Проектирование полиграфического предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 23:05, курсовая работа

Описание работы

В наше время, когда количество печатной продукции, предлагаемой на рынках сбыта, все увеличивается, мы можем с уверенностью сказать, что такая отрасль легкой промышленности как полиграфия продолжает развиваться быстрыми темпами.
Разработано множество новейших технологий, с помощью которых небольшая типография, имеющая неплохую материальную базу, может без труда составить конкуренцию мощным гигантам полиграфического производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ ….…………………………………………………………………………3
1 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ…………………………………………...4
2 ОБЗОР СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ………………………..11
3 АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ПЕЧАТИ…………………18
4 ВЫБОР ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ЕГО КОЛИЧЕСТВА..23
4.1 Выбор печатного оборудования………………..………………………..23
4.2 Расчет печатного оборудования…………………………………………..25
5 АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ДОПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.28
5.1 Выбор и обоснование необходимого программного обеспечения……..28
5.2 Выбор и обоснование принятого технологического процесса……..…...29
5.3 Выбор оборудования для изготовления печатной формы……………....30
5.4 Контроль качества………………………………………………………….36
6 СОСТОВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОЦЕССА ПЕЧАТАНЬЯ38
6.1 Выбор и обоснование материалов…………………………………………….38
6.2 Выбор фотоформ………………………………………………………..….40
6.3 Бумага для офсетной печати…………………………………………….....42
6.4 Краски для офсетной печати………………………………………………44
6.5 Печатная стадия изготовления книжных изданий……………………………45
6.6 Контроль качества……..…………………………………………………...46
7 ПЕРЕПЛЕТНО БРОШЮРОВОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ……………………………..49
7.1 Комплектовка тетрадей в книжный блок…………………………………49
7.2 Скрепление блока. …………………………………………………….…...50
7.3 Упаковка продукции……………………………………………………….53
8 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ………………………………………….55
9 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ………………………………………………..59
9.1 Расчет годовой производственной загрузки в натуральном виде………59
9.2 Расчет необходимого количества технологического оборудования, определение численности рабочих…………………………………………………..62
9.3 Расчет численности работающих…………………………………………66
9.4 Расчет необходимого количества основных материалов………………..70
9.5 Расчет норм времени необходимого для выполнения производственной программы……………………………………………………………………………..72
9.6 Расчет производственной площади……………………………………….76
10 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА……………..78
ВЫВОДЫ……………………………………………………………….……………..82
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК………………

Работа содержит 1 файл

ПОЯСНТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.doc

— 1.31 Мб (Скачать)

   Fреж = 8.2 * (365 – 105 - 3) = 2107 (ч.) 

   

, где 

    - нормативный срок службы  оборудования.

   

ч.

   Время профилактических осмотров и проверок рассчитывается по формуле: 

   F о.т =0.06

( Fреж- F рем) 

   

ч. 

   Таким образом, годовой фонд времени работы печатного оборудования: 

   

ч. 

    Определение норм времени на печать.

    Норма времени на печать 1000 л-прог/ч. Определяется по нормативному документу «Межотраслевые нормы времени и выработки  на процессы полиграфического производства» (1997), либо по внутренним нормам предприятия. В данном документе величины  даны для работы даной печатной машины 12000 об/ч. Поэтому необходим расчет времени на печать согласно выбранной машины:

   Расчет времени на печать согласно выбранной машины: 

   

     где 1000 – учетная единица измерения  печатной продукции;

   V – максимальная скорость (паспортная) работы машины, об/ч;

   Кисп  – коэф. полезного использования  скорости работы машины.

   Коэффициент использования  определяется по формуле: 

   

 

   ,где  - время печати 1000 л.отт;

    - скорость работы данной машины.

   Точность  вычисления данного коэф. должна иметь  не менее 3 знака после запятой. В  большинстве случаев этот коэф. принимает значение от 0,7000 до 0,900.

   

 

   

 мин = 0.007 ч. 

   Время на приладку дается по тому же нормативному документу «Межотраслевые нормы  времени и выработки на процессы полиграфического производства» (1997) или  иногда инфа дается в документах поставщика для печатной машины.

   Для офсетной однокрасочной машины большого формата и первой группы сложности  время на приладку будет равно 35 минут. Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму времени на приладку (на одну печатную форму).

  Расчетное количество печатных машин: 

      

 

  Определение численности рабочих. Полезный фонд рабочего времени: 

                                                     

                         (9.9) 

      - коэффициент невыхода на  работу во время отпуска или  болезни

            = 0,11 – продолжительность отпуска  15 дней;

            = 0,12 – продолжительность отпуска  18 дней;

            = 0,14 – продолжительность отпуска  24 дня

    Чтобы определить полезный фонд рабочего времени  примем продолжительность отпуска  для всех работающих одинаковым (18 дней): 

     

= 1712 

  В соответствии с «Положением о  планово-предупредительном ремонте» предприятию необходимы профилактические осмотры, проверки, чистки оборудования производятся со штатом. И только капитальный ремонт осуществляется без него. Годовой фонд времени оборудования со штатом: 

      (9.10) 

 2107  – 211 = 1896 (час) 

        9.3 Расчет численности  работающих 

  Численность списочных работающих, обслуживающих  машины: 

      (9.11) 

       где n – расчетное количество единиц однотипного оборудования

       R – сменность

       r – численность бригады,

  Численность списочных работающих печатного  цеха на машине Полиграфмаш ПОК75:

     

= 13 (человек) 

     Для формного производства по технологии CtP выбран комплекс оборудования: фотонаборный автомат, копировальная рама, проявочный процессор – обслуживает это оборудование согласно рекомендациям поставщика оборудования 1 человек – копировщик 5-го разряда, тогда: 

     

=2,1 – 3 человека 

    13*2=26 человек (2 печатные машины)

    Расчет  численности работающих для формного производства

Для формного производства по технологии CtF выбран комплекс оборудования:

     - фотонаборный автомат Tanto 5120 (DT-R 5120) 2 человеку: 

    

 – (4 человека) 

    - процессор  для обработки фототехнического  метериала  AGFA Rapiline 95/3 

    

 – (4 человека) 

    - контактно  копировальные рамы IMAF S.r.I. (Industria Materiali Fotochimici) DL 90 

    

 – (4 человека)

  • процессоры и поточные линии для обработки офсетных и фото пластин Pluralimetal S.r.I. PLE 85

    

 – (4 человека) 

    Расчет  численности работающих для переплетно – брошюровочного производства:

       - Оборуд-е для шитья книжно-журнальной  продукции нитками Stahl GmbH & Co FS100/56 

    

 – (4 человека) 

       - Оборуд-е для изготовления переплетных  крышек Kolbus GmbH & Co.KG DA-36 

    

 – (4 человека) 

       - Оборуд-е для подборки и комплектовки  блоков C.P. Bourg, Inc.  AE 10 

    

 – (4 человека) 

       - Оборуд-е для приклейки форзаце  Hunkeler Deutschland GmbH 

    

 – (4 человека) 

    Расчет  численности работающих для упаковочного производства.

    Счетно-комплектующе устройство KL 520 VarioPack:

    

 – (4 человека)

    Станок  упаковки пачек в пленку SUPER WRAP 650: 

    

 – (4 человека) 

    Полуавтомат для обвязки пачек SMB N5EK: 

    

 – (4 человека) 

    Итого: для выполнения техзадания потребуется  

    Rcn = 26+7+7+7+7+7+7+7+7+4+4+4=94 (чел) 

     Таблица 9.1 – Сводная ведомость рабочих. 

Профессия (устройство) разряд Число исполнителей по сменам, чел. Всего исполнителей
1-я  смена 2-я смена 3-я смена
Печатное  производство
Печатник  офсетной печати, печатная машина ПОК75( 2 шт) 6

4

2

2

2

4

2

2

4

2+1

2+1

4

 
26
Формное производство
Фотонаборный  автомат Tanto 5120 (dt-r 5120) 5 1 1 1+1 4
Процессор для обработки фототехни-ческого  метериала AGFA Rapiline 95/3 5 1 1 1+1 4
Контактно копировальные рамы

IMAF S.r.I. DL 90

5 1 1 1+1 4
Процессоры  для обработки офсетных и фото пластин

Pluralimetal S.r.I. PLE 85

 
5
1 1 1+1 4
Переплетное – брошюровочное оборудование
Оборуд-е  для шитья нитками (Stahl GmbH & CoFS100/56) 2 1 1 1+1 4

     Продолжение таблицы 9.1

Оборуд-е  для изготовления переплетных крышек (Kolbus GmbH & Co.KG DA-36) 2 1 1 1+1 4
Оборуд-е  для приклейки форзацев

(Hunkeler Deutschland GmbH)

2 1 1 1+1 4
Оборуд-е  для кругления и кашировки блоков Hunkeler Deutschland GmbHBRM-500 2 1 1 1+1 4
Оборуд-е  для подборки и комплектовки блоков (C.P. Bourg, Inc. AE 10) 2 1 1 1+1 4
Упаковочное производство
Счетно-комплектующе устройство KL 520 VarioPack  
2
 
1
 
1
 
1+1
 
4
Станок  упаковки пачек в пленку SUPER WRAP 650  
2
 
1
 
1
 
1+1
 
4
Полуавтомат для обвязки пачек Kolbus GmbH– YR-75  
2
 
1
 
1
 
1+1
 
4
Всего по производству: 74
 

9.4 Расчет необходимого количества основных материалов. 

      Расчет  количества бумаги на книжный блок: 

                                         ,                                 (9.12) 

Информация о работе Проектирование полиграфического предприятия