассчитаем  коэффициенты устойчивости для элементов  рабочего времени:

     

     Мы  видим что, только один коэффициент  можно признать удовлетворяющим  условия устойчивости ряда. Остальные  коэффициенты превышают нормативный  коэффициент устойчивости.

7. В случаях, когда фактический коэффициент устойчивости ряда больше нормативной величины, разрешается исключить из этого ряда одно или несколько крайних (наибольших или наименьших) значений. При этом общее количество исключенных из хроноряда замеров не должно быть выше 15% от числа всех замеров в ряду.
8. Обработаем, таким образом, хроноряды по элементам:

а) движение порожняком - исключим 2 значения: 10 и 07;

 б) чокеровка - исключим 6 значений: max – 29 и 27; min – 06(2), 07(2);

в) отцепка пачки - исключим 1 значение: max – 07.

     

     В данном случае все фактические коэффициенты устойчивости равны нормативному и  позволяют признать все хроноряды  устойчивыми.

9. После очистки ряда вновь рассчитываем фактическое число замеров (ДП – 25, Ч – 21, ГХ – 30, ОП – 26), суммируем все продолжительности в ряду (графа «сумма продолжительности после очистки ряда) и рассчитываем улучшенную продолжительность элементов рабочего времени путем деления суммарной продолжительности после очистки ряда на число замеров после очистки ряда соответствующего элемента работы. Записываем результаты в графу «среднеарифметическая улучшенная». Результаты вычислений отражены в таблице 4.1. «Обработка хронометражных рядов».

 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 

 

   5. Проектирование нормального баланса рабочего времени смены. Расчет и анализ нормы выработки

   Проектируемый режим рабочей смены формируется  исходя из нормальной продолжительности  смены. В нашем случае нормальная продолжительность смены - 420 минут (7 часов). При рациональном использовании  времени рабочей смены в состав элементов рабочего времени входят:

   - затраты времени на выполнение  оперативной работы;

   - подготовительно-заключительная работа;

   - обслуживание рабочего места;

   Время на отдых и личные надобности.

   Таким образом, проектируемый баланс рабочего времени смены можно записать:

   Т_смены = Т_оп + Т_ПЗР + Т_обсл + Т_отд + Т_{личн.над}, где

   Т_смены - продолжительность смены;

   Т_оп - время оперативной работы;

   Т_ПЗР - время подготовительно-заключительной работы;

   Т_обсл - время обслуживания рабочего места;

   Т_отд - время на отдых

   Т_{личн.над} - время на личные надобности.

   Норматив  времени на подготовительно-заключительную работу и время обслуживания в  целом на смену составляет 32 минуты.

   Норматив  времени на личные надобности и гигиену  на основных лесозаготовительных операциях  составляет 10 минут.

   Норматив  времени на отдых за весь рабочий  день зависит от условий, в которых  выполняется работа. Время на отдых  зависит от факторов утомляемости, уровень которых определяется специальной  шкалой, дифференцирующей эти факторы. Данная шкала разработана Научно-исследовательским  институтом труда и устанавливает  нормативы на отдых по каждому  фактору утомляемости не в абсолютных величинах, а в процентах к  времени оперативной работы. В  целом норматив времени на отдых  устанавливается как комплексная  величина, которая  определяется как сумма нормативов на отдых по отдельным факторам утомляемости.

   Рассчитаем  нормативы на отдых и отразим  в таблице.

   Таблица 5.1

   Норматив  времени на отдых

 

   Время на отдых при выполнении работ, связанных  с затратой физических усилий, определяется с учетом веса перемещаемых грузов, усилий по поддержанию тяжестей, по нажатию на предмет труда, а также  времени, в течение которого эти  работы выполняются.

   Нервное напряжение - напряжение умственное и  напряжение органов чувств: слуха  и зрения, которое вызывается как  сложностью выполняемой работы, так  и сложностью управления машинами, необходимостью безопасного ведения  работы.

   Темп  работы характеризуется количеством  движений рабочего (движения рук, ног, туловища), производимых в единицу  времени.

   Рабочее положение зависит от выполняемой  работы, места и условий ее проведения, и может быть фиксированное (сидя или стоя) и  скорчившись (на коленях).

   Монотонность  характеризуется многократностью  повторений однообразных кратковременных  операций.

   Производственный  шум зависит от частоты и силы шума на рабочем месте, измерение  которого производится шумомером.

   Влияние фактора вибрации зависит от продолжительности  и фактора его воздействия  на рабочего: местная или общая, повороты, вращения, точки.

   Произведем  расчеты неизвестных величин:

   420 = Т_оп + 32 + 0,16*Т_оп + 10

   Т_оп = 325,86 мин,

   Т_отд = 0,16*325,86 = 52,14 мин.

   Таким образом, мы определили продолжительности  проектируемого времени работы и  проектируемое время перерывов. Произведем расчет проектируемого времени  элементов оперативной работы, также  рассчитаем проектируемые производственные показатели и представим данные в  таблице.

   Перенесем данные средней арифметической улучшенной из таблицы «Обработка хронометражных рядов»  в столбец «на один цикл операции» в графе «Проектируемый режим рабочей смены» и рассчитаем продолжительность элементов оперативной  работы следующим образом:

   ДП = (325,86*14,27) /100% = 46,5 мин;

   Ч = (325,86*60,29) /100% = 196,46 мин;

   ГХ = (325,86*12,03) /100% = 39,2 мин;

   ОП = (325,86*13,41) /100% = 43,7 мин.

   Далее рассчитаем проектируемые производственные показатели:

   1. Средний объем хлыста переносим  из фактических показателей (0,28 м³);

   2. Средний объем пачки находим  из нормативных таблиц, ориентируясь  на средний объем хлыста (3,7 м³);

   3. Количество циклов рассчитываем  как отношение всего времени  оперативной работы к длительности  одного цикла: 

   

   4. Среднее расстояние трелевки  переносим из фактических показателей  (279,7 м)

   5. Сменная выработка рассчитывается  как произведение среднего объема  пачки и проектируемое количество  циклов операций:

   

   6. Количество стрелеванных хлыстов  находится как отношение проектируемой  сменной выработки к среднему  объему хлыста:  

   

   Полученные  показатели занесем в таблицу  «Сводные показатели». 
 
 
 
 
 
 
 

 

   

  Таблица 5.2.

 

 

Для анализа  нормы выработки рассчитаем фактическую норму выработки по формуле:

   

, где

   Т_оп  - время оперативной работы;

   t_цикла - время выполнения одного цикла операций;

   q - средний объем пачки.

   

   

   

   Сравним уровень фактической сменной  выработки с проектируемой нормой выработки и определим влияние  изменения каждого из трех действующих  факторов на величину Н_выр методом цепных подстановок:

   1.Определим  влияние изменения времени оперативной  работы на норму выработки :

   

   2. Определим изменение Н_выр за счет изменения времени цикла :

    3. Определим изменение Н_выр за счет изменения рейсовой нагрузки :

     

   Используя полученные показатели, проведем анализ проектируемого режима рабочей смены  и сравним его с фактическим.

   Определим разницу между фактической нормой выработки и проектируемой, используя данные по изменениям за счет времени оперативной работы, времени цикла и рейсовой нагрузки:

   

;

   

.

   Данное  равенство сигнализирует о правильности проведенных расчетов.

   Рассчитаем  коэффициенты использования рабочего времени и коэффициенты затрат рабочего времени по следующим формулам:

   

 

   Подставим данные и получим:

   

 

   Время оперативной работы в проектируемом  режиме рабочей смены составило 77,58% от времени рабочей смены, т.е. более ѕ рабочего времени тракторист должен осуществлять трелевку древесины. Однако фактическое значение данного показателя составяет 58,91%, что на 18,67% меньше проектируемого. По плану тракторист должен совершать не менее 12 циклов, однако фактически он совершает 9 циклов. Причины могут быть в следующем.