Проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания «Новочебоксарск. Город дружбой возведенный»

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 09:32, курсовая работа

Описание работы

Вся печатная продукция безусловно должна удовлетворять современным эксплуатационным, технологическим, экономическим и эстетическим требованиям. Для получения качественной книги следует тщательно продумать технологический процесс изготовления издания с учетом новейших технологий и оборудования, как имеющегося на предприятии, так и такого оборудования, которое можно при необходимости приобрести, а также выбрать полиграфические и другие расходные материалы в соответствии с требованиями стандартов и экономическими характеристиками и организовать надежный контроль качества выпускаемой продукции.

Содержание

Введение
Характеристика издания по эксплуатационным и технологическим показателям.
Выбор и обоснование выбора способа печати и печатного оборудования.
Резка и фальцовка бумаги.
Способ комплектования и скрепления блока.
Обработка блока.
Выбор и расчет основных материалов.
7. Заключение.

Скачать полностью (28.51 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

Курсовой_без имени_24 л.doc

— 140.50 Кб (Скачать)

Применяемые в современном полиграфическом  способы скрепления книжно-журнальной продукции подразделяются на две группы:

  1. Швейные;
  2. Бесшвейные.

Основными среди швейных способов являются шитье нитками и проволокой. Для  выбранного издания было применено  потетрадное шитье нитками. При  потетрадном шитье каждая тетрадь  блока прошивается через корешковый фальц и скрепляется с предыдущими теме же нитями, что и листы внутри тетрадей.

Потетрадное шитье блоков нитками имеет следующие  достоинства:

  1. специфическая конструкция швейного скрепления обладает определенной упругостью и гибкостью.
  2. листы в тетрадях соединяются достаточно прочно благодаря большому числу и суммарной длине стежков и эластичности самих нитей.
  3. соединение блока прочное, так как скрепление тетрадей друг с другом происходит теми же  прочными нитками, что и листов в тетрадях.
  4. издания долговечны, так как нитки химически нейтральны по отношению к бумаге, стойкие к воздействию клея и внешней среды.

Тип стежка используемого при шитье –  простой переплетный.

На предприятии  «ГУП ИПК Чувашия» используется универсальный  ниткошвейный полуавтомат НШ – 6, с ручным накладом, который рассчитан на сшивание блоков всеми видами стежков.

Процесс потетрадного шитья блоков, выполняемый  на ниткошвейном оборудовании, состоит  из следующих операций:

  1. раскрывание и транспортировка тетради к швейным аппаратам;
  2. прошивание тетради через фальц с присоединением к ранее сшитой части блока.
  3. протягивание прошитой тетради на приемный стол.
  4. склеивание крайних пар тетрадей блока по корешку.
  5. образование холостого стежка.
  6. разрезка нитей между блоками.
  7. образование петли марли.
 
  1. Обработка блока.

Обработка книжных блоков предназначена для  придания будущему книжному изданию дополнительных эксплуатационных свойств, повышающих его прочность и долговечность, улучшающих внешний вид и удобство пользования. Для данного издания наиболее подходящим способом обработки блока является частичная обработка книжного блока, состоящая из 6 операций, выполняемых по схеме.  

Обработка сшитых на марле блоков включает следующие  операции:

  1. заклейка;
  2. сушка и обжим корешка блока;
  3. обрезка блока с трех сторон;
  4. кашировка, отгибка фальцев;
  5. наклейка каптальных тесем.
 

 

  

. Технологическая  схема брошюровочно-переплетного  процесса изготовления книжного издания. 

  Печать основного  текста  
Изготовление  сложных

тетрадей:

Изготовление  простых

тетрадей:

 Изготовление переплетных крышек

типа 7

Сталкивание и разрезка отпечатанных форзацев

Прессование¹
Раскрой покровного материала, картона  для сторонок,  
и отстава 
Фальцовка форзацев
Сборка крышки
Приклейка форзацев к тетради		 Сушка
  Комплектовка блока подборкой

 
  Потетрадное шитье  нитками 

на марле

  
  Обработка корешка  книжного блока:

Заклейка

ИК-сушка

Обжим корешка

Сушка

Обжим с 3-х  сторон

Обрезка блока  с 3-х сторон

Приклейка корешкового  материала

Приклейка каптала

Приклейка бумажной полоски 
 

  
  Вставка блока в  переплетную крышку

 
  Прессование 

  
  Штриховка 

  
  Упаковка готовой  продукции  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выбор и обоснование  технологических  решений 

при изготовлении конкретного  издания. 

Технологический процесс (операция) Возможные

Варианты

 Рациональный 

вариант

 Обоснование
1 2 3 4
Изготовление  простых и сложных тетрадей
1. Сталкивание отпечатанных листов Вручную, специальные горизонтальные столы с гладкой поверхностью;    
Машинное  сталкивание Машинное сталкивание, модель машины Polar transomat Облегчает труд рабочих, увеличивает производительность на 1,1 – 1,5 %
2. Фальцовка  форзацев Кассетные машины SHOEI  
Ножевые машины Ножевая машина SHOEI SM 40 ККТ Машина обеспе-чивает 1-сгибную фальцовку, малогабаритная.
3. Разрезка  форзацев  
и нарезка заготовок картона для переплетных крышек		 Одноножевые гидравлические бумагорезальные машины SEM FL 92 МР, длина реза 92 см высокая точность разрезки, полное автоматическое  управление
4. Прессование  тетрадей Вертикальные и  горизонтальные паковочно-обжимные прессы БПМ И БПТ Пресс БПМ Обеспечивает требуемое закрепление фальцсгибов
5. Приклейка форзацев к тетрадям Вручную    
На форзацприклеечной машине Форзацприклеечная машина Более качественное скрепление форзаца и тетради, увеличение производительности
6. Комплектовка  блока подборкой Ручная    
На подборочной  машине CP BROUND, высокопроизводи-тельная, высокий стапель, возможно агрегатирование  
до 100 секций		 Облегчает труд рабочих, увеличивает производительность
7. Шитье  нитками на марле Ниткошвейная машина БНШ – 6П, БНШ – 6ПА БНШ – 6П Специализирован-ная машина для шитья на марле
 
Обработка книжных блоков
Обжим Секции поточной линии «Колбус» Секции поточной линии «Колбус» Поскольку тираж  издания 50 тыс, то целесообразно применение поточной линии, что значительно уменьшает время на изготовление издания
Проклейка, сушка
Обжим с 3-х  сторон
Обрезка с 3-х сторон
Кругление корешка, каширование, отгибка фальцев
Приклейка бумажной ленты с капталом
Изготовление  переплетной крышки
Раскрой покровного материала БП-120

БЛП-3

 БЛП-3 Позволяет раскроить покровный материал с рулона
Изготовление переплетной крышки Полуавтоматическое, комплект отдельных станков    
Автоматическое, листовая крышкоделательная машина Автоматическое, листовая крышкоделательная машина КД – 3м Увеличивает производительность
Вставка блока  в переплетную крышку Книговставочная секция линии «Колбус» Книговставочная секция линии «Колбус» Для данного  тиража наиболее целесообразно
Штриховка Линия «Колбус» Линия «Колбус»
Упаковка  готовой продукции Упаковочные автоматы ПУА – 1, БУК – 390 БУК – 390, формирует пачки, затем упаковывает в картонные коробки. Упаковка в коробки обеспечивает мини-мизацию механи-ческих повреж-дение во время транспортировки.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6. Выбор и расчет  основных материалов.

     Для изготовления переплетной крышки типа 7 необходимо раскроить картонные сторонки, отстав и покровный материал. Рассчитаем необходимые размеры всех составных частей переплетной крышки для выбранного издания:

1. Ширина  покровного материала: 

     Ш7к=Lк + 2*(ш + К + кп + шз) = Тб + 2*(ш + К + кп + шз)  

2. Высота  покровного материала: В = в + 2*(Квн + К + шз)  
 

3.Ширина  картонных сторонок в соответствии  с форматом выбранного издания. 
 

     Условные  обозначения:

     Ш7к – ширина покровного материала, мм.

     ш – ширина картонной сторонки, мм.

     К – толщина картонной сторонки, 2,2 мм в соответствии с толщиной блока рекомендуется технологическими инструкциями.

     кп – ширина передних кантов, мм.

     шз – ширина загибки клапанов покровного материала, мм. Выбирается для машинного изготовления крышек – 15 мм.

     В – высота покровного материала, мм.

     Квн – ширина верхних и нижних кантов, мм. Для среднего формата издания – 3 мм. 

     Таким образом можно выбрать ширину покровного материала и картона  для минимизации отходов расходных материалов, применяемых при изготовлении переплетных крышек. 

     Выбор картона. Для издания форматом 70 х 100/16 рекомендуется размер картона 700х1000 мм, вмещающий 17 картонных сторонок.  

    Расчет  потребного количества картона на тираж:

    Всего на тираж необходимо изготовить 2 тыс. картонных сторонок, следовательно  на 2 тыс. необходимо       листов картона. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выбор клеев.

     Для различных операций используется клей на основе ПВАД с различной степенью вязкости и липкости. 
 
 
 
 
 

     Раскрой и расчет необходимого количества форзацной  бумаги. 

     Форзацная бумага ГОСТ 6742 – 79. Марки О массой 140 г/м2 (толщина  
150 мкм).

     Формат  форзаца до обрезки 175х250 мм. Необходимое  количество форзацев для всего тиража    тыс. шт. Формат листовой форзацной  бумаги  

Информация о работе Проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания «Новочебоксарск. Город дружбой возведенный»